本实用新型专利技术提供一种用于柔性玻璃窑炉底部绝缘装置，目的在于在窑炉正常工作状态下保证了窑炉底部的绝缘状态，达到窑炉内的稳定工艺状态；包括下层基础钢结构，柔性绝缘材料，刚性绝缘材料和绝缘挡块；所述绝缘挡块设置在下层基础钢结构的上表面，沿下层基础钢结构两侧边缘的长度方向铺设，形成绝缘装置容纳空间；在绝缘装置容纳空间内依次交替铺设柔性绝缘材料和刚性绝缘材料。材料和刚性绝缘材料。材料和刚性绝缘材料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于柔性玻璃窑炉底部绝缘装置
[0001]本技术涉及玻璃窑炉底部绝缘装置
，具体为一种用于柔性玻璃窑炉底部绝缘装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着电加热技术在玻璃行业的应用研究和发展，主要被用于玻璃窑炉供料道的加热，电加热的发热元件为硅碳棒，为非金属电热元件，电加热控制系统主要是热偶采集信号，可控硅系统集中自动控制。
[0003]在柔性玻璃生产过程中，大多窑炉采用电加热形式，下层基础结构可能会对上部玻璃窑炉本体加热电路造成影响，从而导致柔性玻璃窑炉本体与其底部基础钢结构之间在加热过程中电流不稳定，对窑炉内柔性玻璃生产工艺产生干扰，玻璃原料在高温熔化过程中工艺不受控，导致生产玻璃质量受损。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于柔性玻璃窑炉底部绝缘装置，目的在于在窑炉正常工作状态下保证了窑炉底部的绝缘状态，达到窑炉内的稳定工艺状态。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种用于柔性玻璃窑炉底部绝缘装置，包括下层基础钢结构，柔性绝缘材料，刚性绝缘材料和绝缘挡块；
[0007]所述绝缘挡块设置在下层基础钢结构的上表面，沿下层基础钢结构两侧边缘的长度方向铺设，形成绝缘装置容纳空间；
[0008]在绝缘装置容纳空间内依次交替铺设柔性绝缘材料和刚性绝缘材料。
[0009]优选地，还包括限位柱，所述限位柱沿下层基础钢结构上表面两侧的长度方向呈间隔设置。
[0010]优选地，所述绝缘挡块和所述限位柱压紧接触。
[0011]优选地，所述柔性绝缘材料的铺设面积不小于刚性绝缘材料的铺设面积。
[0012]优选地，同一层的刚性绝缘材料沿长度方向均匀设置有若干缝隙。
[0013]优选地，所述下层基础钢结构为工字钢。
[0014]优选地，所述绝缘挡块的上端面高度不低于最上层刚性绝缘材料的重心高度。
[0015]优选地，所述绝缘挡块的外侧边缘不超过下层基础钢结构的外侧边缘。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0017]本技术提供一种用于柔性玻璃窑炉底部绝缘装置，包括下层基础钢结构，柔性绝缘材料，刚性绝缘材料，绝缘挡块和限位柱，通过在柔性玻璃窑炉本体与其下层基础钢结构之间铺设绝缘装置，从而达到绝缘阻值控制，确保了柔性玻璃窑炉内生产工艺受控，稳定了玻璃原料在高温熔化过程中的工艺稳定。在窑炉正常生产过程中，使用本装置能够起
到池炉绝缘作用，使柔性玻璃窑炉在通电加热过程中电流的稳定，保持窑炉工艺处于受控范围内。
[0018]进一步地，在下层基础钢结构上安装限位柱，可以防止绝缘材料和绝缘挡块侧滑或脱落。
[0019]进一步地，第一层柔性绝缘材料和绝缘挡块与下层基础钢结构的贴合面应完全覆盖住下层基础钢结构的上表面，以达到柔性玻璃窑炉本体与其下层基础钢结构之间的绝缘控制，防止设备在通电加热过程中出现短路或造成电流不稳定的问题。
[0020]进一步地，柔性绝缘材料和刚性绝缘材料间隔设置，且柔性绝缘材料的铺设面大于刚性绝缘材料，柔性绝缘材料较薄，刚性绝缘材料对柔性起到支撑作用；刚性绝缘材料的刚性较强，容易破碎，柔性绝缘材料的铺设面积应大于刚性绝缘材料的铺设面积，可以对刚性绝缘材料起到保护作用。
[0021]进一步地，同一层的刚性绝缘材料沿长度方向均匀设置有若干缝隙，刚性绝缘材料的硬度较大，可变形性较差，受到挤压时，由于两侧存在绝缘挡块和限位柱的限位，不会产生变形，但长度方向并未有限位，可能产生一定程度形变，因此，需要在刚性绝缘材料之间设置缝隙。
[0022]进一步地，5层绝缘材料的两侧铺设绝缘挡块，可以保证绝缘材料被两侧的绝缘挡块限位，防止绝缘材料侧滑或脱落。
附图说明
[0023]图1为本技术绝缘装置立体结构示意图；
[0024]图2为本技术绝缘装置侧视图。
[0025]图中：下层基础钢结构1，柔性绝缘材料2，第一层柔性绝缘材料 201，第二层柔性绝缘材料202，第三层柔性绝缘材料203，刚性绝缘材料3，下层刚性绝缘材料301，上层刚性绝缘材料302，绝缘挡块4，限位柱 5。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0027]如图1和2所示，本技术提供一种用于柔性玻璃窑炉底部绝缘装置，包括下层基础钢结构1，柔性绝缘材料2，刚性绝缘材料3，绝缘挡块4 和限位柱5；绝缘挡块4设置在下层基础钢结构1上表面，沿下层基础钢结构1两侧边缘的长度方向铺设，形成绝缘装置容纳空间，在绝缘装置容纳空间内依次交替铺设柔性绝缘材料2和刚性绝缘材料3，限位柱5沿下层基础钢结构上表面的长度方向两侧间隔设置。
[0028]本技术通过在柔性玻璃窑炉底部加装绝缘装置，可以保证在正常工作状态下窑炉底部的绝缘状态，达到稳定窑炉内的工艺状态的目的；其中柔性绝缘材料2具有超薄、耐弯折，密封性强和防水的特点，刚性绝缘材料3 具有强度高、耐磨、耐机械冲击和热冲击的特点，采用柔性绝缘材料2和刚性绝缘材料3结合的方式设置，既可以很好地贴合玻璃窑炉池底结构和下层基础钢结构1表面，又可以提高绝缘装置的强度，承受较强的电场而不被击穿，且刚性绝缘材料3可以对柔性绝缘材料2起到一定支撑作用，但刚性绝缘材料3刚性越
强越容易碎裂，柔性绝缘材料2可以对其起到保护作用；绝缘材料长度方向两侧设置绝缘挡块4，起到限位作用，可以限制柔性绝缘材料2和刚性绝缘材料3移动，同时防止设备短路；绝缘挡块4由安装在基础钢构1上的限位柱5顶紧，防止侧滑或脱落。
[0029]进一步地，下层基础钢结构1为工字钢。
[0030]进一步地，柔性绝缘材料2和绝缘挡块4与下层基础钢结构1的贴合面完全覆盖住下层基础钢结构1的上表面，且柔性绝缘材料2的铺设面积不小于刚性绝缘材料3的铺设面积，其具体尺寸依据不同设计而定，以达到柔性玻璃窑炉本体与其下层基础钢结构1之间的绝缘控制，防止设备在通电加热过程中出现短路或造成电流不稳定的问题。
[0031]本技术柔性绝缘材料2和刚性绝缘材料3间隔设置，且柔性绝缘材料2的贴合面大于刚性绝缘材料3，因柔性绝缘材料2厚度较薄，且变形性好，需要刚性绝缘材料3对其起到支撑作用；刚性绝缘材料3的刚性较强，容易破碎，因此柔性绝缘材料2的铺设面积应大于刚性绝缘材料3的铺设面积，可以对其起到保护作用。
[0032]进一步地，同一层的刚性绝缘材料3沿长度方向均匀设置有若干缝隙，刚性绝缘材料的硬度较大，可变形性较差，受到挤压时，由于两侧存在绝缘挡块4和限位柱5的限位，不会产生变形，但长度方向并未有限位，可能产生一定程度形变，因此，需要在刚性绝缘材料之间设置缝隙。
[0033]进一步地，5层绝缘材料的两侧紧贴铺设绝缘挡块4，绝缘挡块4铺设的高度不低于铺设的绝缘材料的重心高度，绝缘挡块4的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于柔性玻璃窑炉底部绝缘装置，其特征在于，包括下层基础钢结构(1)，柔性绝缘材料(2)，刚性绝缘材料(3)和绝缘挡块(4)；所述绝缘挡块(4)设置在下层基础钢结构(1)的上表面，沿下层基础钢结构(1)两侧边缘的长度方向铺设，形成绝缘装置容纳空间；在绝缘装置容纳空间内依次交替铺设柔性绝缘材料(2)和刚性绝缘材料(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于柔性玻璃窑炉底部绝缘装置，其特征在于，还包括限位柱(5)，所述限位柱(5)沿下层基础钢结构(1)上表面两侧的长度方向呈间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种用于柔性玻璃窑炉底部绝缘装置，其特征在于，所述绝缘挡块(4)和所述限位柱(5)压紧接触。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建，雷向龙，李振浩，韩永荣，
申请(专利权)人：陕西彩虹工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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