一种分体式宝塔形钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及钻头技术领域，且公开了一种分体式宝塔形钻头；本分体式宝塔形钻头，包括钻柄，所述钻柄的底端设置有钻头，所述钻头的顶壁设置有固定环，所述固定环的外壁均匀开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有固定杆，所述钻柄外壁的下侧开设有卡接槽，所述固定杆靠近钻柄的一端位于卡接槽的内腔，本新型方案能够通过设置钻柄、钻头和固定环等装置相配合，可以使装置便于工作人员对钻头进行更换，避免由于前端磨损过大导致全部更换，减少材料的浪费；通过设置配合螺母、滑杆和调节块等装置相配合，可以使装置便于对配合螺母进行限位固定，避免在加工过程产生的抖动导致配合螺母发生松动导致解体。发生松动导致解体。发生松动导致解体。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式宝塔形钻头


[0001]本技术属于钻头
，具体为一种分体式宝塔形钻头。

技术介绍

[0002]目前，钻头在各行各业中的使用非常广泛，使用钻头的各种工具非常多，如电钻、气钻等。为了钻出一个直径较大的钻孔，人们通常会采用阶梯钻。阶梯钻设有若干端直径依次扩大的钻孔刃。
[0003]在使用过程中，前端的钻孔刃磨损较大，因此经常会出现前端直径较小的钻孔刃已经被磨损到无法继续使用，现有的装置不易对钻头的前端进行更换，且不易对钻头进行紧密的固定，为此，我们提出一种分体式宝塔形钻头。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种分体式宝塔形钻头，有效的解决了不易对钻头的前端进行更换，且不易对钻头进行紧密的固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分体式宝塔形钻头，包括钻柄，所述钻柄的底端设置有钻头，所述钻头的顶壁设置有固定环，所述固定环的外壁均匀开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有固定杆，所述钻柄外壁的下侧开设有卡接槽，所述固定杆靠近钻柄的一端位于卡接槽的内腔，所述钻柄外壁的左右两侧设置有作用杆，所述固定环顶壁的左右两侧开设有作用槽，所述作用杆位于作用槽的内腔，所述钻柄外壁的左右两侧分别设置有左钻体与右钻体，所述钻柄外壁的左右两侧设置有作用条，所述左钻体与右钻体的相对侧开设有传动槽，左右两侧所述作用条分别位于左右两侧传动槽的内腔，所述左钻体与右钻体的底壁开设有与固定环相匹配的连接槽，所述左钻体与右钻体的顶壁均设置有配合块，所述配合块与钻柄的外壁设置有配合螺母，所述钻头、左钻体和右钻体呈宝塔形设置。
[0006]优选的，所述配合螺母的左右侧壁开设有滑槽，所述滑槽内腔的前后侧壁均设置有滑杆，所述滑杆的外壁设置有调节块，所述左钻体与右钻体的顶壁均开设有与调节块相匹配的调节槽，左右两侧所述调节块位于左右两侧调节槽的内腔。
[0007]优选的，所述钻头顶壁的左右两侧均开设有限位槽，所述左钻体与右钻体的底壁均设置有限位块，左右两侧所述限位块分别位于左右两侧限位槽的内腔。
[0008]优选的，所述作用条呈梯形设置，左右两侧所述作用条呈对称设置，所述传动槽的内壁与作用条的外壁相匹配。
[0009]优选的，所述固定杆的左右两侧呈圆形设置，所述固定杆远离钻柄的一端位于连接槽的内壁。
[0010]优选的，所述固定槽内壁的两侧呈倾斜设置，所述固定槽内壁的两侧的孔径小于固定杆的直径。
[0011]优选的，所述左钻体的左侧、右钻体右侧和钻头的左右两侧均开设有排屑槽，所述
排屑槽呈三角形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该分体式宝塔形钻头，通过设置钻柄、钻头和固定环等装置相配合，可以使装置便于工作人员对钻头进行更换，避免由于前端磨损过大导致全部更换，减少材料的浪费；
[0014]2、该分体式宝塔形钻头，通过设置配合螺母、滑杆和调节块等装置相配合，可以使装置便于对配合螺母进行限位固定，避免在加工过程产生的抖动导致配合螺母发生松动导致解体；
[0015]3、该分体式宝塔形钻头，通过设置限位块、左钻体和右钻体等装置相配合，可以使装置便于使左钻体与右钻体和钻头进行紧密的连接，避免加工过程发生松动解体。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A部放大图；
[0020]图3为本技术钻头的结构爆炸图；
[0021]图4为本技术固定环的剖视结构图
[0022]图中：100、钻柄；101、钻头；102、固定环；103、固定杆；104、作用杆；105、左钻体；106、右钻体；107、作用条；108、配合块；109、配合螺母；110、滑杆；111、调节块；112、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术一种分体式宝塔形钻头，包括钻柄100，钻柄100的底端设置有钻头101，钻头101的顶壁设置有固定环102，通过设置固定环102,便于对固定杆103进行支撑，固定环102的外壁均匀开设有固定槽，通过设置固定槽便于对固定杆103进行限位，固定槽的内腔设置有固定杆103，钻柄100外壁的下侧开设有卡接槽，通过设置卡接槽便于固定杆103卡接至其内腔，固定杆103靠近钻柄100的一端位于卡接槽的内腔，钻柄100外壁的左右两侧设置有作用杆104，通过设置作用杆104 便于带动钻头101进行旋转，固定环102顶壁的左右两侧开设有作用槽，作用杆104位于作用槽的内腔，钻柄100外壁的左右两侧分别设置有左钻体105 与右钻体106，钻柄100外壁的左右两侧设置有作用条107，通过设置作用条 107便于带动左钻体105与右钻体106进行旋转，左钻体105与右钻体106的相对侧开设有传动槽，左右两侧作用条107分别位于左右两侧传动槽的内腔，左钻体105与右钻体106的底壁开设有与固定环102相匹配的连接槽，通过设置连接槽便于对左钻体105与右钻体106进行限位固定，左钻体105与右钻体106的顶壁均设置有配合块108，配合块108与钻柄100的外壁设置有配合螺母109，钻头101、左钻体105和右钻体106呈
宝塔形设置。
[0025]本实施例中：该分体式宝塔形钻头，通过设置钻柄100、钻头101和固定环102等装置相配合，可以使装置便于工作人员对钻头101进行更换，避免由于前端磨损过大导致全部更换，减少材料的浪费。
[0026]实施例二，配合螺母109的左右侧壁开设有滑槽，滑槽内腔的前后侧壁均设置有滑杆110，滑杆110的外壁设置有调节块111，左钻体105与右钻体 106的顶壁均开设有与调节块111相匹配的调节槽，左右两侧调节块111位于左右两侧调节槽的内腔。
[0027]本实施例中：该分体式宝塔形钻头，通过设置配合螺母109、滑杆110和调节块111等装置相配合，可以使装置便于对配合螺母109进行限位固定，避免在加工过程产生的抖动导致配合螺母发生109松动导致解体。
[0028]实施例三，钻头101顶壁的左右两侧均开设有限位槽，左钻体105与右钻体106的底壁均设置有限位块112，左右两侧限位块112分别位于左右两侧限位槽的内腔。
[0029]本实施例中：该分体式宝塔形钻头，通过设置限位块112、左钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式宝塔形钻头，包括钻柄(100)，其特征在于：所述钻柄(100)的底端设置有钻头(101)，所述钻头(101)的顶壁设置有固定环(102)，所述固定环(102)的外壁均匀开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有固定杆(103)，所述钻柄(100)外壁的下侧开设有卡接槽，所述固定杆(103)靠近钻柄(100)的一端位于卡接槽的内腔，所述钻柄(100)外壁的左右两侧设置有作用杆(104)，所述固定环(102)顶壁的左右两侧开设有作用槽，所述作用杆(104)位于作用槽的内腔，所述钻柄(100)外壁的左右两侧分别设置有左钻体(105)与右钻体(106)，所述钻柄(100)外壁的左右两侧设置有作用条(107)，所述左钻体(105)与右钻体(106)的相对侧开设有传动槽，左右两侧所述作用条(107)分别位于左右两侧传动槽的内腔，所述左钻体(105)与右钻体(106)的底壁开设有与固定环(102)相匹配的连接槽，所述左钻体(105)与右钻体(106)的顶壁均设置有配合块(108)，所述配合块(108)与钻柄(100)的外壁设置有配合螺母(109)，所述钻头(101)、左钻体(105)和右钻体(106)呈宝塔形设置。2.根据权利要求1所述的一种分体式宝塔形钻头，其特征在于：所述配合螺母(109)的左右侧壁开设有滑槽，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：史亚军，岳八金，潘国明，
申请(专利权)人：镇江市华星特种刀具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：