一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构制造技术

技术编号:32438835 阅读:25 留言:0更新日期:2022-02-26 07:57
本实用新型专利技术属于特种合金钢材制造技术领域,具体涉及一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构,包括驱动箱,所述驱动箱的内部固定套接有轴承,所述轴承的内部固定套接有连接轴,所述连接轴的外侧套接有连接管,所述连接管的外侧固定连接有大齿轮,所述连接轴的内侧滑动连接有两个对称分布的滑板,所述滑板的一端固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧设置有弹簧。本实用新型专利技术通过在驱动箱的内部加设气管、油箱与输油管等结构,使得伺服电机在使用时可以通过连杆与偏心轮结构带的气管内部的密封塞进行移动,气管内部的气体可以推动三通管内部的润滑有通过输油管对轴承与连接轴进行润滑油的添加。行润滑油的添加。行润滑油的添加。

【技术实现步骤摘要】
一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构


[0001]本技术涉及特种合金钢制造
,具体为一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构。

技术介绍

[0002]合金钢种类很多,按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢(如软磁钢、永磁钢、无磁钢)等,在对特种合金钢生产时,需要使用拉丝装置对其进行拉丝。
[0003]现有技术中的拉丝滚动辊的转动机构,在使用时,因装置需要长时间转动,连接轴在转动的过程中,不便于对其进行润滑,从而导致轴与轴承之间的摩擦力加大,影响转动效果,并且在拉丝出现卡顿时,齿轮与齿轮之间的传动容易造成齿牙损坏。因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构,解决了润滑不便与在装置卡顿后容易损坏齿牙的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构,包括驱动箱,所述驱动箱的内部固定套接有轴承,所述轴承的内部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构,包括驱动箱(1),其特征在于:所述驱动箱(1)的内部固定套接有轴承(2),所述轴承(2)的内部固定套接有连接轴(3),所述连接轴(3)的外侧套接有连接管(4),所述连接管(4)的外侧固定连接有大齿轮(5),所述连接轴(3)的内侧滑动连接有两个对称分布的滑板(6),所述滑板(6)的一端固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的外侧设置有弹簧(8),所述连接轴(3)的内部固定连接有两个对称分布的限位板(9),所述固定杆(7)的内部固定连接有两个对称分布的弹片(10),所述弹片(10)的外侧固定连接有卡块(11),所述连接管(4)上开设有两个对称分布的限位槽(12),所述限位槽(12)的内侧与所述固定杆(7)的外侧滑动连接,所述驱动箱(1)的内部固定连接有隔板(13),所述隔板(13)的内部通过支撑块固定连接有油箱(14),所述油箱(14)的右端固定连接有三通管(15),所述隔板(13)的下端的内部固定套接有气管(16),所述气管(16)的上端固定连接有单向阀(17),所述单向阀(17)与所述三通管(15)固定连接,所述三通管(15)的上端固定连接有输油管(23),所述气管(16)的内部滑动连接有密封塞(18),所述密封塞(18)的下端固定连接有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭成明易锦琳
申请(专利权)人:漳州市合鑫工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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