一种饱和蒸汽干度在线调控系统技术方案

本发明专利技术提供一种饱和蒸汽干度在线调控系统，包括：电加热装置、蒸汽干度检测仪和PLC控制器。在烘干机的蒸汽入口处设置蒸汽加热腔，所述蒸汽加热腔内设置有所述电加热装置，以对流经所述蒸汽加热腔内的蒸汽进行电加热。所述电加热装置与所述PLC控制器信号连接，所述PLC控制器与所述蒸汽干度检测仪信号连接。所述蒸汽干度检测仪用于检测烘干机的蒸汽入口处的蒸汽进行含水率检测。所述PLC控制器根据蒸汽含水率控制所述电加热装置对蒸汽进行加热，以在线调节蒸汽含水率，使所述蒸汽含水率处于设定范围内。本发明专利技术能提高烘干机的蒸汽含水率的稳定性，提高烟丝含水率控制的精确性。提高烟丝含水率控制的精确性。提高烟丝含水率控制的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种饱和蒸汽干度在线调控系统


[0001]本专利技术涉及烟丝含水率调节
，尤其涉及一种饱和蒸汽干度在线调控系统。

技术介绍

[0002]烘丝机是卷烟厂制丝线上对产品质量影响最大的关键设备，烘丝机出口烟丝含水率又是检测烟丝合格率的重要指标，烘丝机烟丝出口含水率受蒸汽压力，温度以及蒸汽含水率影响非常大，尤其是烘丝机前端入口的HT蒸汽预加热，对蒸汽含水率要求非常苛刻，蒸汽含水率波动会直接造成烘丝机出口烟丝含水率的波动，我保证产品质量，需要非常稳定的蒸汽品质。虽然蒸汽锅炉出口蒸汽的压力、温度和含水率可以得到保证，但是到达烘丝机蒸汽经过很长的蒸汽管路到达烘丝机，管路中又有很多支路用汽设备，管路环境变化或者支路用汽量发生波动，都会影响到达烘丝机的蒸汽品质，为保证烘丝机用汽品质，尤其是烘丝机预加热的HT设备用汽品质，如何对烘丝机前的管路中蒸汽进行含水率调控，使其对进入烘丝机的蒸汽含水率稳定在一个合格范围内，具有重要的研究意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种饱和蒸汽干度在线调控系统，解决现有烘丝机入口蒸汽的含水率不稳定的问题，能提高烘干机的蒸汽含水率的稳定性，提高烟丝含水率控制的精确性。
[0004]为实现以下目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种饱和蒸汽干度在线调控系统，包括：电加热装置、蒸汽干度检测仪和PLC控制器；
[0006]在烘干机的蒸汽入口处设置蒸汽加热腔，所述蒸汽加热腔内设置有所述电加热装置，以对流经所述蒸汽加热腔内的蒸汽进行电加热；
[0007]所述电加热装置与所述PLC控制器信号连接，所述PLC控制器与所述蒸汽干度检测仪信号连接；
[0008]所述蒸汽干度检测仪用于检测烘干机的蒸汽入口处的蒸汽进行含水率检测；
[0009]所述PLC控制器根据蒸汽含水率控制所述电加热装置对蒸汽进行加热，以在线调节蒸汽含水率，使所述蒸汽含水率处于设定范围内。
[0010]优选的，烘干机的蒸汽入口处设置多个所述蒸汽加热腔，每个所述蒸汽加热腔之间通过蒸汽导管串接连通，并形成上下堆叠结构，蒸汽从下部所述蒸汽加热腔流入，从顶部所述蒸汽加热腔流出。
[0011]优选的，每个所述蒸汽加热腔设置一组所述电加热装置，所述PLC控制器根据所述蒸汽含水率控制一个或多个所述蒸汽加热腔所对应的电加热装置进行电加热。
[0012]优选的，所述蒸汽加热腔的数量为3个，所述蒸汽加热腔采用直径为20cm，长度为50cm的压力容器结构。
[0013]优选的，所述蒸汽加热腔两端为法兰结构，所述蒸汽导管垂直设置在腔体一端，所
述蒸汽导管设有连接法兰，相邻的所述蒸汽加热腔通过相应的所述连接法兰相连接；
[0014]所述电加热装置设置在所述蒸汽加热腔的端部法兰端上。
[0015]优选的，还包括：温度检测探头；
[0016]所述温度检测探头与所述PLC控制器信号连接，所述温度检测探头设置在所述蒸汽加热腔内，用于检测腔内的蒸汽温度；
[0017]所述PLC控制器根据预设温度控制所述蒸汽加热腔内的蒸汽温度达到预设值。
[0018]优选的，还包括：压力检测装置；
[0019]所述压力检测装置与所述PLC控制器信号连接，所述压力检测装置用于对所述蒸汽加热腔内的蒸汽压力进行检测；
[0020]所述PLC控制器在所述蒸汽压力大于第一设定阈值或小于第二设定阈值时上报压力异常报警。
[0021]优选的，还包括：触模屏和交换机；
[0022]所述触模屏通过所述交换机与所述PLC控制器信号连接，所述触模屏用于实时显示蒸汽含水率、蒸汽温度和蒸汽压力的监测数据，并提供人机交互界面。
[0023]优选的，还包括：报警装置；
[0024]所述报警装置与所述PLC控制器信号连接，所述PLC控制器在所述蒸汽温度、所述蒸汽压力或所述蒸汽含水率超出预设范围时控制所述报警装置进行报警。
[0025]优选的，所述PLC控制器在线调节蒸汽含水率，包括：
[0026]在所述蒸汽含水率大于且等于95％时，PLC控制器控制所述电加热装置处于待机状态；
[0027]在所述蒸汽含水率处于92％～95％时，PLC控制器至少控制一路所述电加热装置对蒸汽进行电加热；
[0028]在所述蒸汽含水率每降低3％时，PLC控制器增加控制一路所述电加热装置对蒸汽进行电加热；
[0029]在所述蒸汽含水率小于70％时，PLC控制器控制全部的所述电加热装置对蒸汽进行电加热，以使蒸汽含水率处于95％
±
2％。
[0030]本专利技术提供一种饱和蒸汽干度在线调控系统，在烘干机的蒸汽入口处设置蒸汽加热腔，所述蒸汽加热腔内设置有所述电加热装置，PLC控制器分别与蒸汽干度检测仪和电加热装置信号连接，并根据检测到的蒸汽含水率在线调节流经蒸汽加热腔内的蒸汽温度，进而调节蒸汽含水率。解决现有烘丝机入口蒸汽的含水率不稳定的问题，能提高烘干机的蒸汽含水率的稳定性，提高烟丝含水率控制的精确性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0032]图1是本专利技术提供的一种饱和蒸汽干度在线调控系统示意图。
[0033]图2是本专利技术提供的蒸汽加热腔结构示意图。
[0034]图3是图2的右视图。
具体实施方式
[0035]为了使本
的人员更好地理解本专利技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术实施例作进一步的详细说明。
[0036]针对当前烘十机入口蒸汽的含水率不稳定的问题，易造成烟丝含水率控制不精准，本专利技术提供一种饱和蒸汽干度在线调控系统，在烘干机的蒸汽入口处设置蒸汽加热腔，所述蒸汽加热腔内设置有所述电加热装置，PLC控制器分别与蒸汽干度检测仪和电加热装置信号连接，并根据检测到的蒸汽含水率在线调节流经蒸汽加热腔内的蒸汽温度，进而调节蒸汽含水率。解决现有烘丝机入口蒸汽的含水率不稳定的问题，能提高烘干机的蒸汽含水率的稳定性，提高烟丝含水率控制的精确性。
[0037]如图1～3所示，一种饱和蒸汽干度在线调控系统，包括：电加热装置、蒸汽干度检测仪和PLC控制器。在烘干机的蒸汽入口处设置蒸汽加热腔1，所述蒸汽加热腔2内设置有所述电加热装置2，以对流经所述蒸汽加热腔内的蒸汽进行电加热。所述电加热装置与所述PLC控制器信号连接，所述PLC控制器与所述蒸汽干度检测仪信号连接。所述蒸汽干度检测仪用于检测烘干机的蒸汽入口处的蒸汽进行含水率检测。所述PLC控制器根据蒸汽含水率控制所述电加热装置对蒸汽进行加热，以在线调节蒸汽含水率，使所述蒸汽含水率处于设定范围内。
[0038]具体地，通过蒸汽干度检测仪对用汽端的蒸汽含水率(蒸汽干度)的在线检测，对应用汽设备对蒸汽含水率的要求，通过一套动态调控策略，控制蒸汽加热腔内的电加热装置，对不符合含水率要求的蒸汽进行在线二次电加热，加热功率大小通过动态调控策略控制。蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饱和蒸汽干度在线调控系统，其特征在于，包括：电加热装置、蒸汽干度检测仪和PLC控制器；在烘干机的蒸汽入口处设置蒸汽加热腔，所述蒸汽加热腔内设置有所述电加热装置，以对流经所述蒸汽加热腔内的蒸汽进行电加热；所述电加热装置与所述PLC控制器信号连接，所述PLC控制器与所述蒸汽干度检测仪信号连接；所述蒸汽干度检测仪用于检测烘干机的蒸汽入口处的蒸汽进行含水率检测；所述PLC控制器根据蒸汽含水率控制所述电加热装置对蒸汽进行加热，以在线调节蒸汽含水率，使所述蒸汽含水率处于设定范围内。2.根据权利要求1所述的饱和蒸汽干度在线调控系统，其特征在于，烘干机的蒸汽入口处设置多个所述蒸汽加热腔，每个所述蒸汽加热腔之间通过蒸汽导管串接连通，并形成上下堆叠结构，蒸汽从下部所述蒸汽加热腔流入，从顶部所述蒸汽加热腔流出。3.根据权利要求2所述的饱和蒸汽干度在线调控系统，其特征在于，每个所述蒸汽加热腔设置一组所述电加热装置，所述PLC控制器根据所述蒸汽含水率控制一个或多个所述蒸汽加热腔所对应的电加热装置进行电加热。4.根据权利要求3所述的饱和蒸汽干度在线调控系统，其特征在于，所述蒸汽加热腔的数量为3个，所述蒸汽加热腔采用直径为20cm，长度为50cm的压力容器结构。5.根据权利要求4所述的饱和蒸汽干度在线调控系统，其特征在于，所述蒸汽加热腔两端为法兰结构，所述蒸汽导管垂直设置在腔体一端，所述蒸汽导管设有连接法兰，相邻的所述蒸汽加热腔通过相应的所述连接法兰相连接；所述电加热装置设置在所述蒸汽加热腔的端部法兰端上。6.根据权利要求1所述的饱和蒸汽干度在线调控系统，其特征在于，还包括：温度检测探头；所述温度检测探头与所述P...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭越，侯俊峰，张根勤，周广旭，郭海全，张红军，孙佩，雷宏伟，马杰，房广顺，贾文艺，贾嘉，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：