本实用新型专利技术公开了一种钣金箱体的板材切割装置，涉及钣金件切割技术领域，具体为一种钣金箱体的板材切割装置，包括支撑板、连接长杆和限位环，第一支撑孔的内部螺纹连接有第一支撑柱。该钣金箱体的板材切割装置，通过支撑三角板和第二限位长槽的设置，使该钣金箱体的板材切割装置具备了防止切刀倾斜的效果，通过连接长杆和连接方筒的配合设置，在使用的过程中可以使切刀移动，达到了切割范围广的目的，通过防护长筒的设置，使该钣金箱体的板材切割装置具备了防止切割碎屑飞溅的效果，通过第一支撑柱和第二支撑柱的配合设置，在使用的过程中可以使第一动限位长板和第二动限位长板均移动，达到了切割效果好的目的。达到了切割效果好的目的。达到了切割效果好的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金箱体的板材切割装置
[0001]本技术涉及钣金件切割
，具体为一种钣金箱体的板材切割装置。
技术介绍
[0002]钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，而在钣金箱体的加工过程中，常常需要一种钣金箱体的板材切割装置。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 212704718 U中公开的一种水表箱钣金件加工用板材切割装置，虽然，该水表箱钣金件加工用板材切割装置能够避免切割时工件的位移，但是，该水表箱钣金件加工用板材切割装置，存在切割范围较小和切割效果差的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金箱体的板材切割装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钣金箱体的板材切割装置，包括支撑板、连接长杆和限位环，所述支撑板的上表面分别开设有连接方槽、支撑长槽、第二连接长槽、第一连接长槽、第二限位长槽和第一限位长槽，所述支撑板的下表面分别固定连接有支撑长杆和防护长筒，所述支撑板的上表面分别固定连接有支撑三角板、第一静限位长板、第一支撑长板、第二静限位长板和第二支撑长板，所述支撑三角板的侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有防护方筒，所述防护方筒与第一限位长槽滑动连接，所述防护方筒的内部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有支撑偏平柱，所述支撑偏平柱的一侧固定连接有连接方筒，所述连接方筒的侧面固定连接有第一弧形板，所述连接方筒的侧面开设有第一限位槽，所述连接方筒的内侧面开设有回形槽，所述第一支撑长板的侧面开设有第一支撑孔，所述第一支撑孔的内部螺纹连接有第一支撑柱，所述第二支撑长板的侧面开设有第二支撑孔，所述第二支撑孔的内部螺纹连接有第二支撑柱，所述连接长杆与连接方筒滑动连接，所述限位环的内侧面开设有环形槽，所述环形槽与第一弧形板转动连接，所述限位环的外表面固定连接有支撑弧形板，所述支撑弧形板的下表面固定连接有限位块，所述限位块与第二限位长槽滑动连接。
[0008]可选的，所述第一支撑柱的一端固定连接有第一动限位长板，所述第一动限位长板的下表面固定连接有第一限位方板，所述第一限位方板与第一连接长槽滑动连接。
[0009]可选的，所述第二支撑柱的一端固定连接有第二动限位长板，所述第二动限位长板的下表面固定连接有第二限位方板，所述第二限位方板与第二连接长槽滑动连接。
[0010]可选的，所述连接长杆的侧面开设有第二限位槽，所述第一限位槽的内部螺纹连接有第一限位柱，所述第二限位槽与第一限位柱螺纹连接。
[0011]可选的，所述连接长杆的一端固定连接有切刀，所述连接长杆的另一端固定连接有第三限位方板，所述第三限位方板与回形槽滑动连接。
[0012]可选的，所述第二限位长槽的内侧壁固定连接有第二限位柱，所述第二限位柱与限位块滑动连接，所述电动机和电动伸缩杆均与电源电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种钣金箱体的板材切割装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该钣金箱体的板材切割装置，通过支撑三角板和第二限位长槽的设置，使该钣金箱体的板材切割装置具备了防止切刀倾斜的效果，通过连接长杆和连接方筒的配合设置，在使用的过程中可以使切刀移动，从而起到了改变切刀位置的作用，进而起到了切割板材不同位置的作用，达到了切割范围广的目的。
[0016]2、该钣金箱体的板材切割装置，通过防护长筒的设置，使该钣金箱体的板材切割装置具备了防止切割碎屑飞溅的效果，通过第一支撑柱和第二支撑柱的配合设置，在使用的过程中可以使第一动限位长板和第二动限位长板均移动，从而起到了夹紧板材两端的作用，进而起到了避免在切割过程中因晃动而损坏板材的作用，达到了切割效果好的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术仰视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中C处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术右视剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术图5中D处放大结构示意图。
[0023]图中：1、连接方槽；2、防护长筒；3、切刀；4、第一限位槽；5、第一限位柱；6、连接方筒；7、支撑偏平柱；8、转轴；9、电动机；10、防护方筒；11、第一静限位长板；12、支撑板；13、第一限位长槽；14、支撑三角板；15、电动伸缩杆；16、支撑长杆；17、第一支撑长板；18、第一支撑柱；19、第一支撑孔；20、第一动限位长板；21、第二支撑柱；22、第二支撑孔；23、第二支撑长板；24、第二连接长槽；25、支撑长槽；26、第二限位长槽；27、第二限位柱；28、限位环；29、第一弧形板；30、连接长杆；31、支撑弧形板；32、限位块；33、第二静限位长板；34、第二限位方板；35、第二动限位长板；36、第一连接长槽；37、第一限位方板；38、回形槽；39、第三限位方板；40、环形槽；41、第二限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：一种钣金箱体的板材切割装置，包括支撑板12、连接长杆30和限位环28，支撑板12的上表面分别开设有连接方槽1、支撑长槽25、
第二连接长槽24、第一连接长槽36、第二限位长槽26和第一限位长槽13，支撑板12的下表面分别固定连接有支撑长杆16和防护长筒2，支撑板12的上表面分别固定连接有支撑三角板14、第一静限位长板11、第一支撑长板17、第二静限位长板33和第二支撑长板23，支撑三角板14的侧面固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的一端固定连接有防护方筒10，防护方筒10与第一限位长槽13滑动连接，防护方筒10的内部固定连接有电动机9，电动机9的输出端固定连接有转轴8，转轴8的一端固定连接有支撑偏平柱7，支撑偏平柱7的一侧固定连接有连接方筒6，连接方筒6的侧面固定连接有第一弧形板29，连接方筒6的侧面开设有第一限位槽4，连接方筒6的内侧面开设有回形槽38，第一支撑长板17的侧面开设有第一支撑孔19，第一支撑孔19的内部螺纹连接有第一支撑柱18，第一支撑柱18的一端固定连接有第一动限位长板20，第一动限位长板20的下表面固定连接有第一限位方板37，第一限位方板37与第一连接长槽36滑动连接，第二支撑长板23的侧面开设有第二支撑孔22，第二支撑孔22的内部螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金箱体的板材切割装置，包括支撑板(12)、连接长杆(30)和限位环(28)，其特征在于：所述支撑板(12)的上表面分别开设有连接方槽(1)、支撑长槽(25)、第二连接长槽(24)、第一连接长槽(36)、第二限位长槽(26)和第一限位长槽(13)，所述支撑板(12)的下表面分别固定连接有支撑长杆(16)和防护长筒(2)，所述支撑板(12)的上表面分别固定连接有支撑三角板(14)、第一静限位长板(11)、第一支撑长板(17)、第二静限位长板(33)和第二支撑长板(23)，所述支撑三角板(14)的侧面固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的一端固定连接有防护方筒(10)，所述防护方筒(10)与第一限位长槽(13)滑动连接，所述防护方筒(10)的内部固定连接有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定连接有支撑偏平柱(7)，所述支撑偏平柱(7)的一侧固定连接有连接方筒(6)，所述连接方筒(6)的侧面固定连接有第一弧形板(29)，所述连接方筒(6)的侧面开设有第一限位槽(4)，所述连接方筒(6)的内侧面开设有回形槽(38)，所述第一支撑长板(17)的侧面开设有第一支撑孔(19)，所述第一支撑孔(19)的内部螺纹连接有第一支撑柱(18)，所述第二支撑长板(23)的侧面开设有第二支撑孔(22)，所述第二支撑孔(22)的内部螺纹连接有第二支撑柱(21)，所述连接长杆(30)与连接方筒(6)滑动连接，所述限位环(28)的内侧面开设有环形槽(40)，所述环形槽(40)与第一弧形板(29...
【专利技术属性】
技术研发人员：付牧鹏，梁伟，刘家忠，明章磊，
申请(专利权)人：武汉欣向荣金属激光制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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