一种高流动性、高韧性、高光泽ABS树脂及其制备方法技术

一种高流动性、高韧性、高光泽ABS树脂及其制备方法，属于合成树脂技术领域。本发明专利技术是在制备EBR胶乳的过程中引入小粒径聚苯乙烯胶乳作为种子胶乳，构建出核为聚苯乙烯、壳为聚丁二烯胶乳的EBR胶乳，进而制备ABS树脂高胶粉，再加入SAN树脂、助剂和抗氧剂充分混合均匀后用双螺杆挤出机在200～220℃挤出，即得到所述的高流动性、高韧性、高光泽ABS树脂。橡胶粒子内部的聚苯乙烯粒子增大了橡胶相的体积，有利于提高ABS树脂的力学性能。此外，小粒径聚苯乙烯粒子在ABS树脂加工过程中熔融成熔融态的苯乙烯，可以大幅提高聚丁二烯橡胶粒子的流动性和形变能力，有利于提高ABS树脂的流动性，改善ABS树脂的光泽度。ABS树脂的光泽度。

【技术实现步骤摘要】
一种高流动性、高韧性、高光泽ABS树脂及其制备方法


[0001]本专利技术属于合成树脂
，具体涉及一种高流动性、高韧性、高光泽ABS树脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]ABS树脂(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物)因其具备良好的力学性能、耐溶剂性能和加工性能而被广泛地应用于汽车制造、家用电器等领域。目前，工业上制备ABS树脂的方法可以分为连续本体法和乳液掺混法两种，其中乳液掺混法制备ABS树脂的技术最为成熟、适用性最广。
[0003]乳液掺混法制备ABS树脂技术共分为EBR(聚丁二烯胶乳)制备单元、HRG(ABS树脂高胶粉)制备单元、SAN(苯乙烯和丙烯腈共聚物)制备单元和ABS混炼单元。ABS树脂是典型的海岛结构，其中橡胶相聚丁二烯为分散相，起到增韧的作用，而SAN树脂为连续相充当基体树脂。ABS树脂的性能与基体树脂和分散相橡胶粒子的性能都有关系。通常而言，在ABS树脂各种成分保持不变的前提下，ABS树脂的流动性取决于SAN树脂的分子量，SAN树脂的分子量越大，其流动性越大，ABS树脂的抗冲击强度就越低，这就导致了ABS树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高流动性、高韧性、高光泽ABS树脂的制备方法，其步骤如下：(1)以质量份数计，将乳化剂0.5～5份，pH值稳定剂0.5～3份置于反应釜中，加入去离子水50～100份使其完全溶解；再加入苯乙烯单体5～100份，开启搅拌装置，搅拌速率控制在30～400rpm；用氮气置换反应釜内空气后升温，使温度恒定在55～70℃；然后向反应釜中加入引发剂0.1～2份引发聚合反应，聚合反应时间为1～4小时；(2)向步骤(1)的反应釜中连续加入丁二烯单体50～100份，加入时间控制在6～12小时；丁二烯加入完毕后将反应釜升温至72～80℃进行熟化，熟化时间为2～4小时；熟化完成出料后得到以聚苯乙烯为核、丁二烯为壳的聚丁二烯胶乳；(3)取步骤(2)的聚丁二烯胶乳50～70份置于接枝聚合反应釜，加入氧化还原体系0.1～3份，开启搅拌，搅拌速率设定在50～400rpm；升温至50～70℃后向接枝聚合反应釜滴加苯乙烯10～30份、丙烯腈10～30份和氧化剂0.2～1份，滴加时间为1～3小时，滴加完毕后升温至72～80℃进行熟化，熟化时间为0.5～1小时，得到ABS接枝共聚物胶乳，即HRG胶乳；(4)步骤(3)熟化反应完成后，将接枝聚合反应釜降温至55～65℃，加入HRG胶乳0.5～1wt％份数的水性抗氧剂乳液，继续搅拌5～10min进行絮凝；(5)将步骤(4)得到的絮凝产物加入到等体积、65～85℃的0.5wt％硫酸中进行破乳，破乳后升温至85～95℃恒温5～10min，得到ABS树脂高胶粉浆料；(6)将步骤(5)得到的ABS高胶粉浆料离心脱水，再在65～85℃下烘干，得到ABS树脂高胶粉；(...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇普文，曾超，董钊，王宁，刘伯军，张明耀，谭志勇，
申请(专利权)人：天津大沽化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：