一种试剂盒瓶口组件焊接用结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种试剂盒瓶口组件焊接用结构，包括：底座，所述底座的顶部中间设置与所述底座一体的圆台，圆台的外侧套设圆筒，所述圆筒的内侧靠顶部设置一圈圆形的凸起，所述圆筒的内部在所述凸起处卡设凸台，所述凸台的顶部设置与所述凸台一体的圆盘，所述圆盘承接在所述圆筒的顶部，所述圆盘的直径小于所述凸台的底部直径，所述圆盘的直径大于所述凸台的顶部直径，所述圆筒和所述凸起为半透明材质，所述凸台和所述圆盘为注塑件，所述圆盘的顶部盖设透明盖板，所述透明盖板的顶部设置若干贯穿的第一螺纹孔，所述底座的顶部设置与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述透明盖板与底座螺连接固定。采用上述结构简易方便提升焊接效率。焊接效率。焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种试剂盒瓶口组件焊接用结构


[0001]本技术属于焊接
，尤其涉及一种试剂盒瓶口组件焊接用结构。

技术介绍

[0002]现在，穿刺膜在化学发光试剂盒中应用广泛。安装穿刺膜到试剂盒瓶口是重要的工艺技术。常用的工艺有热压安装以及超声焊接安装，然而，并非所有的结构都可以采用这两种工艺，热压工艺选择不多。而超声焊接对穿刺膜的硬度要就很高，否则无法焊接，需要有一种可以清洁、方便的焊接结构来提升工作效率。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种试剂盒瓶口组件焊接用结构，旨在解决现有技术焊接不便、效率低下的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0005]一种试剂盒瓶口组件焊接用结构，包括：底座，所述底座的顶部中间设置与所述底座一体的圆台，所述圆台的外侧套设圆筒，所述圆筒的内侧靠顶部设置一圈圆形的凸起，所述圆筒的内部在所述凸起处卡设凸台，所述凸台的顶部设置与所述凸台一体的圆盘，所述圆盘承接在所述圆筒的顶部，所述圆盘的直径小于所述凸台的底部直径，所述圆盘的直径大于所述凸台的顶部直径，所述圆筒和所述凸起为半透明材质，所述凸台和所述圆盘为注塑件，所述圆盘的顶部盖设透明盖板，所述透明盖板的顶部设置若干贯穿的第一螺纹孔，所述底座的顶部设置与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述透明盖板与所述底座螺连接固定。
[0006]优选的，所述圆筒和所述凸起为半透明聚丙烯。
[0007]优选的，所述第一螺纹孔为四个。
[0008]优选的，所述透明盖板为透明亚克力板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]本技术提供的一种试剂盒瓶口组件焊接用结构，包括：底座，所述底座的顶部中间设置与所述底座一体的圆台，所述圆台的外侧套设圆筒，所述圆筒的内侧靠顶部设置一圈圆形的凸起，所述圆筒的内部在所述凸起处卡设凸台，所述凸台的顶部设置与所述凸台一体的圆盘，所述圆盘承接在所述圆筒的顶部，所述圆盘的直径小于所述凸台的底部直径，所述圆盘的直径大于所述凸台的顶部直径，所述圆筒和所述凸起为半透明材质，所述凸台和所述圆盘为注塑件，所述圆盘的顶部盖设透明盖板，所述透明盖板的顶部设置若干贯穿的第一螺纹孔，所述底座的顶部设置与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述透明盖板与所述底座螺连接固定。采用上述结构简易方便提升焊接效率。
附图说明
[0011]图1为本技术优选实施例的爆炸图；
[0012]图2为本技术优选实施例的结构图；
[0013]图3为本技术优选实施例另一角度的结构图。
[0014]附图标记：
[0015]10.底座20.圆台30.圆筒40.凸起50.凸台60.圆盘70.透明盖板80.第一螺纹孔90.第二螺纹孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如附图1
‑
3所示，本技术提供的一种试剂盒瓶口组件焊接用结构，包括：底座10，所述底座10的顶部中间设置与所述底座10一体的圆台20，所述圆台20的外侧套设圆筒30，所述圆筒30的内侧靠顶部设置一圈圆形的凸起40，所述圆筒30的内部在所述凸起40处卡设凸台50，所述凸台50的顶部设置与所述凸台50一体的圆盘60，所述圆盘60承接在所述圆筒30的顶部，所述圆盘60的直径小于所述凸台50的底部直径，所述圆盘60的直径大于所述凸台50的顶部直径，所述圆筒30和所述凸起40为半透明材质，所述凸台50和所述圆盘60为注塑件，所述圆盘60的顶部盖设透明盖板70，所述透明盖板70的顶部设置若干贯穿的第一螺纹孔80，所述底座10的顶部设置与所述第一螺纹孔80对应的第二螺纹孔90，所述透明盖板70与所述底座10螺连接固定。
[0018]具体为，底座10的顶部中间设置与底座10一体的圆台20，圆台20的外侧套设圆筒30，圆筒30的内侧靠顶部设置一圈圆形的凸起40，圆筒30的内部在凸起40处卡设凸台50，凸台50的上部分卡设在凸起40处，凸台50的下部分设置在圆筒30内部靠顶部，紧贴凸起40的底部，凸台50的顶部设置与凸台50一体的圆盘60，圆盘60承接在圆筒30的顶部，圆盘60的直径小于凸台50的底部直径，大于凸台50的顶部直径，圆筒30和凸起40为半透明材质，凸台50和圆盘60为注塑件，圆盘60的顶部盖设透明盖板70，透明盖板70的顶部设置若干贯穿的第一螺纹孔80，底座10的顶部设置与第一螺纹孔80对应的第二螺纹孔90，透明盖板70与底座10螺连接固定。工作过程中，外部的激光发射器从透明盖板70的顶部发射915nm的激光，激光透过透明盖板70及凸起40照射至凸台50的下部分的顶部，即TPE穿刺膜处，熔点在145度，持续熔融，形成焊接层，使得凸起40处的底部和凸台50的下部分的顶部处进行焊接融合。
[0019]本实施例中，所述圆筒30和所述凸起40为半透明聚丙烯。
[0020]本实施例中，所述第一螺纹孔80为四个。
[0021]本实施例中，所述透明盖板70为透明亚克力板。
[0022]综上，本技术的工作原理如下：
[0023]本技术提供的一种试剂盒瓶口组件焊接用结构，包括：底座10，所述底座10的顶部中间设置与所述底座10一体的圆台20，所述圆台20的外侧套设圆筒30，所述圆筒30的内侧靠顶部设置一圈圆形的凸起40，所述圆筒30的内部在所述凸起40处卡设凸台50，所述凸台50的顶部设置与所述凸台50一体的圆盘60，所述圆盘60承接在所述圆筒30的顶部，所述圆盘60的直径小于所述凸台50的底部直径，所述圆盘60的直径大于所述凸台50的顶部直径，所述圆筒30和所述凸起40为半透明材质，所述凸台50和所述圆盘60为注塑件，所述圆盘
60的顶部盖设透明盖板70，所述透明盖板70的顶部设置若干贯穿的第一螺纹孔80，所述底座10的顶部设置与所述第一螺纹孔80对应的第二螺纹孔90，所述透明盖板70与所述底座10螺连接固定。采用上述结构简易方便提升焊接效率。
[0024]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试剂盒瓶口组件焊接用结构，其特征在于，包括：底座，所述底座的顶部中间设置与所述底座一体的圆台，所述圆台的外侧套设圆筒，所述圆筒的内侧靠顶部设置一圈圆形的凸起，所述圆筒的内部在所述凸起处卡设凸台，所述凸台的顶部设置与所述凸台一体的圆盘，所述圆盘承接在所述圆筒的顶部，所述圆盘的直径小于所述凸台的底部直径，所述圆盘的直径大于所述凸台的顶部直径，所述圆筒和所述凸起为半透明材质，所述凸台和所述圆盘为注塑件，所述圆盘的顶部盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，王鹏，宋成群，
申请(专利权)人：东莞市固源医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：