一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉制造技术

本发明专利技术涉及义齿加工的领域，具体公开了一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉，包括烤瓷炉本体，所述烤瓷炉本体上设置有上料口，所述上料口用于供放置义齿的坩埚放入烤瓷炉本体内，所述上料口处设置有封盖板，所述封盖板与烤瓷炉本体相连，所述烤瓷炉本体上设置有下料口，所述上料口与下料口相对设置，所述烤瓷炉本体上对应下料口的位置也设置有封盖板，所述烤瓷炉本体下端设置有底板，所述上料口的一侧设置有自动上料组件，所述自动上料组件包括用于将坩埚推入烤瓷炉本体内的上料块，所述上料块与底板滑移连接，所述下料口的一侧设置有用于将坩埚从烤瓷炉本体内取出的下料块，所述下料块与底板活动连接。本申请具有可提高义齿加工效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉


[0001]本专利技术涉及义齿加工的
，尤其是涉及一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉。

技术介绍

[0002]烤瓷义齿是义齿的一种，烤瓷义齿实在义齿的表面覆盖与天然牙相似的低熔瓷粉，然后在高温烤瓷炉中烧结熔附而成。
[0003]由于对义齿进行烤瓷需要极高的温度对瓷粉进行烧结，生产人员将坩埚从烤瓷炉中取出或向烤瓷炉内放置坩埚时，由于烤瓷炉内的炉温很高，容易对生产人员造成烫伤，且通过人工对坩埚进行上下料，会降低义齿的烧结效率。

技术实现思路

[0004]为了提高义齿的加工效率，本申请提供一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉。
[0005]本申请提供的一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉，包括烤瓷炉本体，所述烤瓷炉本体上设置有上料口，所述上料口用于供放置义齿的坩埚放入烤瓷炉本体内，所述上料口处设置有封盖板，所述封盖板与烤瓷炉本体相连，所述烤瓷炉本体上设置有下料口，所述上料口与下料口相对设置，所述烤瓷炉本体上对应下料口的位置也设置有封盖板，所述烤瓷炉本体下端设置有底板，所述上料口的一侧设置有自动上料组件，所述自动上料组件包括用于将坩埚推入烤瓷炉本体内的上料块，所述上料块与底板滑移连接，所述下料口的一侧设置有用于将坩埚从烤瓷炉本体中取出的自动下料组件，所述自动下料组件包括下料块，所述下料块与底板活动连接。
[0006]通过采用上述技术方案，上料推块将坩埚从上料口推入烤瓷炉本体内，烤瓷炉本体对坩埚内的义齿进行高温烧结，烤瓷炉本体对义齿烧结完成后，下料块将坩埚从烤瓷炉本体内取出，无需生产人员人工将坩埚放入烤瓷炉本体内以及将坩埚从烤瓷炉本体内取出，提高了义齿的加工效率。
[0007]可选的，所述自动上料组件还包括第一可伸缩油缸，所述第一可伸缩油缸与底板固定连接，所述第一可伸缩油缸的活塞杆端头与上料块固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，第一可伸缩油缸为上料块的滑移提供了驱动力，实现了上料块的自动移动。
[0009]可选的，所述坩埚靠近上料块的一侧一体成型有定位块，所述上料块上开设有与定位块相对应的定位槽，所述坩埚放置于底板上。
[0010]通过采用上述技术方案，定位块以及定位槽的设置增大了上料块与坩埚之间的接触面积，可以使得坩埚更为准确的沿同一方向向烤瓷炉本体内滑动。
[0011]可选的，所述烤瓷炉本体内设置有卡接组件，所述卡接组件包括弹簧以及卡接块，所述底板上开设有容纳槽，所述弹簧的一端与容纳腔的底壁相连，所述弹簧的另一端与卡接块相连，所述卡接块的另一端悬空设置，所述卡接块为楔形块，所述坩埚上开设有与卡接块相对应的卡接口。
[0012]通过采用上述技术方案，坩埚向烤瓷炉本体内移动时，坩埚首先与卡接块相接触，弹簧被压缩，坩埚继续向前移动，当卡接口的位置与卡接块对应时，卡接块在弹簧的作用下卡入到卡接口内，对坩埚进行卡接固定。
[0013]可选的，所述自动下料组件还包括第二可伸缩油缸以及转接块，所述第二可伸缩油缸与底板固定连接，所述转接块与第二可伸缩油缸的活塞杆端头固定连接，所述下料块与转接块滑移连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二可伸缩油缸为下料块的滑移提供了驱动力，实现了下料块的自动移动。
[0015]可选的，所述下料块设置有两块，两块所述下料块相对设置，所述坩埚上一体成型有夹持块，所述夹持块设置于定位块的对侧。
[0016]通过采用上述技术方案，两个下料块可以对夹持块进行更好的夹紧固定，使坩埚的下料更加稳定。
[0017]可选的，所述转接块上设置有用于驱动下料块滑移的滑移组件，所述滑移组件包括传动螺杆，所述传动螺杆与下料块转动连接，所述传动螺杆上设置有两段反向螺纹，两个所述夹持块和与之对应的螺纹段螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，传动螺杆转动，为下料块的滑移提供了驱动力，两个下料块在传动螺杆的驱动下，同步向相互靠近或相互远离的方向移动，两个下料块同步靠近实现对坩埚的固定以进行下料。
[0019]可选的，所述下料块靠近转接块的一端设置有燕尾块，所述下料块上开设有与燕尾块相对应的燕尾槽，所述燕尾块滑移设置在燕尾槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，燕尾块以及燕尾槽的设置为下料块的滑移提供了导向和定位，使下料块的滑移更加稳定。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1．上料推块将坩埚从上料口推入烤瓷炉本体内，烤瓷炉本体对坩埚内的义齿进行高温烧结，烤瓷炉本体对义齿烧结完成后，下料块将坩埚从烤瓷炉本体内取出，无需生产人员人工将坩埚放入烤瓷炉本体内以及将坩埚从烤瓷炉本体内取出，提高了义齿的加工效率；
[0023]2. 定位块以及定位槽的设置增大了上料块与坩埚之间的接触面积，可以使得坩埚更为准确的沿同一方向向烤瓷炉本体内滑动；
[0024]3. 传动螺杆转动，为下料块的滑移提供了驱动力，两个下料块在传动螺杆的驱动下，同步向相互靠近或相互远离的方向移动，两个下料块同步靠近实现对坩埚的固定以进行下料。
附图说明
[0025]图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
[0026]图2是用于体现烤瓷炉本体内部结构的示意图。
[0027]图3是用于体现自动上料组件结构的示意图。
[0028]图4是用于体现卡接组件结构的爆炸示意图。
[0029]图5是用于体现卡接组件结构另一视角的爆炸示意图。
[0030]图6是用于体现自动下料组件结构的示意图。
[0031]图7是用于体现滑移组件结构的示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、烤瓷炉本体；11、上料口；12、下料口；2、底板；21、容纳槽；3、坩埚；31、定位块；32、夹持块；33、卡接口；4、自动上料组件；41、第一可伸缩油缸；42、上料块；421、定位槽；5、卡接组件；51、弹簧；52、卡接块；6、自动下料组件；61、第二可伸缩油缸；62、转接块；621、燕尾槽；63、下料块；631、燕尾块；7、滑移组件；71、传动螺杆；72、马达；73、安装板；8、封盖板；9、第三可伸缩油缸。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉。
[0036]参照图1和图2，一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉包括底板2以及烤瓷炉本体1，烤瓷炉本体1为下端开口的箱体，烤瓷炉本体1与底板2固定连接，烤瓷炉本体1的侧壁上开设有上料口11，相对的侧壁上开设有下料口12，上料口11和下料口12连通，上料口11以及下料口12的位置均设置有封盖板8，封盖板8与烤瓷炉本体1滑移连接，烤瓷炉本体1上固定连接有两个第三可伸缩油缸9，两个第三可伸缩油缸9与两个封盖板8一一对应，第三可伸缩油缸9的活塞杆端头与封盖板8固定连接。
[0037]参照图1和图2，上料口11的一侧设置有用于将坩埚3推送至烤瓷炉本体1内的自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉，包括烤瓷炉本体(1)，所述烤瓷炉本体(1)上设置有上料口(11)，所述上料口(11)用于供放置义齿的坩埚(3)放入烤瓷炉本体(1)内，所述上料口(11)处设置有封盖板(8)，所述封盖板(8)与烤瓷炉本体(1)相连，其特征在于：所述烤瓷炉本体(1)上设置有下料口(12)，所述上料口(11)与下料口(12)相对设置，所述烤瓷炉本体(1)上对应下料口(12)的位置也设置有封盖板(8)，所述烤瓷炉本体(1)下端设置有底板(2)，所述上料口(11)的一侧设置有自动上料组件(4)，所述自动上料组件(4)包括用于将坩埚(3)推入烤瓷炉本体(1)内的上料块(42)，所述上料块(42)与底板(2)滑移连接，所述下料口(12)的一侧设置有用于将坩埚(3)从烤瓷炉本体(1)中取出的自动下料组件(6)，所述自动下料组件(6)包括下料块(63)，所述下料块(63)与底板(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉，其特征在于：所述自动上料组件(4)还包括第一可伸缩油缸(41)，所述第一可伸缩油缸(41)与底板(2)固定连接，所述第一可伸缩油缸(41)的活塞杆端头与上料块(42)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉，其特征在于：所述坩埚(3)靠近上料块(42)的一侧一体成型有定位块(31)，所述上料块(42)上开设有与定位块(31)相对应的定位槽(421)，所述坩埚(3)放置于底板(2)上。4.根据权利要求3所述的一种义齿生产用瓷粉烤瓷炉，其特征在于：所述烤瓷炉本体(1)内设置有卡接组件(5)，所述卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加发，廖春娴，吴祖伟，武丹，
申请(专利权)人：上海凯丰义齿制作有限公司，
类型：新型
国别省市：