水冷冷凝器集成模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水冷冷凝器集成模块，包括框架、水冷冷凝器、冷却液泵和接头支架，其中，所述框架呈L形，而具有相连的底板和侧板；所述水冷冷凝器通过第一支架固定在所述底板和所述侧板之间，且所述水冷冷凝器上连接有干燥筒；所述接头支架固连在所述侧板的顶部，所述水冷冷凝器的制冷剂进出液管路及冷却液进出液管路均通向所述接头支架；所述水冷冷凝器的冷却液进液管路或冷却液出液管路上设有所述冷却液泵，所述冷却液泵通过第二支架固定在所述底板或所述侧板上。本实用新型专利技术所述的水冷冷凝器集成模块，整体布局更加紧凑，利于在车辆中的装配。在车辆中的装配。在车辆中的装配。

【技术实现步骤摘要】
水冷冷凝器集成模块


[0001]本技术涉及车辆零部件
，特别涉及一种水冷冷凝器集成模块。

技术介绍

[0002]水冷冷凝器是热泵空调的重要组成部分，其作用为夏天通过制冷剂的冷凝放热，将高温高压制冷剂变成中温中压制冷剂，并通过冷却液将热量排出。而在冬天，利用制冷剂冷凝放热的原理，对低温冷却液迅速加热，保证驾驶舱内迅速升温。而目前的水冷冷凝器均是以集成在其它部件上的形式搭载至整车上，管路布置相对复杂，使得在整车装配时有较多不便。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种水冷冷凝器集成模块，以利于在车辆中的装配。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种水冷冷凝器集成模块，包括框架、水冷冷凝器、冷却液泵和接头支架，其中：
[0006]所述框架呈L形，而具有相连的底板和侧板；
[0007]所述水冷冷凝器通过第一支架固定在所述底板和所述侧板之间，且所述水冷冷凝器上连接有干燥筒；
[0008]所述接头支架固连在所述侧板的顶部，所述水冷冷凝器的制冷剂进出液管路及冷却液进出液管路均通向所述接头支架；
[0009]所述水冷冷凝器的冷却液进液管路或冷却液出液管路上设有所述冷却液泵，所述冷却液泵通过第二支架固定在所述底板或所述侧板上。
[0010]进一步的，所述干燥筒和所述冷却液泵分设于所述水冷冷凝器的两侧；所述水冷冷凝器的制冷剂进口和制冷剂出口位于具有所述干燥筒的一侧；所述水冷冷凝器的冷却液进口和冷却液出口位于具有所述冷却液泵的一侧。
[0011]进一步的，所述干燥筒通过连接器固连在所述水冷冷凝器上；所述连接器内设有用以连通所述干燥筒的进口与所述制冷剂出口的通道；所述干燥筒的出口位于所述干燥筒的顶端，并与制冷剂出液管路相连。
[0012]进一步的，所述干燥筒的出口串连有阀门；所述阀门为双通阀或三通阀。
[0013]进一步的，所述干燥筒的出口处设有压力温度传感器。
[0014]进一步的，所述第一支架包括设于所述底板上的支撑架体，以及设于所述侧板上的固定架体；所述水冷冷凝器的底部被支撑于所述支撑架体上，所述固定架体压紧在所述水冷冷凝器的顶端；所述第一支架与所述水冷冷凝器之间，和/或所述第二支架与所述冷却液泵之间设有橡胶减振垫。
[0015]进一步的，所述冷却液泵的轴线与所述水冷冷凝器的高度方向垂直或平行。
[0016]进一步的，所述冷却液泵的进口或出口端串连有三通阀。
[0017]进一步的，所述底板和所述侧板为铝合金板或钢板；所述铝合金板的厚度在3
‑
6mm之间；所述钢板的厚度在2.5
‑
5mm之间。
[0018]进一步的，所述侧板和/或所述底板上设有若干用于将所述水冷冷凝器集成模块安装于汽车上的模块安装孔；所述模块安装孔中设有橡胶减震结构；位于所述接头支架上的各冷却液进出液管路的管口连接有快插结构。
[0019]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0020]本技术所述的水冷冷凝器集成模块，通过呈“L”形的框架对水冷冷凝器和冷却液泵等进行集中搭载，并特别设置位于顶部的接头支架，使得各进出液管路均连通至该接头支架上，由此可使得水冷冷凝器模块整体布局更加紧凑，从而有利于其在车辆中的装配。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术实施例所述的水冷冷凝器集成模块的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所述的水冷冷凝器集成模块的部分结构的示意图；
[0024]图3为本技术实施例所述的冷却液泵轴线与水冷冷凝器高度方向平行时的示意图；
[0025]图4为本技术实施例所述的冷却液泵处设有三通阀时的示意图；
[0026]图5为本技术实施例所述的冷却液泵进口处防回流结构的示意图；
[0027]图6为本技术实施例所述的制冷剂出液管路连接于干燥筒顶端时的示意图；
[0028]图7为本技术实施例所述的干燥筒顶端连接有阀门时的示意图；
[0029]附图标记说明：
[0030]1、框架；2、水冷冷凝器；3、冷却液泵；4、干燥筒；5、第一支架；6、第二支架；7、冷却液进液管路；8、冷却液出液管路；9、制冷剂进液管路；10、制冷剂出液管路；11、接头支架；12、橡胶减震结构；13、压力温度传感器；14、三通阀；15、阀门；
[0031]101、底板；102、侧板；301、蜗壳；302、进水口；303、出水口；304、叶轮；305、泵壳；306、电机轴；307、弹性安装套；308、耐磨套；309、滑动密封套；501、支撑架体；502、固定架体。
具体实施方式
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0036]本实施例涉及一种水冷冷凝器集成模块，整体构成上，如图1所示的，其包括框架1、水冷冷凝器2、冷却液泵3和接头支架11。
[0037]具体的，结合于图2中所示的，框架1呈L形，并具有相连的底板101和侧板102。水冷冷凝器2具体通过第一支架5固定在底板101和侧板102之间，同时，在水冷冷凝器2上也连接有干燥筒4。接头支架11固连在侧板102的顶部，且水冷冷凝器2的制冷剂进出液管路及冷却液进出液管路均通向该接头支架11。
[0038]冷却液泵3则设置在水冷冷凝器2的冷却液出液管路8上，同时，冷却液泵3具体通过第二支架6固定在底板101上。
[0039]其中，需要说明的是，上述水冷冷凝器2的制冷剂进出液管路及冷却液进出液管路均通向接头支架11，再结合图1和图2所示，其也即本实施例的集成模块中的冷却液进液管路7、冷却液出液管路8，以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷冷凝器集成模块，其特征在于，包括框架(1)、水冷冷凝器(2)、冷却液泵(3)和接头支架(11)，其中：所述框架(1)呈L形，而具有相连的底板(101)和侧板(102)；所述水冷冷凝器(2)通过第一支架(5)固定在所述底板(101)和所述侧板(102)之间，且所述水冷冷凝器(2)上连接有干燥筒(4)；所述接头支架(11)固连在所述侧板(102)的顶部，所述水冷冷凝器(2)的制冷剂进出液管路及冷却液进出液管路均通向所述接头支架(11)；所述水冷冷凝器(2)的冷却液进液管路(7)或冷却液出液管路(8)上设有所述冷却液泵(3)，所述冷却液泵(3)通过第二支架(6)固定在所述底板(101)或所述侧板(102)上。2.根据权利要求1所述的水冷冷凝器集成模块，其特征在于：所述干燥筒(4)和所述冷却液泵(3)分设于所述水冷冷凝器(2)的两侧；所述水冷冷凝器(2)的制冷剂进口和制冷剂出口位于具有所述干燥筒(4)的一侧，所述水冷冷凝器(2)的冷却液进口和冷却液出口位于具有所述冷却液泵(3)的一侧。3.根据权利要求2所述的水冷冷凝器集成模块，其特征在于：所述干燥筒(4)通过连接器(401)固连在所述水冷冷凝器(2)上；所述连接器(401)内设有用以连通所述干燥筒(4)的进口与所述制冷剂出口的通道；所述干燥筒(4)的出口位于所述干燥筒(4)的顶端，并与制冷剂出液管路(10)相连。4.根据权利要求3所述的水冷冷凝器集成模块，其特征在于：所述干燥筒(4)的出口串连有阀门(15)，所述阀门(15)为双...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤古塔纳，
申请(专利权)人：曼德电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：