一种钣金箱体的裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金箱体的裁剪装置，涉及钣金箱体生产技术领域，包括底座与箱体，蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，转动盘的内部开设有传动槽，导槽的内部滑动连接有滑动杆，弹性片的一侧固定连接有固定块，弹性片的一端固定连接有压片。本实用新型专利技术通过设置蜗杆、蜗轮、传动轴、转动盘、传动槽、滑动轴、滑动杆与夹块，该机构可通过对箱体的四角处进行装夹，避免对箱体的四侧面进行夹紧，进而避免对裁剪工作造成一定的妨碍，保证剪裁工作的正常进行，通过设置连接杆、压块、弹性片、压片与固定块，该机构可实现对夹紧力进行限制，防止由于夹紧力过大而对箱体造成损坏，可在一定程度上避免造成财物损失。造成财物损失。造成财物损失。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金箱体的裁剪装置


[0001]本技术涉及钣金箱体生产
，具体为一种钣金箱体的裁剪装置。

技术介绍

[0002]钣金箱体是针对金属薄板使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的箱体，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，常见的钣金机壳有电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等。有些钣金箱体在生产的过程中需要裁剪装置对其进行切割加工。
[0003]目前，现有的钣金箱体的裁剪装置的装夹机构一般都是夹紧箱体的周围四面，此种装夹方式有时会影响会对裁剪工作造成妨碍，影响裁剪工作的正常进行，而且在装夹的过程中过大的夹紧力也容易对箱体造成一定程度的损坏，造成物料的浪费，因此还有一定的改进空间，现有的钣金箱体的裁剪装置存在装夹方式有时会影响会对裁剪工作造成妨碍以及容易对箱体造成一定程度的损坏的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金箱体的裁剪装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钣金箱体的裁剪装置，包括底座与箱体，所述底座的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述传动轴的上部转动连接有转动盘，所述转动盘的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部插接有滑动轴，所述箱体的上表面开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆套接于滑动轴的上部，所述滑动杆的一端插接有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有夹块，所述连接杆的另一端固定连接有压块，所述滑动杆的内部固定连接有弹性片，所述弹性片的一侧固定连接有固定块，所述固定块抵接于压块的外侧，所述弹性片的一端固定连接有压片，所述压片抵接于导槽的内侧壁。
[0008]可选的，所述底座的内部与蜗杆转动连接，所述蜗杆的内表面固定连接有转动轴，所述转动轴插接于底座的内部，所述转动轴的外端固定连接有摇把，所述摇把设置于底座的正方。
[0009]可选的，所述底座的内部与转动盘转动连接，所述传动槽的形状为圆弧型，所述导槽的内底壁开设有滑动槽，所述滑动轴插接于滑动槽的内部。
[0010]可选的，所述夹块的形状为L型，所述夹块插接于导槽的内部，所述夹块抵接于箱体的外侧，所述箱体抵接于底座的上表面。
[0011]可选的，所述压块设置于滑动杆的内部，所述弹性片的材料为弹簧钢，所述固定块设置于滑动杆的内部。
[0012]可选的，所述底座的背面固定连接有支架，所述支架的上端设置有固定架，所述固定架的下侧设置有切割刀。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种钣金箱体的裁剪装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该钣金箱体的裁剪装置，通过设置蜗杆、蜗轮、传动轴、转动盘、传动槽、滑动轴、滑动杆与夹块，蜗杆的转动可通过蜗轮带动传动轴与转动盘转动，转动盘再通过传动槽带动滑动轴与滑动杆沿着导槽向内滑动，从而使得夹块对箱体的四角处进行夹紧固定，该机构可通过对箱体的四角处进行装夹，避免对箱体的四侧面进行夹紧，进而避免对裁剪工作造成一定的妨碍，保证剪裁工作的正常进行。
[0016]2、该钣金箱体的裁剪装置，通过设置连接杆、压块、弹性片、压片与固定块，在对箱体进行夹紧的过程中，夹块可通过连接杆与压块向外顶动固定块，并使弹性片发生弹性形变的同时使得压片压在导槽的内表面，从而增大滑动杆与导槽之间的摩擦力，并使滑动杆不再向内滑动，此时夹块可刚好对箱体进行夹紧固定，以避免对箱体造成损伤，该机构可实现对夹紧力进行限制，防止由于夹紧力过大而对箱体造成损坏，可在一定程度上避免造成财物损失。
附图说明
[0017]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖视局部结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视局部剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、箱体；3、夹块；4、支架；5、固定架；6、切割刀；7、导槽；8、转动轴；9、摇把；10、蜗杆；11、传动轴；12、蜗轮；13、转动盘；14、传动槽；15、滑动槽；16、滑动杆；17、弹性片；18、压片；19、固定块；20、连接杆；22、滑动轴；23、压块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种钣金箱体的裁剪装置，包括底座1与箱体2，底座1的内部转动连接有传动轴11，传动轴11的外表面固定连接有蜗轮12，蜗轮12的一侧啮合连接有蜗杆10，底座1的内部与蜗杆10转动连接，蜗杆10的内表面固定连接有转动轴8，转动轴8插接于底座1的内部，转动轴8的外端固定连接有摇把9，摇把9设置于底座1的正方，传动轴11的上部转动连接有转动盘13，转动盘13的内部开设有传动槽14，传动槽14的内部插接有滑动轴22，底座1的内部与转动盘13转动连接，传动槽14的形状为圆弧型，导槽7的内底壁开设有滑动槽15，滑动轴22插接于滑动槽15的内部，箱体2的上表面开设有导槽7，导槽7的内部滑动连接有滑动杆16，滑动杆16套接于滑动轴22的上部，滑动杆16的一端插接有连接杆20，连接杆20的外端固定连接有夹块3，夹块3的形状为L型，夹块3插接于
导槽7的内部，夹块3抵接于箱体2的外侧，箱体2抵接于底座1的上表面，连接杆20的另一端固定连接有压块23，滑动杆16的内部固定连接有弹性片17，弹性片17的一侧固定连接有固定块19，压块23设置于滑动杆16的内部，弹性片17的材料为弹簧钢，固定块19设置于滑动杆16的内部，固定块19抵接于压块23的外侧，弹性片17的一端固定连接有压片18，压片18抵接于导槽7的内侧壁，底座1的背面固定连接有支架4，支架4的上端设置有固定架5，固定架5的下侧设置有切割刀6。
[0025]使用时，首先将箱体2放置在底座1的上表面，然后通过摇动摇把9以带动转动轴8与蜗杆10转动，蜗杆10的转动可通过蜗轮12带动传动轴11与转动盘13在底座1内转动，转动盘13再通过圆弧型的传动槽14带动四个滑动轴22与滑动杆16沿着导槽7滑动，从而使得夹块3对箱体2的四角处进行夹紧固定，该机构可通过对箱体2的四角处进行装夹，避免对箱体2的四侧面进行夹紧，进而避免对裁剪工作造成一定的妨碍，保证剪裁工作的正常进行；在对箱体2进行夹紧的过程中，在箱体2的限制下夹块3紧贴在箱体2的外表面并不会再继续向内滑动，而滑动杆16在滑动轴22的带动下继续沿着导槽7向内滑动，然后夹块3可通过拉动连接杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金箱体的裁剪装置，包括底座(1)与箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的外表面固定连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)的一侧啮合连接有蜗杆(10)，所述传动轴(11)的上部转动连接有转动盘(13)，所述转动盘(13)的内部开设有传动槽(14)，所述传动槽(14)的内部插接有滑动轴(22)，所述箱体(2)的上表面开设有导槽(7)，所述导槽(7)的内部滑动连接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)套接于滑动轴(22)的上部，所述滑动杆(16)的一端插接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的外端固定连接有夹块(3)，所述连接杆(20)的另一端固定连接有压块(23)，所述滑动杆(16)的内部固定连接有弹性片(17)，所述弹性片(17)的一侧固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)抵接于压块(23)的外侧，所述弹性片(17)的一端固定连接有压片(18)，所述压片(18)抵接于导槽(7)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种钣金箱体的裁剪装置，其特征在于：所述底座(1)的内部与蜗杆(10)转动连接，所述蜗杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付牧鹏，梁伟，刘家忠，明章磊，
申请(专利权)人：武汉欣向荣金属激光制品有限公司，
类型：新型
国别省市：