本发明专利技术涉及一种不损害膜单元的膜体吊装装置及吊装方法，包括箱体，箱体与吊车的吊绳相连接，箱体内安装有夹持机构，夹持机构用于夹持膜体的一侧膜边；箱体的一侧开口设置，箱体上靠近侧开口侧的位置转动设置有遮盖板；箱体上还安装有闭合件，闭合件用于将遮盖板固定在将箱体侧开口遮盖的位置；箱体上还安装有传动机构，传动机构在遮盖板关闭后驱动夹持机构将膜体夹住、在遮盖板打开后驱动夹持机构将膜体松开；箱体的下侧也开口设置，箱体上靠近下端开口处也铰接设置有开合板，箱体上设置有用于驱动开合板开启和关闭的启闭机构。本申请具有在吊装时不易损坏膜体以及吊至既定位置后方便摊铺膜体的效果。方便摊铺膜体的效果。方便摊铺膜体的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不损害膜单元的膜体吊装装置及吊装方法
[0001]本申请涉及ETFE膜吊装技术的领域，尤其是涉及一种不损害膜单元的膜体吊装装置及吊装方法。
技术介绍
[0002]ETFE膜材料的成分为乙烯－四氟乙烯共聚物，它是无织物基材的透明膜材料，其延伸率可达420%～440%。ETFE膜材料的透光光谱与玻璃相近，俗称为软玻璃，适用于建造需要充足室内阳光的建筑空间的屋盖或墙体。
[0003]而在大跨度弧形钢木桁架上，需要张拉ETFE膜，从而提高室内的采光效果，让外界的阳光能照亮大面积的室内；而一般情况下工人会直接将膜体打包成卷，然后简单捆绑一下便通过吊车吊至大跨度弧形钢木桁架的上方，随后再把膜体铺开，实现ETFE膜的摊铺。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为直接将膜体打包成卷后捆绑，捆绑时容易将膜体给损坏，简单捆绑后直接裸露吊装上移时稍有不慎会让膜体高空坠落，也会导致膜体损坏；因此捆绑时都会花费大量时间绑扎实，但这样会导致膜体拆卸不方便。
技术实现思路
[0005]为了在吊装时不易损坏膜体以及吊至既定位置后方便摊铺膜体，本申请提供一种不损害膜单元的膜体吊装装置及吊装方法。
[0006]本申请提供的一种不损害膜单元的膜体吊装装置采用如下的技术方案：一种不损害膜单元的膜体吊装装置，包括箱体，所述箱体与吊车的吊绳相连接，所述箱体内安装有夹持机构，所述夹持机构用于夹持膜体的一侧膜边；所述箱体的一侧开口设置，所述箱体上靠近侧开口侧的位置转动设置有遮盖板；所述箱体上还安装有闭合件，所述闭合件用于将遮盖板固定在将箱体侧开口遮盖的位置；所述箱体上还安装有传动机构，所述传动机构在遮盖板关闭后驱动夹持机构将膜体夹住、在遮盖板打开后驱动夹持机构将膜体松开；所述箱体的下侧也开口设置，所述箱体上靠近下端开口处也铰接设置有开合板，所述箱体上设置有用于驱动开合板开启和关闭的启闭机构。
[0007]采用上述技术方案，将膜体吊装时，首先将膜体卷绕，接着打开遮盖板，将卷绕后的膜体放入箱体内，然后扯出膜体的一侧膜边放置在夹持机构上，随即再关闭遮盖板，通过闭合件将遮盖板固定在遮盖位置；此时在传动机构的作用下，夹持机构会自动把膜体的一侧膜边夹持住，然后将箱体与吊车的吊绳连接，把整个箱体吊至大跨度弧形钢木桁架的上方。启动启闭机构，使得开合板打开，此时卷绕的膜体会从箱体内落出，并从开合板上滚动至大跨度弧形钢木桁架上，但夹持机构依旧把膜体的一侧膜边夹住，使得膜体摊铺开时不易随意滑动。摊铺完毕后，再手动打开遮盖板，让夹持组件自动松开膜体的一侧膜边，最后把膜体的一侧膜边从箱体内取出再铺到大跨度弧形钢木桁架的上表面即可。这样设置后，不再需要花费大量时间捆绑膜体，从而不易造成膜体捆绑的损坏，并且摊铺膜体时也更加方便。
[0008]可选的，所述夹持机构包括驱动组件以及挤压组件，所述驱动组件安装在箱体上，所述挤压组件设置有两个且均安装在驱动组件上，所述驱动组件用于驱动两个挤压组件相互靠近或远离，两个所述挤压组件之间用于放置膜体的一侧膜边，所述传动机构与驱动组件传动连接。
[0009]采用上述技术方案，将膜体的一侧膜边放置在两个挤压组件之间后，关闭遮盖板，让传动机构带动驱动组件运转，接着驱使两个挤压组件相互靠近，把膜体的一侧膜边给夹持住，实现对膜体自动夹持的效果。
[0010]可选的，所述箱体背离侧开口的外箱壁上设置有驱动罩，所述驱动组件包括双向丝杠以及挤压套筒；所述双向丝杠转动设置在驱动罩内，所述双向丝杠的长度方向与箱体的高度方向相平行，所述挤压套筒设置有两个且分别螺纹套设在双向丝杠两段螺纹旋向相反的杠段上，所述挤压组件安装在挤压套筒上，且一个挤压组件对应一个挤压套筒；在所述遮盖板转动时，所述传动机构驱动双向丝杠转动；所述驱动罩的侧壁上开设有与双向丝杠长度方向一致的滑动槽，所述挤压套筒上设置有滑动块，所述滑动块与滑动槽插接配合。
[0011]采用上述技术方案，当遮盖板转动关闭时，传动机构驱动双向丝杠转动，由于挤压套筒螺纹套设在双向丝杠上，并且挤压套筒上的滑动块插设在滑动槽内，因此挤压套筒不会随着双向丝杠转动，而是会沿着双向丝杠的长度方向移动，即实现两个挤压套筒相互靠近或者远离，进而使得两个挤压组件轻易实现相互靠近或远离。
[0012]可选的，所述挤压组件包括延伸杆以及挤压板；所述延伸杆安装在挤压套筒上，所述箱体靠近驱动罩的箱壁上开设有滑动条孔，所述滑动条孔的长度方向与双向丝杠的长度方向一致，所述延伸杆的一端穿过滑动条孔延伸至箱体内；所述挤压板安装在延伸杆位于箱体内的一端，且两块挤压板在竖直方向上相正对。
[0013]采用上述技术方案，当两个挤压套筒相互靠近时，两块挤压板也会相互靠近，使得放置在两块挤压板之间的膜体的一侧膜边被夹住，达到夹持膜体较为方便的效果。
[0014]可选的，两块所述挤压板相正对的板面上均覆设有橡胶层。
[0015]采用上述技术方案，橡胶层的设置能够让两块挤压板在夹持膜体时不易对膜体造成挤压损坏，并且橡胶层本身具有较好的延展性，能够让膜体被夹持得更为稳定。
[0016]可选的，所述箱体上位于箱体侧开口的上方设置有多个筒体，多个所述筒体沿着箱体的长度方向排列设置，所述遮盖板的一侧板边上设置有转动杆，所述转动杆转动插设在多个筒体内。
[0017]采用上述技术方案，筒体与转动杆的设置能够让遮盖板在箱体上正常实现转动。
[0018]可选的，所述传动机构包括传动杆、第一锥齿轮以及第二锥齿轮；所述箱体靠近转动杆的箱壁内开设有传动腔，所述传动杆转动设置在传动腔内，所述传动杆的两端均延伸出传动腔，所述第一锥齿轮同轴线设置在传动杆的一端，所述转动杆上同轴线设置有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；所述第二锥齿轮同轴线设置在传动杆的另一端，所述双向丝杠的一端延伸至驱动罩外侧，且所述双向丝杠位于驱动罩外侧的一端同轴线设置有与第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮；在所述遮盖板将箱体侧开口遮盖时，两个所述挤压板上橡胶层紧密贴合。
[0019]采用上述技术方案，当人工手动将遮盖板推着转动时，此时转动杆也会转动，从而带动第三锥齿轮转动。由于第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，因此第一锥齿轮也会转动，进
而带动第二锥齿轮转动，而第二锥齿轮又与第四锥齿轮转动，因此会带动双向丝杠转动，双向丝杠转动后则会驱动两块夹持板相互靠近或远离。这样设置后，直接通过打开或关闭遮盖板便能实现膜体的夹持与松开，实现更高的自动化夹持效果。
[0020]可选的，所述闭合件包括设置在箱体侧开口两侧的磁铁条，所述遮盖板上对应磁铁条的位置设置有铁板，所述遮盖板将箱体侧开口遮盖后，所述磁铁条与铁板相贴合。
[0021]采用上述技术方案，将遮盖板闭合时，磁铁条与铁板相贴合，在磁性吸附地作用下，磁铁条会紧紧地贴合在铁板上，从而达到对遮盖板固定的效果。
[0022]可选的，所述启闭机构包括气缸以及滑动套筒；所述气缸设置在箱体的外侧壁上且气缸的活塞杆竖直向下延伸，所述滑动套筒铰接设置在气缸的活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不损害膜单元的膜体吊装装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)与吊车的吊绳相连接，所述箱体(1)内安装有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)用于夹持膜体的一侧膜边；所述箱体(1)的一侧开口设置，所述箱体(1)上靠近侧开口侧的位置转动设置有遮盖板(3)；所述箱体(1)上还安装有闭合件，所述闭合件用于将遮盖板(3)固定在将箱体(1)侧开口遮盖的位置；所述箱体(1)上还安装有传动机构(4)，所述传动机构(4)在遮盖板(3)关闭后驱动夹持机构(2)将膜体夹住、在遮盖板(3)打开后驱动夹持机构(2)将膜体松开；所述箱体(1)的下侧也开口设置，所述箱体(1)上靠近下端开口处也铰接设置有开合板(5)，所述箱体(1)上设置有用于驱动开合板(5)开启和关闭的启闭机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种不损害膜单元的膜体吊装装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括驱动组件(21)以及挤压组件(22)，所述驱动组件(21)安装在箱体(1)上，所述挤压组件(22)设置有两个且均安装在驱动组件(21)上，所述驱动组件(21)用于驱动两个挤压组件(22)相互靠近或远离，两个所述挤压组件(22)之间用于放置膜体的一侧膜边，所述传动机构(4)与驱动组件(21)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种不损害膜单元的膜体吊装装置，其特征在于：所述箱体(1)背离侧开口的外箱壁上设置有驱动罩(7)，所述驱动组件(21)包括双向丝杠(211)以及挤压套筒(212)；所述双向丝杠(211)转动设置在驱动罩(7)内，所述双向丝杠(211)的长度方向与箱体(1)的高度方向相平行，所述挤压套筒(212)设置有两个且分别螺纹套设在双向丝杠(211)两段螺纹旋向相反的杠段上，所述挤压组件(22)安装在挤压套筒(212)上，且一个挤压组件(22)对应一个挤压套筒(212)；在所述遮盖板(3)转动时，所述传动机构(4)驱动双向丝杠(211)转动；所述驱动罩(7)的侧壁上开设有与双向丝杠(211)长度方向一致的滑动槽(71)，所述挤压套筒(212)上设置有滑动块(2121)，所述滑动块(2121)与滑动槽(71)插接配合。4.根据权利要求3所述的一种不损害膜单元的膜体吊装装置，其特征在于：所述挤压组件(22)包括延伸杆(221)以及挤压板(222)；所述延伸杆(221)安装在挤压套筒(212)上，所述箱体(1)靠近驱动罩(7)的箱壁上开设有滑动条孔(11)，所述滑动条孔(11)的长度方向与双向丝杠(211)的长度方向一致，所述延伸杆(221)的一端穿过滑动条孔(11)延伸至箱体(1)内；所述挤压板(222)安装在延伸杆(221)位于箱体(1)内的一端，且两块挤压板(222)在竖直方向上相正对。5.根据权利要求4所述的一种不损害膜单元的膜体吊装装置，其特征在于：两块所述挤压板(222)相正对的板面上均覆设有橡胶层(2221)。6.根据权利要求4所述的一种不损害膜单元的膜体吊装装置，其特征在于：所述箱体(1)上位于箱体(1)侧开口的上方设置有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋星荣，李洪毅，陈晓玮，闵凡倩，王娜，卢军艳，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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