一种双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机制造技术

一种双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，属于高分子材料的新型加工和应用技术领域，包括覆膜机机台、覆膜机机架、编织袋支撑架、薄膜支撑架、薄膜张紧调节组件、覆膜水平导向组件、覆膜压紧组件和覆膜加热组件，薄膜张紧调节组件、覆膜水平导向组件、覆膜压紧组件和覆膜加热组件沿远离编织袋支撑架的方向依次设置，薄膜支撑架上设有覆膜薄膜，编织袋支撑架上设有编织袋。本实用新型专利技术的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，通过薄膜张紧调节组件、覆膜水平导向组件、覆膜压紧组件和覆膜加热组件的设置，能够在覆膜前将编织袋和薄膜之间贴合平整，进而加快纸质复合袋的覆膜效率，从而提高纸质复合袋的生产效率，从而保证纸质复合袋的覆膜质量。复合袋的覆膜质量。复合袋的覆膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机


[0001]本技术属于高分子材料的新型加工和应用
，具体地，涉及一种双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机。

技术介绍

[0002]纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有防水性好、外观美观的特点。是目前最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。
[0003]在纸塑复合袋的生产过程中，经常会使用到的工艺就是覆膜工艺，为了增加纸塑复合袋的防水性，将塑料薄膜压在纸塑复合袋的端面，压合塑料薄膜后能够增加纸塑复合袋的光泽度和美观性；但是现有的用于纸塑复合袋覆膜的装置在对纸塑复合袋进行覆膜加工时，当纸塑复合袋在输送过程中发生皱褶状态，覆膜出来的纸塑复合袋就是废品，降低生产覆膜纸塑复合袋的合格率，进而耽误纸塑复合袋覆膜生产的效率，针对上述的情况，亟需一种高覆膜率的纸塑复合袋覆膜装置。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，解决了现有技术中进行纸塑复合袋覆膜加工时，如何进行塑料薄膜和纸塑复合袋本体顺利输送，从而防止覆膜过程中褶皱产生的问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，包括覆膜机机台、覆膜机机架、编织袋支撑架、薄膜支撑架、薄膜张紧调节组件、覆膜水平导向组件、覆膜压紧组件和覆膜加热组件，所述覆膜机机架固定设置在覆膜机机台上，所述编织袋支撑架固定设置在覆膜机机台一侧的侧壁上，所述薄膜支撑架固定设置在覆膜机机架一侧的侧壁上，并且薄膜支撑架位于编织袋支撑架的正上方，所述薄膜张紧调节组件、覆膜水平导向组件、覆膜压紧组件和覆膜加热组件沿远离编织袋支撑架的方向依次设置，所述薄膜支撑架上设有覆膜薄膜，所述编织袋支撑架上设有编织袋。本技术的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，通过薄膜张紧调节组件、覆膜水平导向组件、覆膜压紧组件和覆膜加热组件的设置，能够在覆膜前将编织袋和薄膜之间贴合平整，进而加快纸质复合袋的覆膜效率，从而提高纸质复合袋的生产效率，从而保证纸质复合袋的覆膜质量。
[0006]进一步的，上述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，所述覆膜机机台上设有编织袋导向辊一、编织袋角度调节辊一和一组编织袋水平调节辊一，所述编织袋导向辊一和编织袋角度调节辊一均设置在覆膜机机台设有编织袋支撑架的侧壁上，所述一组编织袋水平调节辊一设置在覆膜机机台的上台面上，所述编织袋依次经过编织袋导向辊一、编织袋角度调节辊一和一组编织袋水平调节辊一，并且编织袋在一组编织袋水平调节辊一之间沿水平方向设置。
[0007]进一步的，上述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，所述薄膜张紧调节组件包括下支撑板一、上支撑板二、竖直立板、两条平行设置的竖直导轨一、滑板一和薄膜张紧导向辊，所述下支撑板一固定设置在覆膜机机台的上台面上，所述上支撑板二固定设置在覆膜机机架上，所述竖直立板固定设置在下支撑板一和上支撑板二之间，所述两条平行设置的竖直导轨一均沿竖直方向固定设置在竖直立板上，所述滑板一和两条平行设置的竖直导轨一滑动连接，所述薄膜张紧导向辊通过转轴设置在滑板一上。
[0008]进一步的，上述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，所述上支撑板二上设有薄膜导向辊一和薄膜导向辊二，所述薄膜导向辊一和薄膜导向辊二位于薄膜张紧导向辊的两侧，所述薄膜依次经过薄膜导向辊一、薄膜张紧导向辊和薄膜导向辊二。
[0009]进一步的，上述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，所述覆膜水平导向组件包括竖直立板二、一组上覆膜导向辊一和一组下覆膜导向辊二，所述竖直立板二固定设置在覆膜机机台的上台面上，所述一组上覆膜导向辊一和一组下覆膜导向辊二均设置在覆膜机机架上，所述一组上覆膜导向辊一的中心位于同一水平线上，所述一组下覆膜导向辊二的中心位于同一水平线上，所述一组上覆膜导向辊一和一组下覆膜导向辊二一一对应设置，并且上覆膜导向辊一位于下覆膜导向辊二的正上方，所述编织袋和薄膜穿过上覆膜导向辊一和下覆膜导向辊二之间。
[0010]进一步的，上述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，所述覆膜压紧组件包括下压紧辊、上压紧辊和上压紧辊位置调节装置，所述下压紧辊设置在覆膜机机台上，所述上压紧辊位置调节装置设置在覆膜机机架上，所述上压紧辊设置在上压紧辊位置调节装置位于下压紧辊的正上方，所述编织袋和薄膜穿过下压紧辊和上压紧辊之间。覆膜水平导向组件和覆膜压紧组件可保证编织袋基材与薄膜基材之间稳固贴合，保证后续覆膜平整。
[0011]进一步的，上述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，所述上压紧辊位置调节装置包括U型固定安装板、位置调节气缸和上压紧辊支撑板，所述U型固定安装板固定设置在覆膜机机架上，所述位置调节气缸固定设置在U型固定安装板上，并且位置调节气缸的活塞杆和上压紧辊支撑板连接，所述上压紧辊通过转轴设置在上压紧辊支撑板上，所述U型固定安装板的内壁上设有滑槽，所述上压紧辊支撑板和U型固定安装板滑动连接。
[0012]进一步的，上述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，所述覆膜加热组件包括一组驱动气缸、连接架体、一组导向柱、一组弹簧一、上支撑二、下支撑板二、上加热板和下加热板，所述一组驱动气缸设置在覆膜机机台上，并且驱动气缸的活塞杆和连接架体连接，所述一组导向柱的下端部固定设置在连接架体的上端面上，并且一组导向柱的上端部按照由下至上的顺序穿过下支撑板二和上支撑二，所述一组导向柱和一组弹簧一一一对应设置，所述弹簧一套设在导向柱上，并且弹簧一位于下支撑板二和上支撑二之间，所述上加热板固定设置在上支撑二的下端面上，所述下加热板固定设置在下支撑板二的上端面上，并且上加热板和下加热板上下正对设置，所述上加热板和下加热板可加热编织袋和薄膜。
[0013]进一步的，上述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，所述覆膜加热组件还包括一组弹簧二，所述一组导向柱、一组弹簧一和一组弹簧二一一对应设置，所述弹簧二套设在导向柱的上端部上，所述弹簧二位于上支撑二的上方，所述导向柱的上端部套设有弹簧限位板，并且导向柱的上端部连接有螺母，所述螺母可将弹簧限位板限定在导向柱的上端部，所述弹簧二位于弹簧限位板和上支撑二之间。通过设置的一组弹簧二，能够对上支撑
二提供一定的缓冲作用。
[0014]进一步的，上述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，所述上支撑二和下支撑板二均为正方形板状，所述一组导向柱位于上支撑二和下支撑板二四个角部位置处。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，结构设计合理，通过在覆膜加热组件前设置薄膜张紧调节组件、覆膜水平导向组件、覆膜压紧组件，能够使得编织袋和薄膜两者之间紧密贴合，从而使得在覆膜过程中编织袋和薄膜之间更加紧凑，可以提高产品的覆膜质量，形成良好的纸塑复合袋，该覆膜机对编织袋和薄膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，其特征在于：包括覆膜机机台（1）、覆膜机机架（2）、编织袋支撑架（3）、薄膜支撑架（4）、薄膜张紧调节组件（5）、覆膜水平导向组件（6）、覆膜压紧组件（7）和覆膜加热组件（8），所述覆膜机机架（2）固定设置在覆膜机机台（1）上，所述编织袋支撑架（3）固定设置在覆膜机机台（1）一侧的侧壁上，所述薄膜支撑架（4）固定设置在覆膜机机架（2）一侧的侧壁上，并且薄膜支撑架（4）位于编织袋支撑架（3）的正上方，所述薄膜张紧调节组件（5）、覆膜水平导向组件（6）、覆膜压紧组件（7）和覆膜加热组件（8）沿远离编织袋支撑架（3）的方向依次设置，所述薄膜支撑架（4）上设有覆膜薄膜，所述编织袋支撑架（3）上设有编织袋。2.根据权利要求1所述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，其特征在于：所述覆膜机机台（1）上设有编织袋导向辊一（11）、编织袋角度调节辊一（12）和一组编织袋水平调节辊一（13），所述编织袋导向辊一（11）和编织袋角度调节辊一（12）均设置在覆膜机机台（1）设有编织袋支撑架（3）的侧壁上，所述一组编织袋水平调节辊一（13）设置在覆膜机机台（1）的上台面上，所述编织袋依次经过编织袋导向辊一（11）、编织袋角度调节辊一（12）和一组编织袋水平调节辊一（13），并且编织袋在一组编织袋水平调节辊一（13）之间沿水平方向设置。3.根据权利要求1所述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，其特征在于：所述薄膜张紧调节组件（5）包括下支撑板一（51）、上支撑板二（52）、竖直立板（53）、两条平行设置的竖直导轨一（54）、滑板一（55）和薄膜张紧导向辊（56），所述下支撑板一（51）固定设置在覆膜机机台（1）的上台面上，所述上支撑板二（52）固定设置在覆膜机机架（2）上，所述竖直立板（53）固定设置在下支撑板一（51）和上支撑板二（52）之间，所述两条平行设置的竖直导轨一（54）均沿竖直方向固定设置在竖直立板（53）上，所述滑板一（55）和两条平行设置的竖直导轨一（54）滑动连接，所述薄膜张紧导向辊（56）通过转轴设置在滑板一（55）上。4.根据权利要求3所述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，其特征在于：所述上支撑板二（52）上设有薄膜导向辊一（57）和薄膜导向辊二（58），所述薄膜导向辊一（57）和薄膜导向辊二（58）位于薄膜张紧导向辊（56）的两侧，所述薄膜依次经过薄膜导向辊一（57）、薄膜张紧导向辊（56）和薄膜导向辊二（58）。5.根据权利要求1所述的双面光彩印膜的纸塑复合袋多辊覆膜机，其特征在于：所述覆膜水平导向组件（6）包括竖直立板二（61）、一组上覆膜导向辊一（62）和一组下覆膜导向辊二（63），所述竖直立板二（61）固定设置在覆膜机机台（1）的上台面上，所述一组上覆膜导向辊一（62）和一组下覆膜导向辊二（63）均设置在覆膜机机架（2）上，所述一组上覆膜导向辊一（62）的中心位于同一水平线上，所述一组下覆膜导向辊二（63）的中心位于同一水平线上，所述一组上覆膜导向辊一（62）和一组下覆膜导向辊二（63）一一对应设置，并且上覆膜导向辊一（62）位于下覆膜导向辊二（63）的正上方，所述编织袋和薄膜穿过上覆膜导向辊一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡青华，胡青松，
申请(专利权)人：业凯包装科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：