水冷冷冻式干燥机制造技术

本申请为水冷冷冻式干燥机，包括安装架、冷却组件、检测控制组件、水循环组件、安全防护组件和压缩机，所述冷却组件设置在所述安装架上，所述冷却组件分别设置有进气管道和出气管道，所述水循环组件通过水管连接于所述冷却组件，所述水循环组件还连接于所述压缩机，所述压缩机设置与所述安装架的一角，所述检测控制组件设置在所述安装架侧边中间位置，且所述检测控制组件电连接于所述压缩机。本申请具有以下可预期的技术效果：该设备充分利用了出口空气的资源，降低了冷却组件的负荷，延长了设备的使用寿命，有效防止管口出现结露现象，提升了空气质量。了空气质量。了空气质量。

【技术实现步骤摘要】
水冷冷冻式干燥机


[0001]本申请涉及压缩空气干燥设备
，尤其是涉及水冷冷冻式干燥机。

技术介绍

[0002]冷冻式干燥机是压缩空气主要的除水干燥设备之一，利用了冷冻状态下压缩空气中的水蒸气会冷凝成液态水，从而使得压缩空气中的水分排出。市面上大多数冷冻式干燥机冷冻装置较为简单，干燥效率低，且由于内部温度较低，使出口空气管道容易因温差结露，无法有效确保空气质量。

技术实现思路

[0003]为了改善干燥效率低和出气口容易结露的问题，本申请提供水冷冷冻式干燥机。
[0004]本申请提供水冷冷冻式干燥机，采用如下的技术方案：
[0005]水冷冷冻式干燥机，包括安装架、冷却组件、检测控制组件、水循环组件、安全防护组件和压缩机。
[0006]所述冷却组件设置在所述安装架上，所述冷却组件分别设置有进气管道和出气管道，所述水循环组件通过水管连接于所述冷却组件，所述水循环组件还连接于所述压缩机，所述压缩机设置与所述安装架的一角，所述检测控制组件设置在所述安装架侧边中间位置，且所述检测控制组件电连接于所述压缩机，所述压缩机用于对所述水循环组件进行增压。
[0007]通过采用上述技术方案，安装架为其他组件提供了稳定的安装位置，空气进入冷却组件后，冷却水通过水循环组件使冷却液在冷却组件内部进行循环降温，冷却组件将压缩空气中的气水分离排出，热交换后的冷却水通过冷却组件排入压缩机进行增压，再循环至出风管道对空气进行加热，通过水循环组件的排水口排出。该循环结构充分利用了出口空气的资源，降低了冷却组件的负荷，延长了设备的使用寿命，检测控制组件可以让工作人员快速获取该设备的内部信息，并通过检测控制组件电控于压缩机进行调节水循环组件内部水压，安全防护组件用于保护水循环组件，防止因压强异常导致设备损坏。
[0008]可选的，所述冷却组件包括前置冷却器、热交换器、蒸发器和气水分离器，所述蒸发器设置在所述安装架上放且水平布置，所述热交换器和所述前置冷却器均设置有连接管，所述热交换器通过所述连接管连通于所述蒸发器，所述前置冷却器通过所述连接管连通于所述热交换器，所述热交换器水平布置在所述蒸发器上方，所述前置冷却器与所述热交换器位于同一高度，且所述前置冷却器靠近所述热交换器布置，所述气水分离器竖直设置在所述安装架上并位于所述蒸发器一侧，所述气水分离器一端连通于所述蒸发器，所述气水分离器另一端连通于所述热交换器。
[0009]通过采用上述技术方案，压缩空气通过进风管道进入前置冷却器进行初步冷却，压缩空气再通过热交换流入蒸发器，且压缩空气与蒸发器内部的制冷剂进行热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气温度急剧下降达到饱和温度，压缩空气中的水分冷
凝成水滴并通过气水分离器进行分离排出，压缩空气再流入排气室与进气室内的压缩空气进行热交换提升温度，防止出风管道因温差过大出现结露现象，有效的保障了空气质量，同时充分利用出口空气的冷源，降低了设备的冷却组件的工作负荷。
[0010]可选的，所述进气管道设置在所述前置冷却器顶部，所述前置冷却器一端设置可拆式金属盖，所述可拆式金属盖上设置有第二进水口和第二出水口，所述前置冷却器内部设置有循环管道分别连接冷却水入口和冷却水出口，所述第二进水口设置有手动球阀。
[0011]通过采用上述技术方案，冷却液通过第二进水管进入前置冷却器内部进行热交换，再通过第二出水管排出，有效的降低了压缩空气温度，手动球阀便于开启或关闭冷却液的排入，前置冷却器设计为可拆式连接，便于后期维护。
[0012]可选的，所述热交换器分为进气室和排气室，所述进气室连通于所述前置冷却器和所述蒸发器，所述排气室连通于所述气水分离器，所述排气室内设置有多个排气孔，所述出气管道位于所述热交换器一端，所述排气孔连通于所述出气管道。
[0013]通过采用上述技术方案，进气室和排气室便于利用入口的压缩空气进行热交换，进气室能将降温后的空气排入所述蒸发器进行气水分离，排气室可以将升温的空气排出，防止管口出现结露现象，有效降低了冷却组件的工作负荷，延长了设备的使用寿命。
[0014]可选的，所述蒸发器内部设置有多根降温管，多根所述降温管水平间隔布置且相互连通，所述降温管用于流通冷却液。
[0015]通过采用上述技术方案，多根降温管道能够让冷却液和压缩空气的接触面积增大，提升了降温效果。
[0016]可选的，所述气水分离器底部设置有两根排水管，两根所述排水管分别设置有手动球阀和自动排水阀。
[0017]通过采用上述技术方案，气水分离器可以通过自动排水阀将水排出，当自动排水阀出现故障时还能通过手动球阀将水排出。
[0018]可选的，所述水循环组件包括水冷凝器、干燥过滤器、窗口和二次冷凝器，所述水冷凝器设置水平布置在所述安装架上，且所述水冷凝器位于所述安装架和所述蒸发器之间，所述干燥过滤器设置在所述安装架的一角且靠近所述压缩机布置，所述窗口设置在所述干燥过滤器和所述热交换器的连接管道上，所述二次冷凝器设置在所述排气室内，且所述二次冷凝器位于所述排气孔和所述出气管道之间。
[0019]通过采用上述技术方案，水冷凝器用于将冷媒液化，循环冷却水带走热量，干燥过滤器用于对冷却液过滤杂质，窗口用于连接外部检测装置，二次冷凝器与高温的冷媒进行热交换使出口的温度提高，有效防止管口出现结露现象。上述循环组件能有效的利用冷却液的温度对压缩空气进行降温和加热，不仅使降温效果提升，还节约了大量的水资源。
[0020]可选的，所述第一进水管和所述第一出水管设置在所述水冷凝器一端，所述水冷凝器内部设置有用于循环流通的水管，所述水冷凝器顶部设置有安全阀，所述水冷凝器另一端还设置有冷却水排放口，所述冷却水排放口上设置有冷却水排放口塞头。
[0021]通过采用上述技术方案，第一进水管和第一出水管分别用于输入和排出冷却液，安全阀用于超压保护水冷凝器，使水冷凝器不容易损坏，冷却水排放口用于排放水冷凝器内部的冷却液，使用方便。
[0022]可选的，所述检测控制组件包括安装柜、空气入口温度表、空气出口温度表、空气
入口压力表、空气出口压力表、冷媒高压表和冷媒低压表，所述安装柜竖直安装于所述安装架的一侧上，所述空气入口温度表、所述空气出口温度表、所述冷媒高压表和所述冷媒低压表均设置在所述安装柜表面，所述空气入口压力表设置在所述进气管道上，所述空气入口温度表和所述空气入口压力表均连接于所述进气管道，所述空气出口压力表设置在所述出气管道上，所述空气出口温度表和所述空气出口压力表均连接于所述出气管道，所述冷媒高压表连接于所述压缩机和所述蒸发器的连接管道上，所述冷媒低压表连接于所述压缩机和所述二次冷凝器的连接管道上。
[0023]通过采用上述技术方案，安装柜为上述检测组件提供了稳定的安装位置，空气入口压力表和空气出口压力表用于检测在正常运行时进气管道和出气管道的压强，便于工作人员观察内部气压。空气入口温度表和空气出口温度表可以帮助工作人员快速了解入口和出口的温度，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷冷冻式干燥机，其特征在于：包括安装架(1)、冷却组件(2)、检测控制组件(4)、水循环组件(3)、安全防护组件(5)和压缩机(6)，所述冷却组件(2)设置在所述安装架(1)上，所述冷却组件(2)分别设置有进气管道和出气管道，所述水循环组件(3)通过水管连接于所述冷却组件(2)，所述水循环组件(3)还连接于所述压缩机(6)，所述压缩机(6)设置与所述安装架(1)的一角，所述检测控制组件(4)设置在所述安装架(1)侧边中间位置，且所述检测控制组件(4)电连接于所述压缩机(6)，所述压缩机(6)用于对所述水循环组件(3)进行增压。2.根据权利要求1所述的水冷冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷却组件(2)包括前置冷却器(21)、热交换器(22)、蒸发器(23)和气水分离器(24)，所述蒸发器(23)设置在所述安装架(1)上放且水平布置，所述热交换器(22)和所述前置冷却器(21)均设置有连接管，所述热交换器(22)通过所述连接管连通于所述蒸发器(23)，所述前置冷却器(21)通过所述连接管连通于所述热交换器(22)，所述热交换器(22)水平布置在所述蒸发器(23)上方，所述前置冷却器(21)与所述热交换器(22)位于同一高度，且所述前置冷却器(21)靠近所述热交换器(22)布置，所述气水分离器(24)竖直设置在所述安装架(1)上并位于所述蒸发器(23)一侧，所述气水分离器(24)一端连通于所述蒸发器(23)，所述气水分离器(24)另一端连通于所述热交换器(22)。3.根据权利要求2所述的水冷冷冻式干燥机，其特征在于：所述进气管道设置在所述前置冷却器(21)顶部，所述前置冷却器(21)一端设置可拆式金属盖，可拆式金属盖上设置有第二进水口和第二出水口，所述前置冷却器(21)内部设置有循环管道分别连接于冷却水入口和冷却水出口，所述第二进水口设置有手动球阀(25)。4.根据权利要求3所述的水冷冷冻式干燥机，其特征在于：所述热交换器(22)分为进气室(221)和排气室(222)，所述进气室(221)连通于所述前置冷却器(21)和所述蒸发器(23)，所述排气室(222)连通于所述气水分离器(24)，所述排气室(222)内设置有多个排气孔，所述出气管道位于所述热交换器(22)一端，所述排气孔连通于所述出气管道。5.根据权利要求4所述的水冷冷冻式干燥机，其特征在于：所述蒸发器(23)内部设置有多根降温管，多根所述降温管水平间隔布置且相互连通，所述降温管用于流通冷却液。6.根据权利要求5所述的水冷冷冻式干燥机，其特征在于：所述气水分离器(24)底部设置有两根排水管，两根所述排水管分别设置有手动球阀(25)和自动排水阀(26)。7.根据权利要求6所述的水冷冷冻式干燥机，其特征在于：所述水循环组件(3)包括水冷凝器(31)、干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：湖北耐卡净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：