一种化工搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种化工搅拌反应釜，包括底座，所述底座的底部两侧均固定安装有支架，所述底座的底部靠近支架的两侧均固定安装有排料管，所述底座的顶部固定安装有搅拌釜，所述搅拌釜的一侧顶部固定安装有进料管。本实用新型专利技术通过搅拌主轴、主动皮带轮、搅拌杆、连接杆、旋转杆、从动皮带轮、搅拌支轴、第二搅拌杆、驱动电机之间的配合设置，实现多轴搅拌的效果，从而可以在搅拌釜的内部对化工原料进行多轴搅拌，从而可以使化工原料在搅拌釜的内部搅拌的更加充分，进而可以使搅拌釜中的化工原料均匀混合，从而提高了对化工原料的搅拌效果，避免对化工原料的生产质量造成影响。量造成影响。量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种化工搅拌反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种化工搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜主要是通过电动机带动搅拌轴的转动，通过搅拌叶片搅拌反应物使里面的物质得到充分的反应以获得所需要的物质，随着科技的发展，化工领域的不断进步，无论是工厂还是百姓，对化工产品的质量都提高了更高的要求，因此，对反应釜的要求也越来越高。
[0003]目前市场上的一些化工搅拌反应釜：
[0004](1)在反应釜工作的过程中，由于大多数的化工搅拌反应釜搅拌结构较为单一的原因，导致在搅拌的过程中，不能均匀的对化工原料进行搅拌，从而导致化工原料之间无法均匀的混合，搅拌效果较差，进而易对化工原料的生产质量造成影响；
[0005](2)在反应釜清洗的过程中，由于大多数的反应釜使用后内壁会附着粘性化工品的原因，因此使用后还需要人工进行清洗，但是这样不仅劳动成本较高，而且较为浪费时间，清洗较为不便。
[0006]所以我们提出了一种化工搅拌反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种化工搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些化工搅拌反应釜，存在搅拌效果较差和清洗较为不便的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种化工搅拌反应釜，包括底座，所述底座的底部两侧均固定安装有支架，所述底座的底部靠近支架的两侧均固定安装有排料管，所述底座的顶部固定安装有搅拌釜，所述搅拌釜的一侧顶部固定安装有进料管；
[0012]所述搅拌釜的内部上方固定安装有固定板，所述固定板的中部转动连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的顶端外侧固定安装有主动皮带轮，所述搅拌主轴的两侧均固定安装有第一搅拌杆，所述搅拌主轴的底端外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端通过连接块固定安装有第一刮板，所述固定板的顶部两侧均转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定安装有从动皮带轮，所述旋转杆的底端固定安装有搅拌支轴，所述搅拌支轴的两侧均固定安装有第二搅拌杆，所述底座的内底壁中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的连接轴两侧均固定安装有第二刮板。
[0013]优选的，所述底座的内底壁两侧均固定安装有连接筒，所述连接筒的内顶壁固定
安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定安装有滑板，所述支架的顶端贯穿连接筒的底端并与滑板的底端相固定，所述减震弹簧为阻尼弹簧。
[0014]优选的，所述驱动电机的连接端贯穿搅拌釜的底部并延伸至内部，所述驱动电机的顶端通过连接端与、搅拌主轴的底端相固定，所述第二刮板的形状为弧形，所述第二刮板的底部与搅拌釜的内底壁滑动连接。
[0015]优选的，所述搅拌主轴的顶端贯穿固定板并延伸至外部，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。
[0016]进一步的，所述搅拌釜的内壁两侧均固定安装有电加热丝，所述第一刮板的形状为三角形，所述第一刮板的一侧与搅拌釜的内壁两侧滑动连接。
[0017]进一步的，所述第一搅拌杆的数量有多个，多个所述第一搅拌杆呈矩形阵列分布，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆交错设置。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)、通过搅拌主轴、主动皮带轮、搅拌杆、连接杆、旋转杆、从动皮带轮、搅拌支轴、第二搅拌杆、驱动电机之间的配合设置，实现多轴搅拌的效果，从而可以在搅拌釜的内部对化工原料进行多轴搅拌，从而可以使化工原料在搅拌釜的内部搅拌的更加充分，进而可以使搅拌釜中的化工原料均匀混合，从而提高了对化工原料的搅拌效果，避免对化工原料的生产质量造成影响。
[0021](2)、通过搅拌主轴、连接杆、第一刮板、驱动电机、第二刮板之间的配合设置，可以在搅拌釜的内部进行多方位的清理，便于将搅拌釜内壁上附着的化工原料刮下，便于对附着在搅拌釜内壁上的粘性的化工粘性进行清理，清理较为方便，同时通过第二刮板的转动，还便于将搅拌釜的内底壁上的化工原料快速送入排料管的内部，方便进行排料。
附图说明
[0022]图1为本技术化工搅拌反应釜的整体的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术化工搅拌反应釜的整体的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术化工搅拌反应釜的搅拌主轴的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术化工搅拌反应釜的连接筒的立体结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、支架；3、排料管；4、搅拌釜；5、进料管；6、固定板；7、搅拌主轴；8、主动皮带轮；9、第一搅拌杆；10、连接杆；11、第一刮板；12、旋转杆；13、从动皮带轮；14、搅拌支轴；15、第二搅拌杆；16、电加热丝；101、驱动电机；102、连接筒；103、第二刮板；104、减震弹簧；105、滑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4所示，本技术提供一种化工搅拌反应釜；包括底座1，底座1的底
部两侧均固定安装有支架2，底座1的底部靠近支架2的两侧均固定安装有排料管3，底座1的顶部固定安装有搅拌釜4，排料管3的顶端贯穿搅拌釜4的顶部并与搅拌釜4的内部相贯通，搅拌釜4的顶端通过螺栓固定安装有盖板，搅拌釜4的一侧顶部固定安装有进料管5；
[0029]搅拌釜4的内部上方固定安装有固定板6，固定板6的中部转动连接有搅拌主轴7，搅拌主轴7的顶端外侧固定安装有主动皮带轮8，搅拌主轴7的两侧均固定安装有第一搅拌杆9，搅拌主轴7的底端外侧固定安装有连接杆10，连接杆10的一端通过连接块固定安装有第一刮板11，固定板6的顶部两侧均转动连接有旋转杆12，旋转杆12的外侧固定安装有从动皮带轮13，旋转杆12的底端固定安装有搅拌支轴14，搅拌支轴14的两侧均固定安装有第二搅拌杆15，第一搅拌杆9的长度大于第二搅拌杆15的长度，底座1的内底壁中部固定安装有驱动电机101，驱动电机101的连接轴两侧均固定安装有第二刮板103；
[0030]根据图2和4所示，作为本技术的一种优选技术方案：底座1的内底壁两侧均固定安装有连接筒102，连接筒102的内顶壁固定安装有减震弹簧104，减震弹簧104的底端固定安装有滑板105，支架2的顶端贯穿连接筒102的底端并与滑板105的底端相固定，减震弹簧104为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工搅拌反应釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部两侧均固定安装有支架(2)，所述底座(1)的底部靠近支架(2)的两侧均固定安装有排料管(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有搅拌釜(4)，所述搅拌釜(4)的一侧顶部固定安装有进料管(5)；所述搅拌釜(4)的内部上方固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的中部转动连接有搅拌主轴(7)，所述搅拌主轴(7)的顶端外侧固定安装有主动皮带轮(8)，所述搅拌主轴(7)的两侧均固定安装有第一搅拌杆(9)，所述搅拌主轴(7)的底端外侧固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端通过连接块固定安装有第一刮板(11)，所述固定板(6)的顶部两侧均转动连接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的外侧固定安装有从动皮带轮(13)，所述旋转杆(12)的底端固定安装有搅拌支轴(14)，所述搅拌支轴(14)的两侧均固定安装有第二搅拌杆(15)，所述底座(1)的内底壁中部固定安装有驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的连接轴两侧均固定安装有第二刮板(103)。2.根据权利要求1所述的化工搅拌反应釜，其特征在于，所述底座(1)的内底壁两侧均固定安装有连接筒(102)，所述连接筒(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯法家，
申请(专利权)人：宜昌三泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：