一种多功能搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能搅拌机，涉及搅拌设备技术领域，具体为一种多功能搅拌机，包括入料箱、入料机构、搅拌箱和搅拌机构，搅拌箱的上方与入料箱的下方固定连接，入料箱的下方开设有入料通孔，入料箱的两侧均开设有进物口，入料箱的一侧转动连接有进料挡板，入料箱的另一侧转动连接有出料挡板，入料机构包括驱动电机、驱动轮、从动轮和传动链。该多功能搅拌机，通过入料箱的设置，使该多功能搅拌机具备了防止粉尘流通的效果，通过驱动电机、转杆、切割刀片、驱动轮、传动链、进料挡板和出料挡板的配合设置，在使用的过程中可以在加料和搅拌的过程中封闭入料箱，从而阻断了粉尘的流通，达到了抑制粉尘飞扬的目的。到了抑制粉尘飞扬的目的。到了抑制粉尘飞扬的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种多功能搅拌机。

技术介绍

[0002]众所周知，搅拌机是一种建筑工程中用于混凝土搅拌的设备，其在建筑工程的领域中得到了广泛的使用；现有的搅拌机包括本体、入料管、电机、传动轴、搅拌叶、出料管和支撑架，搅拌时无法防止粉尘的流通，使得粉尘危害人体健康，使用可靠性较差；同时在搅拌后搅拌罐的内壁通常会粘附一定量的物料，在下次搅拌物料时，若不对搅拌罐内壁进行清洗，就会影响配料结果，但现有的搅拌机大都存在清洗不方便的问题，清洗费时费力。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能搅拌机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能搅拌机，包括入料箱、入料机构、搅拌箱和搅拌机构，所述搅拌箱的上方与入料箱的下方固定连接，所述入料箱的下方开设有入料通孔，所述入料箱的两侧均开设有进物口，所述入料箱的一侧转动连接有进料挡板，所述入料箱的另一侧转动连接有出料挡板，所述入料机构包括驱动电机、驱动轮、从动轮和传动链，所述入料箱的一侧与驱动电机的一侧固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动转轴，驱动转轴的一端固定连接有转杆，转杆的一端与入料箱的内侧壁转动连接，所述转杆的外表面固定连接有驱动轮，驱动轮的外表面与传动链的一侧传动连接，所述转杆的外表面固定连接有切割刀片，所述搅拌箱的一侧固定连接有抽水机，抽水机的一侧固定连接有出水管，出水管的一端固定连接有导水管，所述搅拌箱的上表面开设有入料口，入料口的内侧壁固定连接有横板，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆、第一连杆、第二连杆和刮板，所述搅拌电机的上方与搅拌箱的下表面固定连接，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的另一端与横板的下表面转动连接，所述搅拌杆的内部固定连接有电动液压杆，电动液压杆的一端固定连接有滑动封板。
[0007]可选的，所述入料箱的内侧壁转动连接有从动杆，从动杆的外表面固定连接有从动轮，从动轮的外表面与传动链的一侧传动连接。
[0008]可选的，所述切割刀片的数量有两个，且位于驱动轮的两侧对称设置。
[0009]可选的，所述导水管的形状为环形，所述导水管的一侧和下方均固定连接有喷头，所述导水管的另一侧与搅拌箱的内侧壁固定连接。
[0010]可选的，所述滑动封板的一侧与搅拌杆的内侧壁滑动连接，所述搅拌杆的一侧开设有滑动孔，所述滑动封板的一侧与第一连杆的一端转动连接，所述第一连杆的一端与第二连杆中部的上方转动连接，所述第二连杆的一端与搅拌杆的一侧转动连接，所述第二连
杆的另一端与刮板的一侧转动连接。
[0011]可选的，所述搅拌箱的下方固定连接有支撑腿，所述搅拌箱的下表面开设有出料孔，所述搅拌箱的一侧开设有滑动口，滑动口的内部滑动连接有隔板，所述搅拌箱的下表面固定连接有出料导管。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种多功能搅拌机，具备以下有益效果：
[0014]1、该多功能搅拌机，通过入料箱的设置，使该多功能搅拌机具备了防止粉尘流通的效果，通过驱动电机、转杆、切割刀片、驱动轮、传动链、进料挡板和出料挡板的配合设置，在使用的过程中可以在加料和搅拌的过程中封闭入料箱，从而阻断了粉尘的流通，达到了抑制粉尘飞扬的目的。
[0015]2、该多功能搅拌机，通过刮板的设置，使该多功能搅拌机具备了便于清洁搅拌箱的内侧壁的效果，通过导水管、喷头、搅拌电机、搅拌杆、电动液压杆、滑动封板、第一连杆、第二连杆和刮板的配合设置，在使用的过程中可以对桶壁的物料进行清理，从而达到了高效清理搅拌箱的内侧壁的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术侧视结构剖面示意图；
[0017]图2为本技术立体结构示意图；
[0018]图3为本技术入料箱的俯视结构剖面示意图；
[0019]图4为本技术搅拌杆的俯视结构剖面示意图。
[0020]图中：1、入料箱；2、搅拌箱；3、进料挡板；4、出料挡板；5、驱动电机；6、驱动轮；7、从动轮；8、传动链；9、转杆；10、从动杆；11、切割刀片；12、抽水机；13、出水管；14、导水管；15、喷头；16、横板；17、搅拌电机；18、搅拌杆；19、第一连杆；20、第二连杆；21、刮板；22、电动液压杆；23、滑动封板；24、支撑腿；25、隔板；26、出料导管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种多功能搅拌机，包括入料箱1、入料机构、搅拌箱2和搅拌机构，搅拌箱2的上方与入料箱1的下方固定连接，入料箱1的下方开设有入料通孔，入料箱1的两侧均开设有进物口，入料箱1的一侧转动连接有进料挡板3，入料箱1的另一侧转动连接有出料挡板4，入料机构包括驱动电机5、驱动轮6、从动轮7和传动链8，入料箱1的一侧与驱动电机5的一侧固定连接，驱动电机5的输出端固定连接有驱动转轴，驱动转轴的一端固定连接有转杆9，转杆9的一端与入料箱1的内侧壁转动连接，转杆9的外表面固定连接有驱动轮6，驱动轮6的外表面与传动链8的一侧传动连接，入料箱1的内侧壁转动连接有从动杆10，从动杆10的外表面固定连接有从动轮7，从动轮7的外表面与传动链8的一侧传动连接，通过入料箱1的设置，使该多功能搅拌机具备了防止粉尘流通的效果，通过驱动电机5、转杆9、切割刀片11、驱动轮6、传动链8、进料挡板3和出料挡板4的配合设
置，在使用的过程中可以在加料和搅拌的过程中封闭入料箱1，从而阻断了粉尘的流通，达到了抑制粉尘飞扬的目的，转杆9的外表面固定连接有切割刀片11，切割刀片11的数量有两个，且位于驱动轮6的两侧对称设置，搅拌箱2的一侧固定连接有抽水机12，抽水机12的一侧固定连接有出水管13，出水管13的一端固定连接有导水管14，导水管14的形状为环形，导水管14的一侧和下方均固定连接有喷头15，导水管14的另一侧与搅拌箱2的内侧壁固定连接，搅拌箱2的上表面开设有入料口，入料口的内侧壁固定连接有横板16，搅拌机构包括搅拌电机17、搅拌杆18、第一连杆19、第二连杆20和刮板21，搅拌电机17的上方与搅拌箱2的下表面固定连接，搅拌电机17的输出端与搅拌杆18的一端固定连接，搅拌杆18的另一端与横板16的下表面转动连接，搅拌杆18的内部固定连接有电动液压杆22，电动液压杆22的一端固定连接有滑动封板23，滑动封板23的一侧与搅拌杆18的内侧壁滑动连接，搅拌杆18的一侧开设有滑动孔，滑动封板23的一侧与第一连杆19的一端转动连接，第一连杆19的一端与第二连杆20中部的上方转动连接，第二连杆20的一端与搅拌杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能搅拌机，包括入料箱(1)、入料机构、搅拌箱(2)和搅拌机构，其特征在于：所述搅拌箱(2)的上方与入料箱(1)的下方固定连接，所述入料箱(1)的下方开设有入料通孔，所述入料箱(1)的两侧均开设有进物口，所述入料箱(1)的一侧转动连接有进料挡板(3)，所述入料箱(1)的另一侧转动连接有出料挡板(4)，所述入料机构包括驱动电机(5)、驱动轮(6)、从动轮(7)和传动链(8)，所述入料箱(1)的一侧与驱动电机(5)的一侧固定连接，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有驱动转轴，驱动转轴的一端固定连接有转杆(9)，转杆(9)的一端与入料箱(1)的内侧壁转动连接，所述转杆(9)的外表面固定连接有驱动轮(6)，驱动轮(6)的外表面与传动链(8)的一侧传动连接，所述转杆(9)的外表面固定连接有切割刀片(11)，所述搅拌箱(2)的一侧固定连接有抽水机(12)，抽水机(12)的一侧固定连接有出水管(13)，出水管(13)的一端固定连接有导水管(14)，所述搅拌箱(2)的上表面开设有入料口，入料口的内侧壁固定连接有横板(16)，所述搅拌机构包括搅拌电机(17)、搅拌杆(18)、第一连杆(19)、第二连杆(20)和刮板(21)，所述搅拌电机(17)的上方与搅拌箱(2)的下表面固定连接，所述搅拌电机(17)的输出端与搅拌杆(18)的一端固定连接，所述搅拌杆(18)的另一端与横板(16)的下表面转动连接，所述搅拌杆(18)的内部固定连接有电动液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：付牧鹏，梁伟，刘家忠，明章磊，
申请(专利权)人：武汉欣向荣金属激光制品有限公司，
类型：新型
国别省市：