本申请涉及一种工件用螺栓安装装置，其包括工作台，工作台上固设有定位板，其特征在于：定位板一侧沿竖直方向固设有支撑台，支撑台上沿竖直方向滑动连接有升降块，升降块上沿竖直方向固设有安装电机，安装电机的输出轴上固设有安装块，安装块底端沿竖直方向开设有安装槽，安装槽与螺栓沿竖直方向滑动连接。升降块使安装电机下移带动安装块下移，当螺栓的上端部滑动置于安装槽内后，安装电机下移的同时转动带动螺栓旋转插入机壳中，本申请具有简化螺栓安装过程的效果。栓安装过程的效果。栓安装过程的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工件用螺栓安装装置
[0001]本申请涉及机械装配技术的领域，尤其是涉及一种工件用螺栓安装装置。
技术介绍
[0002]在目前的机械加工生产过程中，时常需要对一些零部件进行螺栓安装操作。
[0003]现有公告号为CN204153395U的中国专利公开了一种发动机机壳端盖，具有盖体，盖体的圆周方向上设置有若干安装凸耳，凸耳上开设有螺钉孔，盖体的底部中心位置处设置有环体，盖体与环体之间设置有加强筋，两加强筋之间设置有凸台，凸台上开设有安装孔，盖体的表面上喷涂有有机硅耐热漆层。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，在使用者对机壳进行螺栓安装操作时，需要人工转动螺栓使螺栓与机壳连接起来，存在有螺栓安装较为繁琐的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了简化螺栓的安装过程，本申请提供一种工件用螺栓安装装置。
[0006]本申请提供的一种工件用螺栓安装装置采用如下的技术方案：
[0007]一种工件用螺栓安装装置，包括工作台，工作台上固设有定位板，其特征在于：定位板一侧沿竖直方向固设有支撑台，支撑台上沿竖直方向滑动连接有升降块，升降块上沿竖直方向固设有安装电机，安装电机的输出轴上固设有安装块，安装块底端沿竖直方向开设有安装槽，安装槽与螺栓沿竖直方向滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，工作台使定位板与支撑台的相对位置更加固定，将需要加工处理的机壳放置在定位板上，定位板对机壳进行定位，使机壳更稳定地置于安装块下方，将螺栓置于机壳上，升降块使安装电机下移带动安装块下移，当螺栓的上端部滑动置于安装槽内后，安装电机下移的同时转动带动螺栓旋转插入机壳中，进而简化了螺栓的安装过程。
[0009]可选的，所述支撑台上沿竖直方向滑动连接有移位块，移位块上沿竖直方向固设有移位夹板，移位夹板与安装块沿竖直方向滑动连接，移位夹板的两侧转动连接有限位夹片，限位夹片的转动轴沿水平方向设置，限位夹片的底端与螺栓活动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使用者将螺栓置于限位夹片之间使限位夹片将螺栓夹持住，进行螺栓安装工作时，移位块下移带动移位夹板以及限位夹片下移，限位夹片进而将螺栓沿竖直方向插入机壳，然后安装块下移对螺栓进行安装操作，进而使螺栓的安装过程更加顺畅。
[0011]可选的，所述限位夹片的上端部沿水平方向固设有挤压弹簧，挤压弹簧远离限位夹片的端部与移位夹板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当限位夹片对螺栓进行夹持限位操作时，挤压弹簧使限位夹片对螺栓的挤压力更大，进而使限位夹片能够更好地将螺栓夹持在所需位置上。
[0013]可选的，所述支撑台上沿竖直方向固设有导向块，升降块与移位块置于导向块之
间且均与导向块滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当升降块与移位块移动时，导向块对升降块与移位块的移动过程起限位作用，进而使升降块与移位块在移动过程中相对位置更加固定不易偏移。
[0015]可选的，所述导向块底端沿水平方向固设有限位板，当移位块移动至最底位置时，限位板与移位块抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，当移位块移动至所需位置时，限位板阻止移位块继续向下移动，进而使移位块能够稳定地将螺栓运输至所需位置上。
[0017]可选的，所述定位板上沿竖直方向固设有定位杆，定位杆的上端部开设有倒角。
[0018]通过采用上述技术方案，当将机壳放置在定位板上时，定位杆滑动穿过机壳，进而将机壳更加稳定地支撑在所需位置上，倒角使定位杆能够更加顺畅地与机壳连接起来。
[0019]可选的，所述工作台上沿竖直方向固设有挤压气缸，挤压气缸的输出轴穿过定位板，挤压气缸的输出轴上沿水平方向固设有挤压块。
[0020]通过采用上述技术方案，当定位板将机壳支撑起来后，挤压气缸的输出轴缩短带动挤压块下移将机壳按压在定位板上，进而使定位板对机壳的限位功能更加完善。
[0021]可选的，所述挤压块与挤压气缸转动连接，挤压块的转动轴沿挤压气缸输出轴的轴线方向设置，挤压块远离其转动轴的底端沿竖直方向固设有定位柱。
[0022]通过采用上述技术方案，当对机壳进行限位操作时，挤压块带动定位柱下移对机壳进行定位，当需要将机壳从定位板上取下时，将挤压块转动至一边便于使用者将机壳与定位板分离。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工作台使定位板与支撑台的相对位置更加固定，将需要加工处理的机壳放置在定位板上，定位板对机壳进行定位，使机壳更稳定地置于安装块下方，将螺栓置于机壳上，升降块使安装电机下移带动安装块下移，当螺栓的上端部滑动置于安装槽内后，安装电机下移的同时转动带动螺栓旋转插入机壳中，进而简化了螺栓的安装过程。
[0025]2.使用者将螺栓置于限位夹片之间使限位夹片将螺栓夹持住，进行螺栓安装工作时，移位块下移带动移位夹板以及限位夹片下移，限位夹片进而将螺栓沿竖直方向插入机壳，然后安装块下移对螺栓进行安装操作，进而使螺栓的安装过程更加顺畅。
[0026]3.当限位夹片对螺栓进行夹持限位操作时，挤压弹簧使限位夹片对螺栓的挤压力更大，进而使限位夹片能够更好地将螺栓夹持在所需位置上。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是图1中A的局部放大图。
[0029]图3是本申请实施例中移位夹板和限位夹片的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、工作台；2、定位板；3、支撑台；4、升降块；5、安装电机；6、安装块；7、安装槽；8、移位块；9、移位夹板；10、限位夹片；11、挤压弹簧；12、导向块；13、限位板；14、定位杆；15、挤压气缸；16、挤压块；17、定位柱；18、升降气缸；19、连接架；20、升降弹簧；21、移位弹簧。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种工件用螺栓安装装置，参照图1，包括工作台1，工作台1上固设有定位板2，定位板2一侧沿竖直方向固设有支撑台3，支撑台3上沿竖直方向滑动连接有升降块4，升降块4上设置有安装机构。安装装置工作时，工作台1使定位板2与支撑台3的相对位置更加固定，使用者将需要加工处理的机壳放置在定位板2上，定位板2对机壳进行定位，使机壳更稳定地置于安装块6下方，使用者将螺栓置于机壳上的螺栓孔内，升降块4带动安装机构下移，当安装机构与螺栓抵接后，安装机构带动螺栓旋转使螺栓被自动安装到机壳内。
[0033]参照图1和图2，定位板2上沿竖直方向固设有两个定位杆14。当使用者将机壳放置在定位板2上时，定位杆14滑动穿过机壳上的开口，进而将机壳更加稳定地支撑在所需位置上。
[0034]参照图1和图2，定位杆14的上端部开设有倒角。当使用者将机壳放置在定位板2上时，倒角使定位杆14能够更加顺畅地与机壳连接起来。
[0035]参照图1和图2，工作台1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件用螺栓安装装置，包括工作台(1)，工作台(1)上固设有定位板(2)，其特征在于：定位板(2)一侧沿竖直方向固设有支撑台(3)，支撑台(3)上沿竖直方向滑动连接有升降块(4)，升降块(4)上沿竖直方向固设有安装电机(5)，安装电机(5)的输出轴上固设有安装块(6)，安装块(6)底端沿竖直方向开设有安装槽(7)，安装槽(7)与螺栓沿竖直方向滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种工件用螺栓安装装置，其特征在于：所述支撑台(3)上沿竖直方向滑动连接有移位块(8)，移位块(8)上沿竖直方向固设有移位夹板(9)，移位夹板(9)与安装块(6)沿竖直方向滑动连接，移位夹板(9)的两侧转动连接有限位夹片(10)，限位夹片(10)的转动轴沿水平方向设置，限位夹片(10)的底端与螺栓活动连接。3.根据权利要求2所述的一种工件用螺栓安装装置，其特征在于：所述限位夹片(10)的上端部沿水平方向固设有挤压弹簧(11)，挤压弹簧(11)远离限位夹片(10)的端部与移位夹板(9)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种工件用螺栓安装装...
【专利技术属性】
技术研发人员：金惠平，
申请(专利权)人：上海三茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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