本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆生产用的轧环刀。具体技术方案为：一种电缆生产用的轧环刀，包括环形刀体，环形刀体的内壁上倾斜设置有轧环，轧环为两个，其中一个轧环的两端延伸出环形刀体的侧面，两个轧环相互平行。采用本实用新型专利技术所公开的轧环刀，使得电缆外导体上所轧纹路为环纹。使得电缆外导体上所轧纹路为环纹。使得电缆外导体上所轧纹路为环纹。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用的轧环刀及其固定装置
[0001]本技术涉及电缆加工
，具体涉及一种电缆生产用的轧环刀及其固定装置。
技术介绍
[0002]在电缆加工过程中，电缆外导体的轧纹方式一般分为两种，一种为同心式轧纹，另一种为偏心式轧纹。同心式轧纹是指对电缆外导体进行轧纹的刀具其结构中心与电缆处于同一中心，偏心式轧纹是指对电缆外导体进行轧纹的刀具其结构中心与电缆有一定的偏离。而这两种轧纹方式所轧纹路一般为螺旋纹，因此，本技术提供了一种能够轧出环纹的轧环刀。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆生产用的轧环刀，使得电缆外导体上所轧纹路为环纹。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]本技术公开了一种电缆生产用的轧环刀，包括环形刀体，环形刀体的内壁上倾斜设置有轧环，轧环为两个，其中一个轧环的两端延伸出环形刀体的侧面，两个轧环相互平行。
[0006]优选的，环形刀体的厚度等于两个轧环之间距离的1～1.5倍。
[0007]优选的，环形刀体的内径比轧环内孔的高度大10～15。
[0008]优选的，环形刀体的外侧壁上开设有矩形缺口。
[0009]相应的，一种电缆生产用轧环刀的固定装置，包括轧环座，轧环座的内圈中固定有第一轴承，第一轴承的内圈中固定有芯筒，芯筒内安装有上述公开的轧环刀，轧环座的外侧壁上通过固定轴可拆卸固定在支柱上。
[0010]优选的，芯筒的内圈侧壁上设置有一圈凸台，芯筒内设置有两个形状大小相同的压环，轧环刀的环形刀体放置在两个压环之间，环形刀体的两侧面分别与两个压环的侧面相抵，其中一个压环与凸台相抵、另一个压环固定在芯筒的内壁上。
[0011]优选的，轧环座的两侧分别设置有第一盖板，第一盖板的内孔孔径大于等于凸台的内径。
[0012]优选的，固定轴对称设置在轧环座的外侧壁上，两个固定轴分别插入设置在支柱内、且位于支柱内的一端分别设置有顶紧螺钉和调节螺钉，顶紧螺钉外套设有拔盘；调节螺钉外套设有调节座，调节座的上设置有第二盖板，第二盖板上设置有指示盘，调节螺钉依次穿过第二盖板和指示盘。
[0013]优选的，两个支柱的一端分别固定在主轴的侧壁上，主轴内通过第二轴承转动连接有定轴，定轴内设置有导筒，导筒内、位于其两端分别设置有稳定模。
[0014]优选的，主轴的外侧壁上套设有第三轴承，第三轴承的外侧壁上套设固定有护罩，
护罩内、主轴的外侧壁上固定有齿轮，护罩固定设置在箱座上。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]本技术通过在环形刀体内设置两个相互平行的轧环，再通过控制轧环刀转动的速度和两个轧环之间的节距进行关联，从而使本技术所公开的轧环刀所轧纹路为环纹。而在固定轧环刀时，通过在芯筒内设置凸台和设置两个压环，轧环刀置于两个压环之间，其中一个压环为凸台相抵，另一个压环只需通过螺旋或螺钉固定在芯筒内，从而实现轧环刀的固定，而且拆卸方便，便于对轧环刀进行更换或维修。
附图说明
[0017]图1为本技术轧环刀结构示意图；
[0018]图2为矩形缺口在环形刀体上的结构示意图；
[0019]图3为轧环刀固定装置结构示意图；
[0020]图4为轧环刀设置在轧环机内的结构示意图；
[0021]图中：环形刀体1、轧环2、矩形缺口3、轧环座4、第一轴承5、芯筒6、固定轴7、支柱8、压环9、第一盖板10、顶紧螺钉11、调节螺钉12、拔盘13、调节座14、第二盖板15、指示盘16、主轴17、第二轴承18、定轴19、导筒20、稳定模21、第三轴承22、护罩23、齿轮24、箱座25、支撑转体26、被动轴27、镶套28、第四轴承29。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]若未特别指明，实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0024]参考图1
‑
图2，本技术公开了一种电缆生产用的轧环刀，包括环形刀体1，环形刀体1的内壁上倾斜设置有轧环2，轧环2为两个，其中一个轧环2的两端延伸出环形刀体1的侧面，两个轧环2相互平行。需要说明的是：两个轧环2的其中一个是一个完整的圆环，另一个是一个没有闭合的环形。
[0025]其中，环形刀体1的厚度等于两个轧环2之间距离的1～1.5倍，优选为1.25倍。环形刀体1的内径比轧环2内孔的高度大10～15，优选为12，10～15的尺寸单位与环形刀体1的内径和轧环2内孔高度的尺寸单位相同。
[0026]进一步，环形刀体1的外侧壁上开设有矩形缺口3，用于将环形刀体1固定，矩形缺口3的数量不限。
[0027]参考图3
‑
图4，本技术还公开了一种电缆生产用轧环刀的固定装置，包括轧环座4，轧环座4的内圈中固定有第一轴承5，第一轴承5的内圈中固定有芯筒6，芯筒6内安装有上述公开的轧环刀，轧环座4的外侧壁上通过固定轴7可拆卸固定在支柱8上。具体的：固定轴7对称固定设置在轧环座4的外侧壁上，两个固定轴7分别插入设置在支柱8内、且位于支柱8内的一端分别设置有顶紧螺钉11和调节螺钉12，顶紧螺钉11外套设有拔盘13，拨盘13固
定在支柱8上；调节螺钉12外套设有调节座14，调节座14固定在另一支柱8上，调节座14的上设置有第二盖板15，第二盖板15上设置有指示盘16，调节螺钉12依次穿过第二盖板15和指示盘16。需要说明的是：两个支柱8相互平行，一个固定轴7插入到一个支柱8内，通过旋拧顶紧螺钉11和/或调节螺钉12，从而使轧环刀在两个支柱8之间上下移动。
[0028]进一步的，芯筒6的内圈侧壁上设置有一圈凸台，凸台设置在芯筒6靠近其侧面，芯筒6内设置有两个形状大小相同的压环9，轧环刀的环形刀体1放置在两个压环9之间，环形刀体1的两侧面分别与两个压环9的侧面相抵，其中一个压环9与凸台相抵、另一个压环9通过螺栓或螺钉或销轴固定在芯筒6的内壁上，从而实现对轧环刀的固定，也便于对轧环刀进行拆卸。
[0029]对于轧环刀还有另外一种固定方式，在轧环9和凸台上设置有通孔或螺孔，通过螺栓或销轴插入到压环9的孔内，并通过矩形缺口3插入到与凸台相抵的另一个压环9内，直至插入到凸台上的孔内，从而对轧环刀进行固定。
[0030]进一步的，轧环座4的两侧分别设置有第一盖板10，第一盖板10的内孔孔径大于等于凸台的内径。具体的：第一盖板10与轧环座相对应的一面分别设置有环形凸起，而轧环座4的两侧面分别设置有与环形凸起适配的环形凹槽，从而使第一盖板10直接扣合在轧环座4的两侧面上，而第一轴承5的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用的轧环刀，包括环形刀体（1），其特征在于：所述环形刀体（1）的内壁上倾斜设置有轧环（2），所述轧环（2）为两个，其中一个所述轧环（2）的两端延伸出所述环形刀体（1）的侧面，两个所述轧环（2）相互平行。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用的轧环刀，其特征在于：所述环形刀体（1）的厚度等于两个所述轧环（2）之间距离的1～1.5倍。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用的轧环刀，其特征在于：所述环形刀体（1）的内径比所述轧环（2）内孔的高度大10～15。4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用的轧环刀，其特征在于：所述环形刀体（1）的外侧壁上开设有矩形缺口（3）。5.一种电缆生产用轧环刀的固定装置，其特征在于：包括轧环座（4），所述轧环座（4）的内圈中固定有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内圈中固定有芯筒（6），所述芯筒（6）内安装有权利要求1～4任一项所述的轧环刀，所述轧环座（4）的外侧壁上通过固定轴（7）可拆卸固定在支柱（8）上。6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用轧环刀的固定装置，其特征在于：所述芯筒（6）的内圈侧壁上设置有一圈凸台，所述芯筒（6）内设置有两个形状大小相同的压环（9），所述轧环刀的环形刀体（1）放置在两个压环（9）之间，所述环形刀体（1）的两侧面分别与两个压环（9）的侧面相抵，其中一个所述压环（9）与凸台相抵、另一个所述压环（9）固定在芯筒（6）的内壁上。7....
【专利技术属性】
技术研发人员：朱仕廉，
申请(专利权)人：成都益世研电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。