一种燃油泵加工设备制造技术

技术编号:32427969 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-24 13:42
本实用新型专利技术涉及一种燃油泵加工设备,包括加工机箱,所述加工机箱的顶端面内侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接有安装座,所述安装座的外侧通过固定螺栓固定连接有加工磨块;在对燃油泵进行打磨加工时,可利用传动轮与传动带进行传动,以便加工时转动燃油泵壳体,此设置降低了打磨时的难度,无需人力劳动进行打磨,而且打磨过程中,还能够通过夹持推杆进行左右调节燃油泵壳体位置,以便对其进行全面的打磨加工,而打磨时产生的烟气,能经过除尘罩与除尘管排入除尘机箱内处理,防止了烟气乱排乱放造成环境污染。防止了烟气乱排乱放造成环境污染。防止了烟气乱排乱放造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油泵加工设备


[0001]本技术涉及一种燃油泵加工设备,属于燃油泵加工


技术介绍

[0002]燃油泵:燃油泵具有结构简单,尺寸紧凑,吸入性好,输油量大,噪声小,运转平稳,效率高,寿命长等特点.试用于各种机床,内燃机,柴油机,船舶等机械设备的润滑或冷却系统,燃油泵在生产过程中需要用到加工设备对其喷漆打磨等。
[0003]传统的燃油泵的加工设备,在对其进行打磨时,调节不便,多数时候需要人工调节,会严重影响加工的效率,而且,打磨过程中不具备对打磨产生的烟气处理的功能,烟气乱排乱放会造成环境的污染,所以需要一种燃油泵加工设备,以便于供人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃油泵加工设备,在对燃油泵进行打磨加工时,可利用传动轮与传动带进行传动,以便加工时转动燃油泵壳体,此设置降低了打磨时的难度,无需人力劳动进行打磨,而且打磨过程中,还能够通过夹持推杆进行左右调节燃油泵壳体位置,以便对其进行全面的打磨加工,而打磨时产生的烟气,能经过除尘罩与除尘管排入除尘机箱内处理,防止了烟气乱排乱放造成环境污染,而且,烟气进入除尘机箱内时,在防护网罩的作用下,可避免出现打磨的废屑毁坏风机,能防止造成经济损失,且烟气由过滤网、过滤棉板与活性炭板进行过滤后排放,能够有效的避免造成环境污染,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种燃油泵加工设备,包括加工机箱,所述加工机箱的顶端面内侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接有安装座,所述安装座的外侧通过固定螺栓固定连接有加工磨块,所述加工机箱的底端面内侧固定连接有支撑座,所述支撑座的内侧转动连接有连接轴,所述支撑座的顶端面固定连接有呈左右对称设置的支撑板,所述加工机箱的右端面固定连接有驱动电机,且所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接于连接轴。
[0007]进一步的,所述支撑板的内侧转动连接有活动圆环,所述活动圆环的内侧贯穿固定连接有夹持推杆,所述夹持推杆的外侧与连接轴的外侧均固定连接有传动轮,所述传动轮的外侧设有传动带。
[0008]进一步的,所述夹持推杆的一端固定连接有夹持座,且所述夹持座的一侧设有防护垫,且所述夹持推杆的另一端通过固定杆转动连接于加工机箱。
[0009]进一步的,所述加工机箱的后端面内侧贯穿固定连接有除尘罩,所述除尘罩的一侧连通有除尘管,所述加工机箱的后端面固定连接有除尘机箱,且所述除尘管的另一端连通于除尘机箱。
[0010]进一步的,所述除尘机箱的内侧设有除尘风机,所述除尘风机的外侧设有防护网罩。
[0011]进一步的,所述除尘机箱的内侧从上至下依次固定连接有过滤网、过滤棉板与活性炭板,且所述除尘机箱的一侧开设有排气孔。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]通过设置的活动圆环、夹持座、除尘罩与防护网罩等,在对燃油泵进行打磨加工时,可利用传动轮与传动带进行传动,以便加工时转动燃油泵壳体,此设置降低了打磨时的难度,无需人力劳动进行打磨,而且打磨过程中,还能够通过夹持推杆进行左右调节燃油泵壳体位置,以便对其进行全面的打磨加工,而打磨时产生的烟气,能经过除尘罩与除尘管排入除尘机箱内处理,防止了烟气乱排乱放造成环境污染,而且,烟气进入除尘机箱内时,在防护网罩的作用下,可避免出现打磨的废屑毁坏风机,能防止造成经济损失,且烟气由过滤网、过滤棉板与活性炭板进行过滤后排放,能够有效的避免造成环境污染。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种燃油泵加工设备的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术一种燃油泵加工设备的除尘机箱的安装结构示意图;
[0017]图3是本技术一种燃油泵加工设备的除尘机箱的内部结构示意图;
[0018]图中标号:1、加工机箱;2、电动推杆;3、安装座;4、加工磨块;5、支撑座;6、连接轴;7、支撑板;8、活动圆环;9、夹持推杆;10、传动轮;11、传动带;12、夹持座;13、驱动电机;14、除尘罩;15、除尘管;16、除尘机箱;17、除尘风机;18、防护网罩;19、过滤网;20、过滤棉板;21、活性炭板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1,请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种燃油泵加工设备,包括加工机箱1,加工机箱1的顶端面内侧固定连接有电动推杆2,电动推杆2的另一端固定连接有安装座3,安装座3的外侧通过固定螺栓固定连接有加工磨块4,加工机箱1的底端面内侧固定连接有支撑座5,支撑座5的内侧转动连接有连接轴6,支撑座5的顶端面固定连接有呈左右对称设置的支撑板7,加工机箱1的右端面固定连接有驱动电机13,且驱动电机13的主轴通过联轴器固定连接于连接轴6。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案,支撑板7的内侧转动连接有活动圆环8,活动圆环8的内侧贯穿固定连接有夹持推杆9,夹持推杆9的外侧与连接轴6的外侧均固定连接有传动轮10,传动轮10的外侧设有传动带11;方便通过传动轮10与传动带11进行传动,利于转动活动圆环8。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案,夹持推杆9的一端固定连接有夹持座12,且夹持座12的一侧设有防护垫,且夹持推杆9的另一端通过固定杆转动连接于加工机箱1;利
于对燃油泵进行夹持,并在活动圆环8的带动下可进行转动,利于打磨加工。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案,加工机箱1的后端面内侧贯穿固定连接有除尘罩14,除尘罩14的一侧连通有除尘管15,加工机箱1的后端面固定连接有除尘机箱16,且除尘管15的另一端连通于除尘机箱16;方便了在打磨加工时进行除尘防护。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案,除尘机箱16的内侧设有除尘风机17,除尘风机17的外侧设有防护网罩18;除尘过程中可避免废屑造成除尘风机17损坏,防止造成经济损失。
[0026]实施例2,请参阅图3,本实施例与实施例1的区别在于:
[0027]除尘机箱16的内侧从上至下依次固定连接有过滤网19、过滤棉板20与活性炭板21,且除尘机箱16的一侧开设有排气孔;能够对加工时产生的气体进行过滤后排放,能够有效的避免造成环境污染。
[0028]本技术工作原理:利用夹持推杆9移动夹持座12以对燃油泵进行夹持,然后使用电动推杆2进行调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃油泵加工设备,包括加工机箱(1),其特征在于:所述加工机箱(1)的顶端面内侧固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的另一端固定连接有安装座(3),所述安装座(3)的外侧通过固定螺栓固定连接有加工磨块(4),所述加工机箱(1)的底端面内侧固定连接有支撑座(5),所述支撑座(5)的内侧转动连接有连接轴(6),所述支撑座(5)的顶端面固定连接有呈左右对称设置的支撑板(7),所述加工机箱(1)的右端面固定连接有驱动电机(13),且所述驱动电机(13)的主轴通过联轴器固定连接于连接轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种燃油泵加工设备,其特征在于:所述支撑板(7)的内侧转动连接有活动圆环(8),所述活动圆环(8)的内侧贯穿固定连接有夹持推杆(9),所述夹持推杆(9)的外侧与连接轴(6)的外侧均固定连接有传动轮(10),所述传动轮(10)的外侧设有传动带(11)。3.根据权利要求2所述的一种燃油...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱新汉
申请(专利权)人:瑞安市景泰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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