一种增白中抗冲、耐热老化ABS树脂及其制备方法技术

技术编号:40807732 阅读:43 留言:0更新日期:2024-03-28 19:30
一种增白中抗冲、耐热老化ABS树脂及其制备方法,属于高分子材料加工技术领域。是由23~26.5%的HRG树脂、72.5~76%的AS树脂、0.05~0.15%的复合除酸剂、0.2~0.5%的复合润滑剂、0.005~0.5%的抗冲击改性剂和0.05~0.25%的复合抗氧剂制备得到;其首先是将复合抗氧剂、复合润滑剂、复合除酸剂、抗冲击改性剂经挤压制得复配助剂颗粒,再与HRG树脂和AS树脂经挤出制备ABS树脂。复配助剂颗粒可起到使各组分分散更均匀,减少助剂喂料时架桥、堵料问题,提高各助剂的起效效率,进而帮助改善ABS树脂颜色和力学性能,同时产品白度有效提升、耐热老化性能提升、冲击强度有所改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料加工,具体涉及一种增白中抗冲、耐热老化abs树脂及其制备方法。


技术介绍

1、abs树脂即丙烯腈﹣丁二烯﹣苯乙烯共聚物。abs树脂是由质量比在50%以上的苯乙烯和可变化量的丁二烯及丙烯腈所组成的三元共聚物,是介于工程塑料和通用塑料之间的一种消费量很大的合成树脂。苯乙烯赋予abs树脂刚性、电能性、易加工性及表面光泽性;丙烯腈赋予abs树脂耐化学性、耐侯性、耐热性及抗张强度;丁二烯则赋予abs树脂韧性及低温抗冲击性。由于三种成分的结合,优势互补,使abs树脂具有优良的综合性能,即耐热、表面硬度高、尺寸稳定、耐化学性及电性能良好,抗冲击强度高,易于成型和加工等。abs树脂具有卓越的综合性能,因而其应用非常广泛。

2、abs树脂生产工艺流程复杂,涉及乳液聚合、本体聚合、掺混熔融过程。在乳液聚合阶段,还会使用硫酸破乳,聚合体系中会含有残留酸;在掺混熔融过程中,高温环境下,残留酸和挤出机螺杆、筒节材质会发生反应,产生小分子,从而使abs树脂颜色发暗。因此,提高abs树脂白度,是提高abs树脂总体价格的关键,也是保证下游客户生产稳定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种增白中抗冲、耐热老化ABS树脂的制备方法,其特征在于:该树脂由如下重量百分比的原料和步骤制备得到,

2.如权利要求1所述的一种增白中抗冲、耐热老化ABS树脂的制备方法,其特征在于:是将三种或三种以上的抗氧剂投入三维运动混合机中混合均匀,主机转速设置为10~20转/分钟,混合时间30~60min,制得复合抗氧剂粉末;抗氧剂为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯、硫代二丙酸双十二醇酯...

【技术特征摘要】

1.一种增白中抗冲、耐热老化abs树脂的制备方法,其特征在于:该树脂由如下重量百分比的原料和步骤制备得到,

2.如权利要求1所述的一种增白中抗冲、耐热老化abs树脂的制备方法,其特征在于:是将三种或三种以上的抗氧剂投入三维运动混合机中混合均匀,主机转速设置为10~20转/分钟,混合时间30~60min,制得复合抗氧剂粉末;抗氧剂为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯、硫代二丙酸双十二醇酯、硫代二丙酸双十八酯中的三种或三种以上。

3.如权利要求1所述的一种增白中抗冲、耐热老化abs树脂的制备方法,其特征在于:是将两种或两种以上的润滑剂投入三维运动混合机中混合均匀,主机转速设置为10~20转/分钟,混合时间30~60min,即制得复合润滑剂粉末;润滑剂是指硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸铝、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、石墨、氮化硼或二硫化钼中的二种或二种以上。

4.如权利要求1所述的一种增白中抗冲、耐热老化abs树脂的制备方法,其特征在于:将两种或两种以上的除酸剂投入三维运动混合机中混合均匀,主机转速设置为10~20转/分钟,混合时间30~60min,即制得复合除酸剂粉末;除酸剂是指氧化镁、水滑石、氢氧化镁、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸铝、硬脂酸钙中的两种或两种以上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李歆武春雷仇普文谷云峰王全
申请(专利权)人:天津大沽化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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