基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统技术方案

本技术公开了一种基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，采用在线检测方式，不仅提高了卷烟纸搭口胶施胶量的检测效率，同时提高了检测结果的准确度。具体由电脑主机、超声波流量计、位移传感器及计时装置构成系统主体，其中，超声波流量计可拆卸设于卷烟机组的供胶喷嘴与胶泵传动机构之间的胶管上，用于累计检测时段内的胶液消耗值；位移传感器安装在卷烟纸纸盘处中，用于在检测时段内检测纸盘尺寸变化；计时装置用于提供检测时段的起止时间信号。本技术规避了预估烟支总数的缺点，大幅提升搭口胶施胶量的检测精准度且不影响正常生产节奏，便于动态调节工艺参数，此外还可以显著降低对原机组硬件的影响，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统。

技术介绍

1、卷烟纸搭口胶应用于烟支纵向接口处，宽度在1mm左右，其施胶量少，且在卷烟机上施胶区域小，导致检测难度较大。而卷烟纸搭口胶施胶量又对卷烟的物理质量、抽吸品质、安全性等参数产生重要影响，同时还对卷烟外观质量、原材料的消耗速度、设备的有效作业率等也起着一定的作用。但是，卷烟搭口胶施胶量的检测还没有国家标准、行业标准，以往在卷烟生产过程中烟机操作工判断搭口胶施胶量的大小主要依靠经验，例如通过观察胶的流速进行判断，这往往造成不同机台、不同班次实际施胶量存在较大差异。

2、现阶段，烟草行业多采用的搭口胶施胶量检测机制是模拟开机状态接胶并直接称重，然后根据卷烟机组车速计算施胶量，或者通过卷烟产量和用胶量推算施胶量；此外，还有通过精确称取干燥后的涂胶卷烟纸、未涂胶卷烟纸和胶的固含量推算卷烟搭口胶施胶量的方式；也有向搭口胶中添加标志物，再用含标志物的搭口胶卷烟，通过检测烟支中卷烟纸标志物的量来推算卷烟搭口胶施胶量；以及，在一些研究中也提出通过测量搭口胶痕宽度折算施胶量，并通过近红外探头测定搭口胶涂胶处的含水率折算施胶量的检测方法。

3、经实践验证及深入分析后，前述方式至少存在如下问题：(1)通过卷烟产量和用胶量来推算搭口胶施胶量(称重法)，由于卷烟跑条和残烟剔除等原因，所得结果不准确，只能粗略地测量搭口胶施胶量平均值；(2)通过精确称取干燥后的涂胶卷烟纸、未涂胶卷烟纸和胶的固含量推算卷烟搭口胶施胶量(烘干法)，由于卷烟纸定量和胶的固含量有波动，不是恒定值，很难准确测量搭口胶施胶量，只能大约测量某一长度的卷烟纸的搭口胶施胶量平均值，并且在样品制备过程中需要烘干等操作，程序较复杂，耗费时间较长，效率不高；(3)通过测量搭口胶胶痕宽度折算施胶量，由于浸润等作用，无法得知实际的涂胶厚度，且受涂胶均匀性的影响，不能准确测量；(4)通过红外探头探测涂胶处含水率折算施胶量，同样存在着无法得知实际涂胶厚度和胶的固含量有波动等问题，不能准确测量；(5)通过向搭口胶中添加标志物，再用含标志物的搭口胶卷烟，通过检测烟支中卷烟纸标志物的量推算卷烟搭口胶施胶量(标志物测量法)，该方法的程序烦琐，检测周期长，只适合进行设备点检、仪器标定和试验检测；(6)模拟开机状态接胶并直接称重然后根据卷烟机车速计算施胶量，由于接胶需要达到一定时间后才能比较准确，因此，只能测量一定时间段内单支卷烟施胶量的平均值，不能测量单支卷烟的施胶量，而且直接接胶，喷胶嘴没有卷烟纸堵塞和移动，但在实际生产过程中，搭口胶的施胶喷嘴与高速移动的卷烟纸近距离接触，卷烟纸会对喷嘴中的胶水自流过程产生一定的相互作用力，胶水自流过程中不存在这一作用力，因此与实际的施胶过程有差异，存在一定的测量误差。

4、综上而言，本技术在分析了目前行业内现有的施胶量检测方法及研究，认为普遍存在需要离线分析、操作较为复杂、检测结果的误差较大、检测效率较低等问题，无法有效解决搭口胶施胶量快速、准确测量的难题，并且无法满足根据检测结果在生产过程中对该参数实时调整的需求，进而也难以满足工业生产过程中高效率、高精度、高可靠性的要求。

技术实现思路

1、鉴于上述，本技术旨在提供一种基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，以解决前述提及的技术问题。

2、本技术采用的技术方案如下：

3、本技术提供了一种基于超声波流量计的搭口胶施胶量检测系统，其中包括：电脑主机、超声波流量计、位移传感器以及计时装置；

4、所述超声波流量计可拆卸设于卷烟机组的供胶喷嘴与胶泵传动机构之间的胶管上，用于累计检测时段内的胶液消耗值；

5、所述位移传感器安装在卷烟机组的卷烟纸纸盘处中，用于在检测时段内检测纸盘尺寸变化；

6、所述计时装置用于提供检测时段的起止时间信号；

7、其中，所述超声波流量计、所述位移传感器以及所述计时装置分别与所述电脑主机电信号连接。

8、在其中至少一种可能的实现方式中，所述超声波流量计包括：具有夹持机构的本体以及与所述本体连接的支架。

9、在其中至少一种可能的实现方式中，所述尺寸包括卷烟纸纸盘半径或卷烟纸纸盘直径。

10、在其中至少一种可能的实现方式中，所述计时装置为独立配置的计时器，或为内置于所述电脑主机的时钟。

11、在其中至少一种可能的实现方式中，所述电脑主机电连接原机异常信号。

12、在其中至少一种可能的实现方式中，所述检测系统还包括检测小车，所述检测小车至少内置有第一收纳空间以及第二收纳空间，所述第一收纳空间用于放置所述电脑主机，所述第二收纳空间用于放置所述超声波流量计。

13、在其中至少一种可能的实现方式中，在所述检测小车的上部第三收纳空间设置有与所述电脑主机电信号连接的显示器。

14、在其中至少一种可能的实现方式中，所述检测小车就具有外部电源接口，用于连接外部电源且至少为所述电脑主机以及所述显示器供电。

15、与现有技术相比，本技术的主要设计构思在于，采用在线检测方式，不仅提高了卷烟纸搭口胶施胶量的检测效率，同时提高了检测结果的准确度。具体地，由电脑主机、超声波流量计、位移传感器及计时装置构成系统主体，其中，超声波流量计可拆卸设于卷烟机组的供胶喷嘴与胶泵传动机构之间的胶管上，用于累计检测时段内的胶液消耗值；位移传感器安装在卷烟机组的卷烟纸纸盘处中，用于在检测时段内检测纸盘尺寸变化；计时装置用于提供检测时段的起止时间信号。本技术安装便捷、操作简单，规避了预估烟支总数的缺点，大幅提升搭口胶施胶量的检测精准度且不影响正常生产节奏，能满足对搭口胶施胶量进行在线实时检测的需求，便于动态调节工艺参数，此外还可以显著降低对原机组硬件的影响，提高检测效率。

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【技术保护点】

1.一种基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，包括：电脑主机、超声波流量计、位移传感器以及计时装置；

2.根据权利要求1所述的基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，所述超声波流量计包括：具有夹持机构的本体以及与所述本体连接的支架。

3.根据权利要求1所述的基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，所述尺寸包括卷烟纸纸盘半径或卷烟纸纸盘直径。

4.根据权利要求1所述的基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，所述计时装置为独立配置的计时器，或为内置于所述电脑主机的时钟。

5.根据权利要求1所述的基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，所述电脑主机电连接原机异常信号。

6.根据权利要求1～5任一项所述的基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，所述检测系统还包括检测小车，所述检测小车至少内置有第一收纳空间以及第二收纳空间，所述第一收纳空间用于放置所述电脑主机，所述第二收纳空间用于放置所述超声波流量计。

7.根据权利要求6所述的基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，在所述检测小车的上部第三收纳空间设置有与所述电脑主机电信号连接的显示器。

8.根据权利要求7所述的基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，所述检测小车就具有外部电源接口，用于连接外部电源且至少为所述电脑主机以及所述显示器供电。

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【技术特征摘要】

1.一种基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，包括：电脑主机、超声波流量计、位移传感器以及计时装置；

2.根据权利要求1所述的基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，所述超声波流量计包括：具有夹持机构的本体以及与所述本体连接的支架。

3.根据权利要求1所述的基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，所述尺寸包括卷烟纸纸盘半径或卷烟纸纸盘直径。

4.根据权利要求1所述的基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其特征在于，所述计时装置为独立配置的计时器，或为内置于所述电脑主机的时钟。

5.根据权利要求1所述的基于超声波流量计的搭口胶施胶量在线检测系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘穗君，刘颖，李军平，李少华，曲军建，谢滨，季国顺，赵丹，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：