本实用新型专利技术公开了一种可避免堆积的化工用干燥装置，进料口，设置在箱体上侧，箱体的下侧设置有出料口；风机，设置在进气管的下端，进气管的中间设置有加热管，进气管的上侧设置有进气阀，进气管贯穿安装在箱体的左侧，隔网，设置在排气管的下端，排气管的内部设置有活性炭，排气管上端设置有排气阀，排气管贯穿安装在箱体的上侧；包括：锥齿轮组，嵌套在电机的输出端，电机下侧被支架支撑，电机的输出端连接有轴杆。该可避免堆积的化工用干燥装置安装有搅拌片和加热管，可以让化工原料充分搅拌，避免堆积，设置有过滤网和挡板，可以让化工原料均匀散落在箱体底部，档板让热风在箱体内部形成流动。成流动。成流动。
【技术实现步骤摘要】
一种可避免堆积的化工用干燥装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种可避免堆积的化工用干燥装置。
技术介绍
[0002]化工是指运用化学方法改变物质组成的技术，属于化学生产技术，在中学时期，我们就接触到了化学这门课，在生活当中，我们也常常使用到化工产品，例如：84消毒液，汽车使用的汽油，也是通过化工的方法提炼，农业的生产和生活当中，也离不开化工材料，化工材料常常需要进行加工，经常我们需要对化工原料进行干燥，目前化工用干燥装置存在以下问题：
[0003]1、由于化工原料需要长久保存，需要对原料进行干燥处理，目前的干燥处理装置比较简陋，容易堆积原料，在进料的过程中，对化工原料搅拌不彻底，导致化工原料不能彻底干燥，影响化工原料使用和保存；
[0004]2、由于化工原料从进料口放入时，有时会成团状，目前的装置无法对团状化工原料在入料时处理，影响化工原料干燥的效率；
[0005]因此我们便提出了可避免堆积的化工用干燥装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可避免堆积的化工用干燥装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的干燥处理装置，一些装置比较简陋，容易堆积原理，在进料的过程中，进料不够均匀，或者对化工原料搅拌不彻底，导致化工原料不能彻底干燥，影响化工原料使用和保存的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可避免堆积的化工用干燥装置，进料口，设置在箱体上侧，所述箱体的下侧设置有出料口；
[0008]风机，设置在进气管的下端，所述进气管的中间设置有加热管，所述进气管的上侧设置有进气阀，所述进气管贯穿安装在箱体的左侧；
[0009]风机，设置在进气管的下端，所述进气管的中间设置有加热管，所述进气管的上侧设置有进气阀，所述进气管贯穿安装在箱体的左侧；
[0010]隔网，设置在排气管的下端，所述排气管的内部设置有活性炭，所述排气管上端设置有排气阀，所述排气管贯穿安装在箱体的上侧；
[0011]包括：
[0012]锥齿轮组，固定在电机的输出端，所述电机下侧被支架支撑，所述电机的输出端连接有轴杆；
[0013]搅拌片，安装在轴杆的外壁上；
[0014]传动杆，下端贯穿固定在锥齿轮组内部，所述传动杆上端贯穿通过固定架内部，所述固定架的上侧开设有滑槽，所述固定架左端安装在箱体右侧；
[0015]推动架，内部和不完全齿轮啮合，所述推动架通过推动杆贯穿箱体与过滤网固定
连接，所述不完全齿轮固定连接在传动杆的上端，所述推动架通过底部的滑块在固定架的上侧的滑槽内滑动连接；
[0016]过滤网，右端与推动杆固定连接，所述过滤网的下侧均匀分布有挡板，共4块挡板；
[0017]两个滑轨，分别开设在箱体的前后两侧内壁。
[0018]优选的，所述轴杆带动搅拌片在箱体内做旋转运动，且轴杆通过轴承与箱体的左右两侧面内壁轴承连接。
[0019]通过上述结构，以便于搅拌片对化工原料进行充分搅拌，避免让化工原料堆积在箱体底部。
[0020]优选的，所述箱体为不锈钢，所述箱体底部有撑杆支撑。
[0021]通过上述结构，以便于箱体在搅拌时稳定工作，且箱体不会出现摇晃。
[0022]优选的，所述推动架在不完全齿轮的转动下，做左右往复移动。
[0023]通过上述结构，以便于推动架带动推动杆左右往复运动。
[0024]优选的，所述过滤网带动挡板左右移动。
[0025]通过上述结构，以便于化工原料可以在过滤网上来回抖动，避免团状化工原料松散不开。
[0026]优选的，所述过滤网的前后两侧面分别在两个滑轨内左右移动，所述过滤网设置在进料口的下方。
[0027]通过上述结构，以便于过滤网可以在箱体前后侧滑轨内滑动。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可避免堆积的化工用干燥装置；
[0029]1、设置有搅拌片和加热管，搅拌片通过轴杆的带动，对化工原料进行翻转，当化工原料在箱体的底部时，搅拌片不断对化工原料进行翻转，从而避免化工原料在箱体底部堆积，从而让化工原料充分干燥；
[0030]2、设置有过滤网和锥齿轮组，当化工原料从进料口进入时，有些化工原料成团状，当团状化工原料落在过滤网上时，通过推动杆对过滤网的左右摇晃，可以让团状原料进行分散落入箱体，而且化工原料经过滤网时，会让化工原料均匀散落到箱体底部；
[0031]3、设置有挡板，当风机通过加热管将热风吹到箱体时，挡板通过滤网左右移动，可以让箱体内的空气流动，从而让箱体内的热风可以对化工原料接触更充分，从而化工原料干燥更快。
附图说明
[0032]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0033]图2为本技术过滤网俯视结构示意图；
[0034]图3为本技术推动架主剖视结构示意图；
[0035]图4为本技术推动架俯视结构示意图；
[0036]图5为本技术搅拌片侧视结构示意图。
[0037]图中：1、箱体；2、风机；3、加热管；4、进气管；5、进气阀；6、隔网；7、活性炭；8、排气管；9、电机；10、锥齿轮组；11、传动杆；12、推动架；13、推动杆；14、过滤网；15、挡板；16、轴杆；17、搅拌片；18、进料口；19、出料口；20、固定架；21、滑槽；22、排气阀；23、不完全齿轮；24、滑轨。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可避免堆积的化工用干燥装置，进料口18，设置在箱体1上侧，箱体1的下侧设置有出料口19；风机2，设置在进气管4的下端，进气管4的中间设置有加热管3，进气管4的上侧设置有进气阀5，进气管4贯穿安装在箱体1的左侧；隔网6，设置在排气管8的下端，排气管8的内部设置有活性炭7，排气管8上端设置有排气阀22，排气管8贯穿安装在箱体1的上侧；包括：锥齿轮组10，固定在电机9的输出端，电机9下侧被支架支撑，电机9的输出端连接有轴杆16；搅拌片17，安装在轴杆16的外壁上，轴杆16带动搅拌片17在箱体1内做旋转运动，箱体1为不锈钢，箱体1底部有撑杆支撑，且轴杆16通过轴承与箱体1的左右两侧面内壁轴承连接，传动杆11，下端贯穿固定在锥齿轮组10内部，传动杆11上端贯穿通过固定架20内部；固定架20的上侧开设有滑槽21，固定架20左端安装在箱体1右侧，推动架12，内部和不完全齿轮23齿轮啮合，推动架12通过推动杆13贯穿箱体1与过滤网14固定连接，不完全齿轮23固定连接在传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可避免堆积的化工用干燥装置，进料口(18)，设置在箱体(1)上侧，所述箱体(1)的下侧设置有出料口(19)；风机(2)，设置在进气管(4)的下端，所述进气管(4)的中间设置有加热管(3)，所述进气管(4)的上侧设置有进气阀(5)，所述进气管(4)贯穿安装在箱体(1)的左侧；隔网(6)，设置在排气管(8)的下端，所述排气管(8)的内部设置有活性炭(7)，所述排气管(8)上端设置有排气阀(22)，所述排气管(8)贯穿安装在箱体(1)的上侧；其特征在于，包括：锥齿轮组(10)，固定在电机(9)的输出端，所述电机(9)下侧被支架支撑，所述电机(9)的输出端连接有轴杆(16)；搅拌片(17)，安装在轴杆(16)的外壁上；传动杆(11)，下端贯穿固定在锥齿轮组(10)内部，所述传动杆(11)上端贯穿通过固定架(20)内部，所述固定架(20)的上侧开设有滑槽(21)，所述固定架(20)左端安装在箱体(1)右侧；推动架(12)，内部和不完全齿轮(23)齿轮啮合，所述推动架(12)通过推动杆(13)贯穿箱体(1)与过滤网(14)固定连接，所述不完全齿轮(23)固定连接在传动杆(11)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李童，
申请(专利权)人：宜昌三泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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