一种热处理工件冷却炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理工件冷却炉，应用在热处理领域，其技术方案要点是：包括箱体和设置在箱体内部的置物组件；置物组件包括托板，托板的两端分别设置有立板，托板两端的立板之间设置有置物板；置物板上设置有多个均匀排布的透气孔，透气孔上下贯穿置物板；具有的技术效果是：在箱体中，温度较高的工件处的空气受到加热后可以上升，同时冷风机吹入的冷风在箱体内下沉，可以在箱体内形成冷热气流循环，同时通过在置物板上设置多个通孔，可以在气流循环时对工件进行全面的冷却，无需在工件的各个位置分别设置冷风机，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理工件冷却炉


[0001]本技术涉及热处理领域，特别涉及一种热处理工件冷却炉。

技术介绍

[0002]在热处理工艺流程中，对热处理工件进行冷却是重要的一步，其对加强工件的产品特性具有重要的作用，传统的冷却设备通常采用多个冷风机对工件的各个角度进行风冷操作，从而使工件冷却，这种设备对冷风的利用率较低，设备成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种热处理工件冷却炉，其优点是可以通过箱体内的冷风循环对工件进行全方位冷却。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种热处理工件冷却炉，包括箱体和设置在箱体内部的置物组件；所述置物组件包括托板，所述托板的两端分别设置有立板，所述托板两端的立板之间设置有置物板；所述置物板上设置有多个均匀排布的透气孔，所述透气孔上下贯穿所述置物板。
[0006]通过上述技术方案：置物板上用于放置待冷却的工件，可以根据工件的大小摆放至少一个，透气孔可以使置物板下方的空气与上方的空气进行流通，实现箱体内的空气循环。
[0007]本技术进一步设置为：所述托板两端的立板上相对设置有沿其长度方向贯穿的开槽，所述置物板的两端通过开槽与立板滑动设置。
[0008]通过上述技术方案：可以将置物板从立板上抽出一段距离，方便将待冷却的工件放上去，放置好工件后，再将置物板推回原位置即可进行冷却流程。
[0009]本技术进一步设置为：所述箱体的底板上设置有顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩杆端部与所述托板连接。
[0010]通过上述技术方案：顶升气缸可以对托板顶升和下拉，方便对工件进行取放。
[0011]本技术进一步设置为：所述箱体的内部沿其周向设置有限位圈，所述限位圈位于所述托板的上方。
[0012]通过上述技术方案：限位圈可以阻止托板过度顶起，避免对工件造成损坏。
[0013]本技术进一步设置为：所述托板的周侧设置有密封圈，所述顶升气缸可通过顶升所述托板将密封圈与所述限位圈密封连接。
[0014]通过上述技术方案：在托板上顶到极限位置时，密封圈与限位圈压紧，并实现密封。
[0015]本技术进一步设置为：所述箱体的一侧设置有短箱板，所述短箱板的下边缘与所述限位圈密封连接。
[0016]通过上述技术方案：短箱板可以方便在托板下降较短距离后，即可将冷却好的工件取出。
[0017]本技术进一步设置为：所述置物板靠近所述短箱板的一端设置有用于对其进行推拉操作的把手。
[0018]通过上述技术方案：把手方便操作人员对置物板进行推拉操作。
[0019]本技术进一步设置为：所述箱体的侧边贯穿设置有冷风机，所述冷风机的鼓风方向朝向箱体的内部，冷风机的出风口处套置有导流管。
[0020]通过上述技术方案：冷风机可以将冷风吹入箱体中，并通过导流管对冷风的路径进行引导，有利于对工件进行冷却。
[0021]本技术进一步设置为：所述箱体的顶端设置有排气管，所述排气管配合所述冷风机使用可以使箱体内部的空气循环。
[0022]通过上述技术方案：吹入冷风后，可以将工件表面的氧化层和其他灰尘吹起，可以通过排气管排出到外部手机装置中。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]在箱体中，温度较高的工件处的空气受到加热后可以上升，同时冷风机吹入的冷风在箱体内下沉，可以在箱体内形成冷热气流循环，同时通过在置物板上设置多个通孔，可以在气流循环时对工件进行全面的冷却，无需在工件的各个位置分别设置冷风机，节约了成本。
附图说明
[0025]图1是本实施例炉内示意图；
[0026]图2是本实施例冷却炉整体示意图；
[0027]图3是图1中A部放大示意图。
[0028]附图标记：1、箱体；11、顶升气缸；12、限位圈；13、短箱板；14、冷风机；15、排气管；16、导流管；2、置物组件；21、托板；211、密封圈；22、立板；221、开槽；23、置物板；231、把手；24、透气孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例：
[0031]参考图1，一种热处理工件冷却炉，包括箱体1和设置在箱体1内部的置物组件2；置物组件2包括托板21，托板21的四边长度分别比箱体1底板的四边小2mm，可以让托板21在箱体内自由上下运动，托板21的两端分别设置有立板22，立板22距离托板的垂直距离为15cm，可以供空气充分流通，托板21两端的立板22上相对设置有沿其长度方向贯穿的开槽221，开槽221位于立板22的上端，开槽221的开口方向朝向箱体1内侧，托板21两端的立板22之间设置有置物板23，置物板23的两端通过开槽221与立板22滑动设置，置物板23上设置有十排九列均匀排布的透气孔24，透气孔24上下贯穿置物板23，可以使置物板23和托板21之间的空气受压后从置物板23的下方向上排出，从而对工件的底面进行冷却。
[0032]参考图1，箱体1的底板上设置有顶升气缸11，顶升气缸11的伸缩杆端部与托板21连接，顶升气缸11可以带动托板上下运动。
[0033]参考图1，箱体1的内部沿其周向设置有限位圈12，限位圈12位于托板21的上方，托
板21的周侧设置有密封圈211，顶升气缸11可通过顶升托板21将密封圈211与限位圈12密封连接。
[0034]参考图2，箱体1的一侧设置有短箱板13，短箱板13的宽度与箱体1的宽度相同，短箱板13的上边与箱体1的上端连接，短箱板13的下边缘与限位圈12密封连接，由于托板21位于限位圈12的下方，故托板21在箱体内的位置始终属于非密封的状态，置物板23靠近短箱板13的一端设置有用于对其进行推拉操作的把手231，在顶升气缸11将托板拉下并带动置物板23下移后，操作人员可通过把手231将置物板23拉出。
[0035]参考图1，箱体1的侧边贯穿设置有冷风机14，冷风机14的鼓风方向朝向箱体1的内部，冷风机14的出风口处套置有导流管16，导流管16的导流方向朝向置物板23的上表面，箱体1的顶端设置有排气管15，排气管15安装在箱体1顶部远离冷风机14的一端，排气管15配合冷风机14使用可以使箱体1内部的空气循环，同时可以将工件表面被吹气的灰尘和氧化层从排气管15排出，并接通到外部的废气收集装置，减少空气污染。
[0036]本实施例的工作过程和原理：
[0037]在工序开始时，顶升气缸11为收回的状态，操作人员通过把手231将置物板23从立板22上拉出，并将待冷却的工件放置到置物板23的表面，然后将置物板23推回至托板21的上方，然后顶升气缸11动作，将托板21顶起，直至密封圈211与限位圈12压紧密封，然后启动冷风机14，冷风通过导流管16吹向待冷却的工件，由于工件处的空气温度较高，并膨胀向上运动，此时冷风下移并填本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理工件冷却炉，包括箱体（1）和设置在箱体（1）内部的置物组件（2）；其特征在于，所述置物组件（2）包括托板（21），所述托板（21）的两端分别设置有立板（22），所述托板（21）两端的立板（22）之间设置有置物板（23）；所述置物板（23）上设置有多个均匀排布的透气孔（24），所述透气孔（24）上下贯穿所述置物板（23）。2.根据权利要求1所述的一种热处理工件冷却炉，其特征在于，所述托板（21）两端的立板（22）上相对设置有沿其长度方向贯穿的开槽（221），所述置物板（23）的两端通过开槽（221）与立板（22）滑动设置。3.根据权利要求1所述的一种热处理工件冷却炉，其特征在于，所述箱体（1）的底板上设置有顶升气缸（11），所述顶升气缸（11）的伸缩杆端部与所述托板（21）连接。4.根据权利要求3所述的一种热处理工件冷却炉，其特征在于，所述箱体（1）的内部沿其周向设置有限位圈（12），所述限位圈（12）位于所述托板（21）的上方。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淼清，
申请(专利权)人：无锡同觉装备有限公司，
类型：新型
国别省市：