一种打桩机套管用驱动套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打桩机套管用驱动套，包括环状本体，环状本体呈圆型且内部中空；环状本体外壁上均匀固定多个外凸出，外凸出沿环状本体径向向外延伸；环状本体内部上均匀固定有多个内凸出，内凸出沿环状本体径向向内延伸，内凸出与外凸出数量相同。本实用新型专利技术提供了一种打桩机套管用驱动套，焊接在打桩机内套管和外套管的底端，能给定位套管之间的相对运动提供精准导向，便于内外管套滑动伸缩，提高桩锤轨道精度。桩锤轨道精度。桩锤轨道精度。

【技术实现步骤摘要】
一种打桩机套管用驱动套


[0001]本技术涉及打桩机领域，更具体地说，它涉及一种打桩机套管用驱动套。

技术介绍

[0002]打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。但现有打桩机桩锤上的内外套管在随桩锤上下移动时，往往由于桩锤的重量大，速度快，无法提供一个稳定的导向作用，内外套管之间也可能由于负荷过大，引起内外套管轴向偏移，打桩位置错误。
[0003]因此，有必要提供一种能使打桩机桩锤在套管内导向稳定，提高桩锤轨道精度，便于内外管套滑动伸缩的新型装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种打桩机套管用驱动套，具有提高桩锤轨道精度，便于内外管套滑动伸缩的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种打桩机套管用驱动套，包括环状本体，所述环状本体呈圆型且内部中空；所述环状本体外壁上均匀固定多个外凸出，所述外凸出沿所述环状本体径向向外延伸；所述环状本体内部上均匀固定有多个内凸出，所述内凸出沿所述环状本体径向向内延伸，所述内凸出与所述外凸出数量相同。
[0007]本技术提供了一种打桩机套管用驱动套，焊接在打桩机内套管和外套管的底端，外套管底端的驱动套规格要大于内套管底端的驱动套，且内套管底端驱动套的外凸出与外套管底端驱动套内凸出之间的间隙相适应；外套管底端驱动套的环状本体与套管的底端圆环截面焊接，内壁上的内凸出与套管内部相对应的限位凸起焊接在一起，形成限位槽，内套管底端驱动套的环状本体与内套管的底端圆环截面焊接，内套管底端驱动套的外凸出设置于外套管底端驱动套内凸出之间的限位槽内，内壁上的内凸出与内套管内部相对应的限位凸起焊接在一起，形成供桩锤运动的轨道。这样的设置能同时给桩锤在套管中的运动以及套管之间的相对运动提供精准导向，便于内外管套滑动伸缩，提高桩锤轨道精度。
[0008]进一步的，所述外凸出底端与所述环状本体底端一致，所述外凸出顶端低于所述环状本体顶端。
[0009]进一步的，所述外凸出两侧呈弧角与所述环状本体相接。
[0010]进一步的，所述内凸出底端与所述环状本体底端一致，所述外凸出顶端高于所述环状本体顶端。
[0011]进一步的，所述内凸出两侧呈弧角与所述环状本体相接。
[0012]两个驱动套的外凸出和内凸出的配合用于定位套管之间的相对运动，外凸出和内凸出两侧均为弧角便于内外管套滑动伸缩，最内部的驱动套的内凸出提高桩锤轨道精度。
[0013]进一步的，所述内凸出与所述外凸出位置相错。
[0014]进一步的，所述内凸出与所述外凸均设置有三个。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术提供了一种打桩机套管用驱动套，焊接在打桩机内套管和外套管的底端，外套管底端的驱动套规格要大于内套管底端的驱动套，且内套管底端驱动套的外凸出与外套管底端驱动套内凸出之间的间隙相适应，两个驱动套的外凸出和内凸出的配合用于给定位套管之间的相对运动提供精准导向，外凸出和内凸出两侧均为弧角便于内外管套滑动伸缩，最内部的驱动套的内凸出提高桩锤轨道精度。
附图说明
[0016]图1为实施例1所述的一种打桩机套管用驱动套结构图；
[0017]图2为实施例1所述的一种打桩机套管用驱动套主视图；
[0018]图3为实施例1所述的一种打桩机套管用驱动套底视图；
[0019]图4为实施例1所述的一种打桩机套管用驱动套俯视图；
[0020]图5为实施例1所述的一种打桩机套管用驱动套在双层套管底端的焊接位置图。
[0021]图中：1、环状本体；2、外凸出；3、内凸出。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0023]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供了一种打桩机套管用驱动套，如图1所示，包括一环状本体1，环状本体1呈圆型且内部中空；环状本体1外壁上均匀固定3个外凸出2，外凸出2沿环状本体1径向向外延伸；环状本体内部上均匀固定有3个内凸出3，内凸出3沿环状本体1径向向内延伸。本实施例提供的一种打桩机套管用驱动套，焊接在打桩机内套管和外套管的底端，外套管底端的驱动套规格要大于内套管底端的驱动套，且内套管底端驱动套的外凸出2与外套管底端驱动套内凸出3之间的间隙相适应；外套管底端驱动套的环状本体1与套管的底端圆环截面焊接，内壁上的内凸出3与套管内部相对应的限位凸起焊接在一起，形成限位槽，内套管底端驱动套的环状本体1与内套管的底端圆环截面焊接，内套管底端驱动套的外凸出2设置于外套管底端驱动套内凸出3之间的限位槽内，内壁上的内凸出3与内套管内部相对应的限位凸起焊接在一起，形成供桩锤运动的轨道。这样的设置能同时给桩锤在套管中的运动以及套管之间的相对运动提供精准导向，便于内外管套滑动伸缩，提高桩锤轨道精度。
[0026]其中，如图2所示，外凸出2底端与环状本体1底端一致，外凸出2顶端低于环状本体1顶端；外凸出2两侧呈弧角与环状本体1相接；内凸出3底端与环状本体1底端一致，外凸出2顶端高于环状本体1顶端；内凸出3两侧呈弧角与环状本体1相接。如图5所示，两个分别焊接
在内套管和外套管底端的驱动套的外凸出2和内凸出3的配合用于定位套管之间的相对运动，外凸出2和内凸出3两侧均为弧角便于内外管套滑动伸缩，最内部的驱动套的内凸出3提高桩锤轨道精度，本实施例提供的驱动套还可用于多层套管，如3层等，只需将内层的外凸出2与外一层的内凸出3之间的间隙配合，即可实现多层套管的滑动伸缩和精准导向。
[0027]其中，如图3和4所示，内凸出3与外凸出2位置相错。
[0028]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术提供了一种打桩机套管用驱动套，焊接在打桩机内套管和外套管的底端，外套管底端的驱动套规格要大于内套管底端的驱动套，且内套管底端驱动套的外凸出2与外套管底端驱动套内凸出3之间的间隙相适应，两个驱动套的外凸出2和内凸出3的配合用于给定位套管之间的相对运动提供精准导向，外凸出2和内凸出3两侧均为弧角便于内外管套滑动伸缩，最内部的驱动套的内凸出3提高桩锤轨道精度。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打桩机套管用驱动套，其特征在于，包括环状本体(1)，所述环状本体(1)呈圆型且内部中空；所述环状本体(1)外壁上均匀固定多个外凸出(2)，所述外凸出(2)沿所述环状本体(1)径向向外延伸；所述环状本体内部上均匀固定有多个内凸出(3)，所述内凸出(3)沿所述环状本体(1)径向向内延伸，所述内凸出(3)与所述外凸出(2)数量相同。2.根据权利要求1所述的一种打桩机套管用驱动套，其特征在于：所述外凸出(2)底端与所述环状本体(1)底端一致，所述外凸出(2)顶端低于所述环状本体(1)顶端。3.根据权利要求1所述的一种打桩机套管用驱动套，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淼清，
申请(专利权)人：无锡同觉装备有限公司，
类型：新型
国别省市：