水冷式冷凝器制造技术

本申请涉及一种水冷式冷凝器，包括安装筒、端板和冷凝管，端板设置有两个且分别安装于安装筒内部空腔的两端，端板上设置有多个圆孔，冷凝管的根数和圆孔的数量相一致且一一对应，冷凝管的两端分别穿插于两块端板的圆孔内，安装筒水平布置且其顶部设置有热气进口和冷气进口，安装筒的一侧端设置进水管和出水管，冷凝管的外表面设置有网状螺纹。本申请具有以下可期的技术效果：冷凝管表面设置有网状螺纹，增加了与从热气进口进入安装筒换热剂之间的接触面积，使冷凝管的效率得到提升，且冷凝管的外表面设置的网状螺纹，可以有效阻止遇到温度较时冷凝管表面形成的液膜，间接导致热阻的减小，提升了冷凝器的传热效果。提升了冷凝器的传热效果。提升了冷凝器的传热效果。

【技术实现步骤摘要】
水冷式冷凝器


[0001]本申请涉及冷凝器
，尤其是涉及一种水冷式冷凝器。

技术介绍

[0002]目前，卧式壳管水冷式冷凝器广泛用于大型制冷系统中，冷却水在冷凝管内流动，吸收高温高压制冷剂气体放出的热量，制冷剂在冷凝管(3)外放出热量凝结形成液膜，液膜的形成导致热阻的增加，影响冷凝器的传热效果，导致传热系数减少，传热温差增大，冷凝温度升高，制冷压缩机的耗功增大，制冷系统的而性能下降。

技术实现思路

[0003]为了改善常见冷凝管表面容易形成液膜进而影响冷凝器的制冷效果的问题，本申请提供了一种水冷式冷凝器。
[0004]本申请提供一种水冷式冷凝器，采用如下的技术方案：
[0005]一种水冷式冷凝器，包括安装筒、端板和冷凝管，所述端板设置有两个且分别安装于所述安装筒内部空腔的两端，所述端板上设置有多个圆孔，所述冷凝管的根数和所述圆孔的数量相一致且一一对应，所述冷凝管的两端分别穿插于两块所述端板的圆孔内，所述安装筒水平布置且其顶部设置有热气进口和冷气出口，所述安装筒的一侧端设置进水管和出水管，所述冷凝管的外表面设置有网状螺纹。
[0006]通过采用上述技术方案，冷凝管表面设置有网状螺纹，增加了与从热气进口进入安装筒换热剂之间的接触面积，使冷凝管的效率得到提升，且冷凝管的外表面设置的网状螺纹，可以有效阻止遇到温度较时冷凝管表面形成的液膜，间接导致热阻的减小，提升了冷凝器的传热效果，也使传热系数增加，传热温差降低，冷凝温度下降，制冷压缩机的耗功减小，制冷系统的而性能得到明显提升。/>[0007]可选的，所述安装筒的两端分别可拆式安装有第一端盖和第二端盖，所述进水管和所述出水管均安装于所述第一端盖上且连通于所述安装筒的内部空腔，所述进水管位于所述出水管的下方。
[0008]通过采用上述技术方案，上述结构设计简单，方便制作。
[0009]可选的，所述第一端盖的内侧表面和相近的一块所述端板之间设置有分水肋板，所述分水肋板水平布置且阻止进水不经过所述冷凝管而直接流至所述出水管中。
[0010]通过采用上述技术方案，分水肋板将冷凝管中的冷却水分为了两个流动方向，实现在第一端盖上可以同时实现进水和出水而互不干扰，增加了冷却水在所述水冷式冷凝器中的水力停留时间，增加冷却水的利用率，节约了水资源。
[0011]可选的，所述分水肋板靠近第一端盖的侧边设置有翻边，所述翻边通过螺栓可拆式固定安装在所述第一端盖的内侧表面，所述端板靠近所述第一端盖的表面设置的插槽，所述分水肋板远离第一端盖的一侧边插接在所述插槽中，所述插槽与所述分水肋板间设置有处于压缩状态的弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，插槽加弹簧的设计，在保证良好水密性的同时，分水肋板设计为可拆卸的配件，需要清洁维护时，方便拆卸分水肋板，而且在第一端盖拆卸后，弹簧的弹性回复力可以驱使分水肋板自动弹出，进一步方便拆卸分水肋板，大幅度降低了维护保养难度。
[0013]可选的，所述热气进口处设置热气管和第一连接法兰，所述冷气出口处设置冷气管和第二连接法兰，所述热气管和所述冷气管均竖直布置，所述第一连接法兰位于所述热气管的顶部，所述第二连接法兰位于所述冷气管的顶部。
[0014]通过采用上述技术方案，热气管和第一连接法兰方便可拆式连接外部的热气管道，冷气管和第二连接法兰方便可拆式连接外部的冷气管道，结构设计更加合理，方便安装。
[0015]可选的，所述安装筒的内顶壁设置有多块间隔布置的顶部折流板，所述顶部折流板和所述安装筒的内底壁之间留有气流间隙，所述安装筒的内底壁设置有多块间隔布置的底部折流板，所述底部折流板和所述安装筒的内顶壁之间留有气流间隙，所述顶部折流板和所述底部折流板交错间隔布置。
[0016]通过采用上述技术方案，顶部折流板、底部折流板与安装筒之间形成的曲折的气流通道，对进入安装筒的热气起到导流作用，延长热气在安装筒内的流动路径，提升了冷却效果和效率。
[0017]可选的，所述安装筒的底部设置有多个间隔布置的安装底座。
[0018]通过采用上述技术方案，安装底座的布置让圆筒装的安装筒得以固定，在保持稳定性的同时避免了与地面接触。
[0019]可选的，所述冷凝管为紫铜管且其壁厚在2
‑
4毫米之间，所述冷凝管内表面加工有阻水纹路。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置阻水纹路，增加冷却水与冷凝管的接触面积和接触时间，提升热传导效率；紫铜管具有优质的可加工能力，而且具有良好的导热性能，同时壁厚在2
‑
4毫米之间的紫铜管，结构强度高，使用寿命长。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.冷凝管表面设置有网状螺纹，增加了与从热气进口进入安装筒换热剂之间的接触面积，使冷凝管的效率得到提升，且冷凝管的外表面设置的网状螺纹，可以有效阻止遇到温度较时冷凝管表面形成的液膜，间接导致热阻的减小，提升了冷凝器的传热效果。
[0023]2.顶部折流板、底部折流板与安装筒之间形成的曲折的气流通道，对进入安装筒的热气起到导流作用，延长热气在安装筒内的流动路径，提升了冷却效果和效率。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的水冷式冷凝器的结构示意图。
[0025]图2是图1中A处的放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、安装筒；11、热气进口；111、热气管；112、第一连接法兰； 12、冷气出口；121、冷气管；122、第二连接法兰；13、第一端盖； 14、第二端盖；2、端板；3、冷凝管；4、进水管；5、出水管；6、分水肋板；61、翻边；7、插槽；8、弹簧；9、顶部折流板；10、底部折流板；101、安装底
座。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种水冷式冷凝器。参照图1和图2，一种水冷式冷凝器包括安装筒1、端板2和冷凝管3，端板2设置有两个且分别安装于安装筒1内部空腔的两端，端板2上设置有多个圆孔，冷凝管3的根数和圆孔的数量相一致且一一对应，冷凝管3的两端分别穿插于两块端板2的圆孔内，安装筒1水平布置且其顶部设置有热气进口11和冷气出口12，安装筒1的一侧端设置进水管4和出水管5，冷凝管3的外表面设置有网状螺纹。
[0030]冷凝管3为紫铜管且其壁厚在2
‑
4毫米之间，冷凝管3内表面加工有阻水纹路，通过设置阻水纹路，增加冷却水与冷凝管3的接触面积和接触时间，提升热传导效率；紫铜管具有优质的可加工能力，而且具有良好的导热性能，同时壁厚在2
‑
4毫米之间的紫铜管，结构强度高，使用寿命长。
[0031]安装筒1的两端分别可拆式安装有第一端盖13和第二端盖14，进水管4和出水管5均安装于第一端盖13上且连通于安装筒1的内部空腔，进水管4位于出水管5的下方，上述结构设计简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式冷凝器，其特征在于：包括安装筒(1)、端板(2)和冷凝管(3)，所述端板(2)设置有两个且分别安装于所述安装筒(1)内部空腔的两端，所述端板(2)上设置有多个圆孔，所述冷凝管(3)的根数和所述圆孔的数量相一致且一一对应，所述冷凝管(3)的两端分别穿插于两块所述端板(2)的圆孔内，所述安装筒(1)水平布置且其顶部设置有热气进口(11)和冷气出口(12)，所述安装筒(1)的一侧端设置进水管(4)和出水管(5)，所述冷凝管(3)的外表面设置有网状螺纹。2.根据权利要求1所述的水冷式冷凝器，其特征在于：所述安装筒(1)的两端分别可拆式安装有第一端盖(13)和第二端盖(14)，所述进水管(4)和所述出水管(5)均安装于所述第一端盖(13)上且连通于所述安装筒(1)的内部空腔，所述进水管(4)位于所述出水管(5)的下方。3.根据权利要求2所述的水冷式冷凝器，其特征在于：所述第一端盖(13)的内侧表面和相近的一块所述端板(2)之间设置有分水肋板(6)，所述分水肋板(6)水平布置且阻止进水不经过所述冷凝管(3)而直接流至所述出水管(5)中。4.根据权利要求3所述的水冷式冷凝器，其特征在于：所述分水肋板(6)靠近第一端盖(13)的侧边设置有翻边(61)，所述翻边(61)通过螺栓可拆式固定安装在所述第一端盖(13)的内侧表面，所述端板(2)靠近所述第一端盖(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：湖北耐卡净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：