一种半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置制造方法及图纸

技术编号:32442067 阅读:72 留言:0更新日期:2022-02-26 08:04
本实用新型专利技术公开了一种半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置,包括可转动底板和冲水管,所述可转动底板设置为半导体晶片抛光后工作盘的承载台,所述可转动底板的旁边设置有冲水管,所述可转动底板的下部设置为方形底座,所述可转动底板的上部设置为圆形平板,连接方形底座和圆形平板的中间设置为圆形转轴。工作盘放置在可转动底板上,保证去离子水覆盖所有半导体晶片表面,避免污染物附着,同时还能冲洗掉残余抛光液,依次卸取半导体晶片,工作方便快捷,提高了生产效率,通过可转动底板和冲水管的配合使用,提高了半导体晶片卸片过程中的成品率,结构简单成本低,可操作性强,从源头解决了实际生产中问题。决了实际生产中问题。决了实际生产中问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置


[0001]本技术涉及半导体晶片加工
,尤其涉及一种半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置。

技术介绍

[0002]在半导体晶片抛光加工完成后,将半导体晶片从抛光工作盘上拆卸取出过程中,拆卸取出前使用去离子水快速冲去表面残留抛光液,快速卸片并放入装满水的盒子里盛放,但是半导体晶片在放入水盒前会有一段时间暴露在空气中,半导体晶片容易吸附空气中的颗粒物和水汽,极易造成晶片表面污染和氧化,从而降低产品总体质量合格率,表面污染物数据升高造成最终成品率的降低,反复抛光改善会增加加工成本,造成生产成本升高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置,解决半导体晶体抛光后拆卸过程中与空气接触污染的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术一种半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置,包括可转动底板和冲水管,所述可转动底板设置为半导体晶片抛光后工作盘的承载台,所述可转动底板的旁边设置有冲水管。
[0006]进一步的,所述可转动底板的下部设置为方形底座,所述可转动底板的上部设置为圆形平板,可转动底板的中间设置有圆形转轴,所述圆形转轴的顶面和所述圆形平板连接,所述圆形转轴的底部贯穿所述方形底座。
[0007]进一步的,所述冲水管包括喷水主管和喷头,多个喷头并排设置连接在所述喷水主管上,所述喷水主管的进水端通过供水管道与水源连通,所述喷水主管的长度不小于工作盘的直径,所述供水管道上连接有控制阀,所述喷头的出水孔一侧朝向所述可转动底板,且所述喷头的高度不低于可转动底板的顶面高度。
[0008]进一步的,所述冲水管里面的清洁用水为去离子水。
[0009]进一步的,所述圆形平板上均布多个防滑胶带,所述工作盘通过所述防滑胶带定位在所述所述圆形平板的顶面上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0011]本技术一种半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置,包括可转动底板和冲水管,可转动底板上面的圆形平板施力可以转动,半导体晶片卸片过程在可转动底板上完成,同时冲水管通去离子水,半导体晶片卸片过程中,开启冲水管保证去离子水覆盖所有半导体晶片表面,避免污染物附着,同时还能冲洗掉残余抛光液,避免抛光液的化学性引起的缺陷增加,推动工作盘可以旋转,依次卸取半导体晶片,工作方便快捷,提高了生产效率,通过可转动底板和冲水管的配合使用,提高了半导体晶片卸片过程中的成品率,结构简单成本低,可操作性强,从源头解决了实际生产中问题。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置示意图;
[0014]图2为本技术可转动底板结构示意图;
[0015]图3为本技术可转动底板与工作盘配合正视图;
[0016]图4为本技术冲水管结构示意图;
[0017]附图标记说明:1、工作盘;2、可转动底板;3、冲水管;201、方形底座;202、圆形平板;203、圆形转轴;204、防滑胶布;301、喷水主管;302、喷头; 303、控制阀。
具体实施方式
[0018]如图1所示,一种半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置,包括可转动底板2 和冲水管3,所述可转动底板2设置为半导体晶片抛光后工作盘1的承载台,所述可转动底板2的旁边设置有冲水管3。在半导体晶片抛光后从工作盘1卸片的过程中增加冲水环节,将半导体晶片与空气隔绝,避免颗粒物附着,同时冲水的过程还可以将抛光时用的药液更好的稀释,避免化学类缺陷影响的增加。
[0019]所述可转动底板2的下部设置为方形底座201,所述可转动底板2的上部设置为圆形平板202,可转动底板2的中间设置有圆形转轴203,所述圆形转轴203 的顶面和所述圆形平板202连接,所述圆形转轴203的底部贯穿所述方形底座 201。所述圆形平板202可相对方形底座201转动,半导体晶片在卸片过程中,工作盘在可转动底板2上完成,工作盘随着可转动底板2的转动方便卸片,提高生产效率。
[0020]所述冲水管3包括喷水主管301和喷头302,多个喷头302并排设置连接在所述喷水主管301上,所述喷水主管301的进水端通过供水管道与水源连通,所述喷水主管301的长度不小于工作盘1的直径,所述供水管道上连接有控制阀303,所述喷头302的出水孔一侧朝向所述可转动底板2,且所述喷头302的高度不低于可转动底板2的顶面高度。半导体晶片在卸片过程中保证去离子水覆盖所有半导体晶片表面,不仅能避免污染物的附着,同时还能冲洗掉残余抛光液,避免化学性缺陷的增多,提升成品率。
[0021]所述冲水管3里面的清洁用水为去离子水。除去杂质的去离子水性质稳定,保护半导体晶片表面不受污染。
[0022]所述圆形平板202上均布多个防滑胶带204,所述工作盘1通过所述防滑胶带204定位在所述所述圆形平板202的顶面上。通过防滑胶带204避免推动工作盘1旋转的过程中滑移。
[0023]本技术的动作过程如下:
[0024]首先,半导体晶片抛光完成后将工作盘1放置在可转动底板2上,同时打开冲水管3开关控制阀,去离子水喷洒覆盖住所有半导体晶片表面,推动工作盘1,带动下面可转动底板2的圆形平板202旋转,工作盘1随圆形平板202一起旋转,将半导体晶片按顺序卸取,方便拿取卸片,在此过程中保证了半导体晶片完全被去离子水覆盖,避免与空气接触,同时冲水过程中也将残余抛光液冲洗干净,本技术手动操作,避免工作环境长期与水接触出现故障及触电情况发生。
[0025]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的
范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置,其特征在于:包括可转动底板(2)和冲水管(3),所述可转动底板(2)设置为半导体晶片抛光后工作盘(1)的承载台,所述可转动底板(2)的旁边设置有冲水管(3)。2.根据权利要求1所述的半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置,其特征在于:所述可转动底板(2)的下部设置为方形底座(201),所述可转动底板(2)的上部设置为圆形平板(202),可转动底板(2)的中间设置有圆形转轴(203),所述圆形转轴(203)的顶面和所述圆形平板(202)连接,所述圆形转轴(203)的底部贯穿所述方形底座(201)。3.根据权利要求1所述的半导体晶片抛光后拆卸用冲水装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春宇赵波
申请(专利权)人:保定通美晶体制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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