一种碳化渣冶炼电炉制造技术

本发明专利技术公开了一种碳化渣冶炼电炉，包括圆形的炉底，以及沿所述炉底边缘向上延伸的炉壁，其中，所述炉底的上表面设置为由中心向边缘逐渐降低。本发明专利技术的炉底炉型设计为上凸球面型结构，可使碳化渣冶炼电炉炉底寿命显著提高，将其从1000炉次左右升至2000炉次左右。并且可以大大缩短碳化渣的出渣时间，将其从1h以上降至0.5h以下。上降至0.5h以下。上降至0.5h以下。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化渣冶炼电炉


[0001]本专利技术涉及冶炼
，尤其涉及一种碳化渣冶炼电炉。

技术介绍

[0002]攀钢含钛高炉渣高温碳化示范线是以液态攀钢含钛高炉渣和焦粉为原料，以三相交流电炉为反应容器，通过还原碳化反应得进行，得到液态的碳化渣。当达到冶炼终点时，成品液态碳化渣会从出渣口流出进入后续工艺。
[0003]目前示范线已经经历了6代炉役，每一代炉役的寿命都在逐步提高，最高寿命达1200炉次。每一代炉役的结束都要伴随着繁重的拆炉重砌工作，之前的炉底砖为普通C14镁碳砖，在每次拆炉时都会发现炉底砖被严重侵蚀(约1000炉次后，长345mm的砖被侵蚀至50mm左右)，导致不得不拆除重砌，最终炉底砖的寿命也就是1代炉役(约1000炉次左右)。而且由于炉底残存硬度极高的碳化渣，炉底砖部分的拆除更是难上加难，这些都耗费了大量的人力物力。而且，目前的炉底为平炉底设计，这使得碳化渣在流出时的静压力很小，流速很慢，不利于碳化渣的流出。最终导致出渣时间太长，目前的出渣时间一般在1h以上，这严重影响了生产效率。
[0004]基于此，现有技术仍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化渣冶炼电炉，其特征在于，包括圆形的炉底，以及沿所述炉底边缘向上延伸的炉壁，其中，所述炉底的上表面设置为由中心向边缘逐渐降低。2.根据权利要求1所述的碳化渣冶炼电炉，其特征在于，所述炉底上表面为平滑过渡。3.根据权利要求1所述的碳化渣冶炼电炉，其特征在于，所述炉底的上表面设置为上凸球面形结构。4.根据权利要求3所述的碳化渣冶炼电炉，其特征在于，所述炉底的纵高为所述上凸球面形结构的最高点与最低点的高度差，所述炉底的炉底半径为所述上凸球面形结构的最低点形成的圆的半径，并且，所述纵高与所述炉底半径的比值为0.060～0.070。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚东，吕学明，黄家旭，赵青娥，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：