一种干线法贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干线法贴合设备，应用在贴合设备技术领域，其技术方案要点是：包括箱体与通过移动机构安装在箱体内顶壁上的升降气缸，升降气缸输出端底侧设有贴合板，箱体内两侧璧上位于贴合板的下方的左右两侧均安装有电动机，两个电动机的输出端上均同轴固定连接有转轴，两根转轴远离电动机的一侧分别设有电动夹；具有的技术效果是：而将pu合成革翻转过来，方便快捷的完成铺合成革的两面贴合需求，提高产品的贴合效率。提高产品的贴合效率。提高产品的贴合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干线法贴合设备


[0001]本技术涉及贴合设备
，特别涉及一种干线法贴合设备。

技术介绍

[0002]贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一。本词条通过对贴合机的技术参数、特点和性能等几个方面来介绍贴合机。
[0003]中国专利公开号为CN211416571U的中国专利公开了一种多功能贴合机，涉及贴合机
该多功能贴合机，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，箱体的顶部外表面固定安装有烘干机构，箱体的顶部外表面固定安装有储物机构，烘干机构和储物机构为相邻设置，箱体的顶部外表面固定安装有散风管，散风管和箱体内部相通，散风管位于储物机构的右侧，箱体的一侧内壁转动安装有第一胶辊，箱体的一侧内壁转动安装有第二胶辊，第一胶辊和第二胶辊为相邻设置，第一胶辊和第二胶辊上均设置有贴合机构。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：该贴合机对产品进行贴合时，当一面贴上背光胶后，另一面需要取下重新夹上贴合，使得产品贴合不方便且效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种干线法贴合设备，其优点是：将pu合成革翻转过来，方便快捷的完成铺合成革的两面贴合需求，提高产品的贴合效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干线法贴合设备，包括箱体与通过移动机构安装在箱体内顶壁上的升降气缸，所述升降气缸输出端底侧设有贴合板，所述箱体内两侧璧上位于贴合板的下方的左右两侧均安装有电动机，两个所述电动机的输出端上均同轴固定连接有转轴，两根所述转轴远离电动机的一侧分别设有电动夹。
[0007]通过上述技术方案，需要对pu合成革的表面贴防滑层时，通过两个电动夹将pu合成革的两侧固定住，此时，将防滑层固定在贴合板的下表面，驱动升降气缸带动贴合板向下移动，贴合板将防滑层贴在pu合成革的表面上，当一面贴合完毕后，驱动电动机带动转轴转动，转轴带动电动夹转动，进而将pu合成革翻转过来，方便快捷的完成铺合成革的两面贴合需求，提高产品的贴合效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述移动机构包括安装在箱体内顶壁上的伺服电机、同轴固定连接在伺服电机的输出端上的滚珠丝杆以及螺纹连接在滚珠丝杆上的丝杆螺母，所述丝杆螺母的底壁通过连接机构与升降气缸的顶壁相连接。
[0009]通过上述技术方案，驱动伺服电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动丝杆螺母滑动，丝杆螺母带动升降气缸左右移动，满足pu合成革表面各处的贴合需求。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接机构包括固定连接在丝杆螺母的底壁上的螺纹杆以及焊接在升降气缸的顶壁上的螺纹筒，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接。
[0011]通过上述技术方案，通过螺纹杆与螺纹筒连接，方便快捷的将升降气缸安装在丝杆螺母上。
[0012]本技术进一步设置为：所述螺纹杆的底壁上固定连接有第一磁条，所述螺纹筒内的底壁上焊接有与第一磁条相磁吸的第二磁条。
[0013]通过上述技术方案，当螺纹杆螺纹连接入螺纹筒内，第一磁条与第二磁条相互磁合，使得螺纹杆与螺纹筒之间连接更为紧密，进而升降气缸更好的安装在丝杆螺母上。
[0014]本技术进一步设置为：所述箱体的顶壁上开设有散热孔，所述散热孔内沿周缘的内壁上安装有排热风扇，且散热孔内位于排热风扇上方可拆卸连接有过滤网。
[0015]通过上述技术方案，箱体内电机设备在长期工作过程中，会产生大量的热量，通过排热风扇将热量通过散热孔排出外界，且过滤网对外界的灰尘与杂质起到阻挡作用，减少外界环境对箱体内带来影响的可能。
[0016]本技术进一步设置为：所述箱体内位于升降气缸的下方底壁上通过伸缩杆连接有放置板。
[0017]通过上述技术方案，通过调节伸缩杆，使得伸缩杆带动放置板上下移动，放置板对pu合成革的下表面起到支撑作用，使得pu合成革更好的贴合防滑层。
[0018]本技术进一步设置为：所述箱体的底壁上安装有防滑垫，所述防滑垫的下表面密布有大量的防滑纹。
[0019]通过上述技术方案，防滑垫对箱体起到防滑作用，防滑纹增加箱体与地面之间的摩擦力，使得箱体更好的放置在地面上。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、需要对pu合成革的表面贴防滑层时，通过两个电动夹将pu合成革的两侧固定住，此时，将防滑层固定在贴合板的下表面，驱动升降气缸带动贴合板向下移动，贴合板将防滑层贴在pu合成革的表面上，当一面贴合完毕后，驱动电动机带动转轴转动，转轴带动电动夹转动，进而将pu合成革翻转过来，方便快捷的完成铺合成革的两面贴合需求，提高产品的贴合效率；
[0022]2、箱体内电机设备在长期工作过程中，会产生大量的热量，通过排热风扇将热量通过散热孔排出外界，且过滤网对外界的灰尘与杂质起到阻挡作用，减少外界环境对箱体内带来影响的可能。
附图说明
[0023]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是图1中A部放大图。
[0025]附图标记：1、箱体；2、伺服电机；3、滚珠丝杆；4、丝杆螺母；5、升降气缸；6、贴合板；7、电动机；8、转轴；9、电动夹；10、散热孔；11、过滤网；12、排热风扇；13、伸缩杆；14、放置板；15、螺纹杆；16、螺纹筒；17、第一磁条；18、第二磁条；19、防滑垫。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例：请参阅图1
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2，图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部放大图。
一种干线法贴合设备，包括箱体1；升降气缸5；贴合板6；电动机7；转轴8与电动夹9，升降气缸5通过移动机构安装在箱体1内顶壁上，贴合板6固定连接在升降气缸5输出端的底壁上，两个电动机7分别安装在箱体1内两侧璧上位于贴合板6的下方的左右两侧，两根转轴8分别同轴固定连接在两个电动机7的输出端上，两个电动夹9分别安装在两根转轴8远离电动机7的一侧，需要对pu合成革的表面贴防滑层时，通过两个电动夹9将pu合成革的两侧固定住，此时，将防滑层固定在贴合板6的下表面，驱动升降气缸5带动贴合板6向下移动，贴合板6将防滑层贴在pu合成革的表面上，当一面贴合完毕后，驱动电动机7带动转轴8转动，转轴8带动电动夹9转动，进而将pu合成革翻转过来，方便快捷的完成铺合成革的两面贴合需求，提高产品的贴合效率。
[0028]进一步的，移动机构包括安装在箱体1内顶壁上的伺服电机2、同轴固定连接在伺服电机2的输出端上的滚珠丝杆3以及螺纹连接在滚珠丝杆3上的丝杆螺母4，丝杆螺母4的底壁通过连接机构与升降气缸5的顶壁相连接，驱动伺服电机2带动滚珠丝杆3转动，滚珠丝杆3带动丝杆螺母4滑动，丝杆螺母4带动升降气缸5左右移动，满足pu合成革表面各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干线法贴合设备，其特征在于：包括箱体(1)与通过移动机构安装在箱体(1)内顶壁上的升降气缸(5)，所述升降气缸(5)输出端底侧设有贴合板(6)，所述箱体(1)内两侧璧上位于贴合板(6)的下方的左右两侧均安装有电动机(7)，两个所述电动机(7)的输出端上均同轴固定连接有转轴(8)，两根所述转轴(8)远离电动机(7)的一侧分别设有电动夹(9)。2.根据权利要求1所述的一种干线法贴合设备，其特征在于：所述移动机构包括安装在箱体(1)内顶壁上的伺服电机(2)、同轴固定连接在伺服电机(2)的输出端上的滚珠丝杆(3)以及螺纹连接在滚珠丝杆(3)上的丝杆螺母(4)，所述丝杆螺母(4)的底壁通过连接机构与升降气缸(5)的顶壁相连接。3.根据权利要求2所述的一种干线法贴合设备，其特征在于：所述连接机构包括固定连接在丝杆螺母(4)的底壁上的螺纹杆(15)以及焊接在升降气缸(5)的顶壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅一非，苏明，袁栋，袁富友，李平，
申请(专利权)人：万桦常州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：