一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置，包括存储油罐、循环油罐和循环油线；所述存储油罐的底部通过排凝管连通循环油罐底部，所述循环油线连通循环油罐底部。本实用新型专利技术提供的用于针状焦生产线中的循环油切换装置，专利针对针状焦装置循环油更换困难的状况；巧妙的利用原针状焦循环线工艺流程特性，通过连接存储油罐补入和切出循环油，保证循环油馏程，将切换时间降到最低，减少人力和时间成本。力和时间成本。力和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置


[0001]本技术涉及循环油切换装置，具体涉及一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置。

技术介绍

[0002]针状焦在炼钢和新能源方向有着广泛的用途。近年来，由于环保要求的日益严格和钢铁行业的巨大需求，对高容量负极和高效率冶炼的要求也越来越高。
[0003]针状焦作为一种负极和超高功率石墨电极原材料进入人们视线，并随着产品的应用得到巨大的发展。针状焦为外观银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，有如纤维状或针状的纹理走向，是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦；以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦。
[0004]针状焦作为一种优质的负极和高功率石墨电极原料，对自身品质的要求也越来越高，循环油做为针状焦生焦和拉焦中的重要一环，对针状焦品质要求起到决定的作用。因此，如何更换和补充新鲜循环油来替代劣质循环油尤为重要。
[0005]为了解决上述问题，亟需专利技术一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置，以解决针状焦生产线中更换或补充新鲜循环油代替劣质循环油。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置，有效的解决了针状焦生产装置中循环油更换困难的情况。
[0007]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置，包括存储油罐、循环油罐和循环油线；
[0009]所述存储油罐的底部通过排凝管连通循环油罐底部，所述循环油线连通循环油罐底部。
[0010]进一步的，所述排凝管设置排凝阀。
[0011]进一步的，所述循环油线设置循环油线排凝管，并且循环油线排凝管设置循环油线排凝阀。
[0012]进一步的，所述排凝管通过循环油线排凝管和循环油线连通到循环油罐底部。
[0013]进一步的，所述存储油罐顶部设置有三通阀，并且三通阀另外两端分别连通氮气管和压力远传表。
[0014]进一步的，循环油罐外接焦炭塔。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术提供的用于针状焦生产线中的循环油切换装置，根据循环油罐中循环
油劣化程度，适时的补入新鲜循环油。巧妙的结合针状焦生产工艺设备，在循环油泵小循环线排凝处增加一循环油罐，在循环油劣化时，可以通过循环油罐顶部补压将循环油压出，将预备好的循环油通过循环油线压入循环油罐中。本技术的特点为可以在线、离线状态补入循环油。正常情况下循环油的切换流程为通过排凝切出循环油，然后通过控制焦炭塔温度来生产循环油，调控循环油罐温度至循环油合格，一般调整周期较长，大致需要3
‑
4天时间，且由于是焦炭塔控制，调整后的循环油馏程状态不稳定，需要再调整，耗时较长且需要清除焦炭塔内焦炭，时间成本与人力成本较大。
[0017]本技术提供的用于针状焦生产线中的循环油切换装置，不改变针状焦生产工艺流程，在不切换循环油时，可以随时拆除，拆除方法简单，不影响正常工艺操作；可以显著节省循环油更换时间，经实验后结果显著。
[0018]本技术提供的用于针状焦生产线中的循环油切换装置，专利针对针状焦装置循环油更换困难的状况；巧妙的利用原针状焦循环线工艺流程特性，通过连接存储油罐补入和切出循环油，保证循环油馏程，将切换时间降到最低，减少人力和时间成本。
[0019]显然，根据本技术的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
[0020]以下通过具体实施方式，对本技术的上述内容再作进一步的详细说明；但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实例；凡基于本技术的构思所实现的技术均属于本技术的范围。
附图说明
[0021]图1为本技术一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1‑
存储油罐；2
‑
循环油罐；3
‑
循环油线；4
‑
排凝管；5
‑
排凝阀；6
‑
循环油线排凝管；7
‑
循环油线排凝阀；8
‑
三通阀；9
‑
氮气管；10
‑
压力远传表。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术作进一步详细说明。
[0025]如图1所示，本技术一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置，包括存储油罐1、循环油罐2和循环油线3；
[0026]所述存储油罐1的底部通过排凝管4连通循环油罐2底部，所述循环油线3连通循环油罐2底部。
[0027]进一步的，所述排凝管4设置排凝阀5。
[0028]进一步的，所述循环油线3设置循环油线排凝管6，并且循环油线排凝管6设置循环油线排凝阀7。
[0029]进一步的，所述排凝管4通过循环油线排凝管6和循环油线3连通到循环油罐2底部。
[0030]进一步的，所述存储油罐1顶部设置有三通阀8，并且三通阀8另外两端分别连通氮气管9和压力远传表10。
[0031]进一步的，循环油罐外接焦炭塔。
[0032]本技术提供的用于针状焦生产线中的循环油切换装置，通过此存储油罐连接循环油线排凝管可以实现循环油的切入和切出，循环油切出时，可通过焦炭塔向循环油罐补压，将循环油罐中的油压入存储油罐中。循环油加入时，可通过存储油罐上方三通补充氮气对循环油加压，压力可根据压力容器的耐压等级，和循环油补充情况来确定。补入循环油时，可根据需要调整好循环油馏程。将调好的循环油放入储油罐中，通过上述操作压入循环油罐中。通过上述操作，可以将循环油补入时间由原来的72小时，变为现在的0.5小时，且循环油馏程、稳定性皆可控。
[0033]当然，本技术还可有其它多种实施方式，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置，其特征在于：包括存储油罐(1)、循环油罐(2)和循环油线(3)；所述存储油罐(1)的底部通过排凝管(4)连通循环油罐(2)底部，所述循环油线(3)连通循环油罐(2)底部。2.根据权利要求1所述的一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置，其特征在于：所述排凝管(4)设置排凝阀(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于针状焦生产线中的循环油切换装置，其特征在于：所述循环油线(3)设置循...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓雁飞，李兴涛，缪占银，
申请(专利权)人：山东亿维新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：