一种输送渣浆物料管道输送装置，涉及到一种输送渣浆物料管道的工艺优化。包括沉降池，沉降池底部固定设置有渣浆泵，渣浆泵通过主管路与反应器连接，在主管路上沿流动方向依次设置有第一闸阀，第一倒淋球阀，第一变径短节，第二闸阀，第二倒淋球阀，调节阀，第三闸阀，第二变径短节，第三倒淋球阀，第四闸阀，在第一闸阀前和第四闸阀后设置有调节阀旁路，在调节阀旁路上沿流动方向依次设置有第五闸阀，第四倒淋球阀，第五倒淋球阀和第六闸阀。有益效果是：延长了易冲刷部件的使用周期，正常运行时即可走旁路对易冲刷部件进行更换，避免了停车损失。避免了停车损失。避免了停车损失。
【技术实现步骤摘要】
一种渣浆物料管道输送装置
[0001]本技术涉及一种工艺物料管道的优化，尤其涉及到一种输送渣浆物料管道的工艺优化方案。
技术介绍
[0002]经过沉降池沉降浓缩后的渣浆物料需要输送到反应器中进行反应，现有的输送渣浆物料的管道，由于渣浆物料对管壁和阀板冲刷特别严重，极易出现阀门关不严或管壁冲刷过大引发的泄漏事故，进而需要停车更换阀门或维修管道，对正常生产造成影响。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供一种输送渣浆物料管道装置。通过变径短节和阀门的设置，实现工序的连续生产，在管路或阀门出现故障时，不停车便可以更换磨损的阀门和管道。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种输送渣浆物料管道输送装置，包括沉降池，沉降池底部固定设置有渣浆泵，渣浆泵通过主管路与反应器连接，在主管路上沿流动方向依次设置有第一闸阀，第一倒淋球阀，第一变径短节，第二闸阀，第二倒淋球阀，调节阀，第三闸阀，第二变径短节，第三倒淋球阀，第四闸阀，在第一闸阀前和第四闸阀后设置有调节阀旁路，在调节阀旁路上沿流动方向依次设置有第五闸阀，第四倒淋球阀，第五倒淋球阀和第六闸阀。
[0006]进一步的，第一变径短节和第二变径短节沿流动方向分别采取2:1和1:2的比例设计变径来改变渣浆流速。
[0007]进一步的，第一倒淋球阀、第二倒淋球阀、第三倒淋球阀、第四倒淋球阀和第五倒淋球阀平布置，以减少渣浆物质的堵塞。
[0008]本技术有益效果是：延长了易冲刷部件的使用周期，正常运行时即可走旁路对易冲刷部件进行更换，避免了停车损失。
附图说明：
[0009]图1为本技术装置结构示意图。
[0010]如图所示：1、第一闸阀；2、第一变径短节；3、第二闸阀；4、调节阀；5、第三闸阀；6、第二变径短节；7、第四闸阀；8、调节阀旁路；9、第一倒淋球阀；10、第二倒淋球阀；11、第三倒淋球阀；12、第四倒淋球阀；13、第五倒淋球阀；14、第五闸阀；15、第六闸阀；16、反应器；17、沉降池；18、渣浆泵。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0012]由附图1可知，本技术装置包括调节阀、闸阀、变径短节以及调节阀旁路管道。
[0013]本渣浆物料管道输送装置如附图所示包括：沉降池17，沉降池17底部固定设置有渣浆泵18，渣浆泵18通过主管路与反应器16连接，在主管路上沿流动方向依次设置有第一闸阀1，第一倒淋球阀9，第一变径短节2，第二闸阀3，第二倒淋球阀10，调节阀4，第三闸阀5，第二变径短节6，第三倒淋球阀11，第四闸阀7，在第一闸阀1前和第四闸阀7后设置有调节阀旁路8，在调节阀旁路8上沿流动方向依次设置有第五闸阀14，第四倒淋球阀12，第五倒淋球阀13和第六闸阀15。
[0014]调节阀旁路8管道直径采取与主管路直径相同设计，以便在紧急情况下或者主管路部件检修的时候保证能够正常运行。第一闸阀1和第四闸阀7为常开闸阀，第五闸阀14和第六闸阀15为常闭闸阀，在紧急情况下或主管路部件检修时通过关闭第一闸阀1和第四闸阀7同时开启第五闸阀14和第六闸阀15来实现从主管路切换到调节阀旁路8运行。
[0015]第一变径短节2和第二变径短节6沿流动方向分别采取2:1和1:2的比例设计变径来改变渣浆流速，该变径短节的设置，可以在调节阀4的部位形成缓冲区域，避免流速过快对调节阀4的冲刷，并造成调节阀的损坏。
[0016]本技术装置中，因渣浆状物料对开度不大的阀板和缩颈后的管壁冲刷最为严重。因此，在第一变径短节2前设有的第一闸阀1为常开状态，该阀只在停车检修或紧急情况下使用；本技术所有倒淋球阀的抽头尽可能短(法兰能穿螺栓即可)，设计时水平布置，以减少渣浆物质的堵塞，并便于疏通；设有的第一变径短节2和第二变径短节6采用加厚管壁；调节阀4保持较大开度(开度在70％以上)，通过缩小调节阀4后的第三闸阀5开度来实现，该第三闸阀5的阀板易损坏；为避免堵塞，调节阀旁路8的管道上设置前后两处阀门第五闸阀14和第六闸阀15要离主管距离尽可能短。
[0017]本技术主管路阻塞或阀门需要更换时，按以下步骤无需停车即可完成，避免对正常生产造成影响。具体处理方法是：
[0018]1.调节阀4后第三闸阀5的阀板磨损严重，出现泄漏，需要更换该阀门；
[0019]2.关闭调节阀旁路8上第四倒淋球阀12和第五倒淋球阀13，打开前后的第五闸阀14和第六闸阀15，手动调节流量；
[0020]3.关闭主管路的第一闸阀1和第四闸阀7；
[0021]4.打开调节阀4前后主管路所有倒淋球阀，调节阀4的开度设为100％，进行排液；
[0022]5.关闭调节阀4前第二闸阀3；
[0023]6.对调节阀4管道进行水洗清理；
[0024]7.待管道处理完毕后，更换第三闸阀5。
[0025]8.第三闸阀5更换完毕后，关闭调节阀4主管路上所有倒淋球阀；
[0026]9.打开调节阀4主管路的第一闸阀1、第二闸阀3、第三闸阀5、第四闸阀7，保持调节阀4处于较大开度；
[0027]10.关闭调节阀旁路8管道上的第五闸阀14和第六闸阀15，打开第四倒淋球阀12和第五倒淋球阀13对管道进行冲洗置换。
[0028]当第一变径短节2出现泄漏时，重复上述步骤1)，2)，3)，5)，6)，7)，8)，9)，更换该第一变径短节2后，重新恢复运行。
[0029]其他部件更换与上述相同。
[0030]通过本技术技术方案，有效解决了渣浆物料对管件的冲刷磨蚀问题，延长流
量调节阀和缩径短节的使用寿命，避免停车损失，效果理想。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渣浆物料管道输送装置，其特征是：包括沉降池(17)，沉降池(17)底部固定设置有渣浆泵(18)，渣浆泵(18)通过主管路与反应器(16)连接，在主管路上沿流动方向依次设置有第一闸阀(1)，第一倒淋球阀(9)，第一变径短节(2)，第二闸阀(3)，第二倒淋球阀(10)，调节阀(4)，第三闸阀(5)，第二变径短节(6)，第三倒淋球阀(11)，第四闸阀(7)，在第一闸阀(1)前和第四闸阀(7)后设置有调节阀旁路(8)，在调节阀旁路(8)上沿流动方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌世明，谢士华，王琪，
申请(专利权)人：天津大沽化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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