本实用新型专利技术属于分散装置技术领域，公开了涂料搬运装置高速分散机用分散桶固定装置，底板的顶面固定连接有挡块，挡块的前侧壁固定连接有卡销，卡销的外壁卡接有卡板，卡板的顶部焊接有桶体，桶体的底部四个端角处固定连接有万向轮，桶体的中部侧边焊接有竖板，竖板的一面固定连接有滑轮，滑轮的侧面设置有限位板，底板的顶面后部固定连接有升降架，升降架的中部固定连接有固定架，固定架的前侧壁开设有导向槽，固定架的一侧侧壁固定连接有第一电机，第一电机连接有螺杆，螺杆的外壁螺纹连接有移动块，移动块的上下两侧滑动连接有导向杆，移动块的前侧壁焊接有移动杆，移动杆贯穿导向槽，移动杆的前部转动连接有夹块，方便快速对桶体定位和夹紧。桶体定位和夹紧。桶体定位和夹紧。
【技术实现步骤摘要】
涂料搬运装置高速分散机用分散桶固定装置
[0001]本技术属于分散装置
，具体为涂料搬运装置高速分散机用分散桶固定装置。
技术介绍
[0002]搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0
‑
1440转/分）。
[0003]现有的分散机在使用时，所述桶体是单独移动到分散机的下部，但现有的很多分散机缺少对所述桶体的定位装置，导致需要反复调整所述桶体的位置来适配分散机，导致浪费时间，且需现有装置缺少所述桶体的固定装置，导致对原料搅拌分散使，所述桶体不稳定，为了解决上述提出的问题，提出涂料搬运装置高速分散机用分散桶固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述所述桶体定位麻烦和缺少固定所述桶体的装置的问题，提供涂料搬运装置高速分散机用分散桶固定装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：涂料搬运装置高速分散机用分散桶固定装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有挡块，所述挡块的前侧壁固定连接有卡销，所述卡销的外壁卡接有卡板，所述卡板的顶部焊接有桶体，所述桶体的底部四个端角处固定连接有万向轮，所述桶体的中部侧边焊接有竖板，所述竖板的一面固定连接有滑轮，所述滑轮的侧面设置有限位板，所述底板的顶面后部固定连接有升降架，所述升降架的中部固定连接有固定架，所述固定架的前侧壁开设有导向槽，所述固定架的一侧侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机通过动力输出轴连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上下两侧滑动连接有导向杆，所述移动块的前侧壁焊接有移动杆，所述移动杆贯穿所述导向槽，所述移动杆的前部转动连接有夹块。
[0006]在一优选的实施方式中，所述限位板的底部焊接在所述底板的顶面上，所述螺杆的两端转动连接在所述固定架的左右侧壁上，所述导向杆的两端固定连接在所述固定架的内腔左右内侧壁上。
[0007]在一优选的实施方式中，所述限位板的数量为两个，分别设置在所述底板的顶面左右两侧。
[0008]在一优选的实施方式中，所述卡销的数量两个，分别平行设置在所述挡块的侧壁的左右两侧。
[0009]在一优选的实施方式中，万向轮的数量为四个，分别设置在所述桶体的底面四个端角处，所述竖板的数量为两个，分别设置所述桶体的底面中部左右两侧，所述滑轮的数量为非单一设置，呈平行等间距排列在所述竖板上。
[0010]在一优选的实施方式中，所述螺杆的左右两侧的外壁设置有方向相反的外螺纹，
所述移动块、所述导向槽、所述移动杆和所述夹块的数量为两个，组成的结构分别设置在所述螺杆的左右两侧，所述导向杆的数量为两个，分别设置在所述移动块的上下两侧。
[0011]在一优选的实施方式中，所述升降架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机通过动力输出轴连接有搅拌杆。
[0012]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过启动第一电机带动螺杆转动，螺杆利用左右相反的外螺纹带动两侧移动块在导向杆的导向下移动，从而带动移动杆上的夹块移动，夹住桶体，从而固定住桶体，方便使用。
[0014]2、本技术中，通过底板上的的两侧限位板与桶体底部竖板上的滑轮配合，使桶体定向移动，可快速将桶体前部的卡板与卡销连接，限制住桶体的左右位置，并通过挡块限制住桶体的前部位置，从而快速的将桶体定位，方便夹紧装置对桶体准确固定，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意简图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意简图；
[0017]图3为本技术侧视内部结构示意简图；
[0018]图4为本技术中图3的A处放大图；
[0019]图5为本技术中固定架内部结构示意简图。
[0020]图中标记：1
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底板、2
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挡块、3
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卡销、4
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卡板、5
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桶体、6
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万向轮、7
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竖板、8
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滑轮、9
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限位板、10
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升降架、11
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固定架、12
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导向槽、13
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第一电机、14
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螺杆、15
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移动块、16
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导向杆、17
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移动杆、18
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夹块、19
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顶板、20
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第二电机、21
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搅拌杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1
‑
图5对本技术实施例的涂料搬运装置高速分散机用分散桶固定装置进行详细的说明。
[0023]实施例一：
[0024]本技术实施例提供的涂料搬运装置高速分散机用分散桶固定装置，参考图2
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图4所示，包括底板1，底板1的顶面固定连接有挡块2，定位住桶体5的前后位置，挡块2的前侧壁固定连接有卡销3，卡销3的数量两个，分别平行设置在挡块2的侧壁的左右两侧，卡销3的外壁卡接有卡板4，卡板4的顶部焊接有桶体5，通过卡销3和挡块2可快速对桶体5的位置进行定位，桶体5的底部四个端角处固定连接有万向轮6，万向轮6方便桶体5移动，万向轮6的数量为四个，分别设置在桶体5的底面四个端角处，桶体5的中部侧边焊接有竖板7，竖板7的一面固定连接有滑轮8，滑轮8的侧面设置有限位板9，限位板9的底部焊接在底板1的顶面
上，通过两侧限位板9限制桶体5左右位置，将卡销3和卡板4上的孔对准，卡销3插入卡板4限制住桶体5的左右位置，同时利用挡块2限制桶体5的前部位置，将桶体5位置限定好，方便后期固定装置对桶体5准确夹紧。
[0025]参考图2和图3所示，竖板7的数量为两个，分别设置桶体5的底面中部左右两侧，竖板起到固定滑轮8的作用，滑轮8的数量为非单一设置，呈平行等间距排列在竖板7上，限位板9的数量为两个，分别设置在底板1的顶面左右两侧，两侧竖板7和滑轮8与限位板9配合，使桶体5可定向移动，方便卡销3准确卡入卡板4中，且有效防止卡3销与卡板4错位对撞导致损坏。
[0026]本申请实施例一的涂料搬运装置高速分散机用分散桶固定装置的实施原理为：将桶体5通过万向轮6滑上底板1，并通过桶体5底部竖板7上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涂料搬运装置高速分散机用分散桶固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有挡块(2)，所述挡块(2)的前侧壁固定连接有卡销(3)，所述卡销(3)的外壁卡接有卡板(4)，所述卡板(4)的顶部焊接有桶体(5)，所述桶体(5)的底部四个端角处固定连接有万向轮(6)，所述桶体(5)的中部侧边焊接有竖板(7)，所述竖板(7)的一面固定连接有滑轮(8)，所述底板(1)的顶面后部固定连接有升降架(10)，所述升降架(10)的中部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的前侧壁开设有导向槽(12)，所述固定架(11)的一侧侧壁固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)通过动力输出轴连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外壁螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的上下两侧滑动连接有导向杆(16)，所述移动块(15)的前侧壁焊接有移动杆(17)，所述移动杆(17)贯穿所述导向槽(12)，所述移动杆(17)的前部转动连接有夹块(18)。2.如权利要求1所述的涂料搬运装置高速分散机用分散桶固定装置，其特征在于：所述滑轮(8)的侧面设置有限位板(9)，所述限位板(9)的底部焊接在所述底板(1)的顶面上，所述螺杆(14)的两端转动连接在所述固定架(11)的左右侧壁上，所述导向杆(16)的两端固定连接在所述固定架(11)的内腔左右内...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞荟星，邱亮盛，郭书静，
申请(专利权)人：上海三科涂料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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