本实用新型专利技术涉及一种自动化带式输送机用返程粘料清理与收集装置，包括清扫机构；清扫机构包括水箱；水箱安装液位计；水箱的一侧连通进水管，水箱的另一侧连通出水管；进水管安装水源球阀、电磁阀和第一流量计，出水管连通增压泵；出水管安装第二流量计；出水管连通至少一根高压水流支管；高压水流支管安装第三流量计及流量调节阀；高压水流支管连接喷枪；高压水流支管还连通空气支管，空气支管连通空气母管；空气母管安装减压阀；空气支管安装空气流量计及空气调节阀。本实用新型专利技术能够有效清扫、收集及转运带式输送机返程黏附料。收集及转运带式输送机返程黏附料。收集及转运带式输送机返程黏附料。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化带式输送机用返程粘料清理与收集装置
[0001]本技术涉及清洁装置
，特别涉及一种自动化带式输送机用返程粘料清理与收集装置。
技术介绍
[0002]带式输送机是工矿企业必配设备，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
[0003]通常，带式输送机是设置有清扫装置，常规的清扫装置有合金刮板清扫器、P型清扫器、H型清扫器、聚氨酯清扫器和陶瓷清扫器等。上述清扫器安装在带式输送机围绕头部滚筒上缠绕的胶带位置，通过压紧清扫器，使清扫器的清扫机构紧紧压在带式输送机带面上，在胶带垂直于清扫面运行过程中，实现粘附料与带面的分离。但在实际使用中，因胶带高速运行，胶带不易完全展平、物料粘附过于紧密、清扫机构压紧不实、清扫机构磨损等原因，导致清理效果不理想，总有部分余料在返程中洒落，不满足现有环保要求，并长期洒落料的堆积会形成二次扬尘，造成带式输送机运输通道沿线大面积的严重污染。这种情况，给企业带来大量的清扫工作量及物料损失，造成极大负担，更无法满足日益严格的环保要求。
[0004]另有高压水或压缩空气清扫装置，安装于带式输送机主滚筒增面轮之后或者中部位置，利用高压流体的冲击力，实现清扫。目前的高压水清扫模式这种方式，清扫效果比较理想，但因用水量大，后续的污染物收集及污水处理极其复杂，适用场所受限、生产成本高、系统可靠性低；而压缩空气吹扫清扫效果一般，且用气量大、物料受冲击容易飞溅，导致生产成本高、环境控制难度大。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种自动化带式输送机用返程粘料清理与收集装置。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种自动化带式输送机用返程粘料清理与收集装置，包括清扫机构；所述清扫机构包括水箱；所述水箱安装液位计；所述水箱的一侧连通进水管，所述水箱的另一侧连通出水管；所述进水管安装水源球阀、电磁阀和第一流量计，所述出水管连通增压泵；所述出水管安装第二流量计；所述出水管连通至少一根高压水流支管；所述高压水流支管安装第三流量计及流量调节阀；所述高压水流支管连接喷枪；所述高压水流支管还连通空气支管，所述空气支管连通空气母管；所述空气母管安装减压阀；所述空气支管安装空气流量计及空气调节阀。
[0008]其进一步的技术特征在于：所述喷枪包括供水管道；供水管道的一端通入空气，所述供水管道的另一端通入水；沿所述供水管道的长度方向开设多个通孔，所述通孔内安装
角度可调的喷嘴，喷嘴有两个入口和一个出口，两个入口分别进入空气和高压水，出口喷射空气和水流的混合物，喷嘴的喷射角度可调。
[0009]其进一步的技术特征在于：所述喷嘴和所述通孔螺纹连接；所述通孔的内壁开设多圈第一螺纹，所述喷嘴的底部外壁开设多圈第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹相互咬合。
[0010]其进一步的技术特征在于：所述液位计、所述电磁阀、所述第一流量计、所述第二流量计、所述减压阀、空气流量计及空气调节阀和所述第三流量计及流量调节阀均电连PLC控制器。
[0011]其进一步的技术特征在于：还包括刮水机构，所述刮水机构包括刮刀和气缸，所述气缸的作用端连接刮刀，所述刮刀和所述喷枪平行设置。
[0012]其进一步的技术特征在于：所述清扫机构安装在带式输送机的返程皮带下方，所述喷射机构和所述带式输送机的返程皮带相对。
[0013]其进一步的技术特征在于：所述带式输送机的返程皮带下方安装收集机构，所述收集机构的下方设置螺旋输送机。
[0014]其进一步的技术特征在于：所述收集机构呈漏斗状。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术结构紧凑、简单、并能智能化运行的自动清扫结构，能够有效清扫、收集及转运带式输送机返程黏附料。
[0017]2、本技术的喷射系统的喷嘴角度可调，合理布置，可以避免盲区出现，工作可靠性高，清扫能力强，工作适应性强，劳动强度低，减少粉尘二次污染，改善周边作业环境。
[0018]3、本技术任意组合，集中收集灰尘和杂质，控制灵活方便，维护简便。
[0019]4、本技术由于安装位置特殊，且使用更高压的水源，能够在用水量有限的情况下取得极佳的清扫效果，污水产生量极小且可直接进入物料中，无需对清扫水进行处理，系统简单可靠，运行成本低。
附图说明
[0020]图1为本技术的示意图。
[0021]图2为喷枪的示意图。
[0022]图3为本技术的安装示意图。
[0023]图4为图3中A向的示意图。
[0024]图5为图3中局部放大示意图。
[0025]图6为图5中B处的放大示意图。
[0026]图7为本技术的工作原理图。
[0027]图中：1、进水管；2、水箱；3、水源球阀；4、电磁阀；5、第一流量计；6、液位计；7、增压泵；8、出水管；9、第二流量计；10、三通接头；11、空气母管；12、减压阀；13、空气流量计及空气调节阀；14、空气支管；15、高压水流支管；16、喷枪；1601、供水管道；1602、喷嘴；17、第三流量计及流量调节阀；100、清扫机构；200、带式输送机；300、刮水机构。
具体实施方式
[0028]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0029]下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0030]图1为本技术的示意图，图2为喷射机构的示意图。结合图1和图2，一种自动化带式输送机用返程粘料清理与收集装置，包括清扫机构100。清扫机构100包括水箱2。水箱2安装液位计6，液位计6测量在容器中液体介质的高低。水箱2的一侧连通进水管1，水箱2的另一侧连通出水管8。进水管1安装水源球阀3、电磁阀4和第一流量计5，水源球阀3用来做切断、分配介质的流动。
[0031]出水管8连通增压泵7，先将增压泵7内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大，增压泵101保证供水压力足够。出水管8安装第二流量计9。出水管8连通至少一根高压水流支管15。高压水流支管15安装第三流量计及流量调节阀17。高压水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化带式输送机用返程粘料清理与收集装置，其特征在于：包括清扫机构(100)；所述清扫机构(100)包括水箱(2)；所述水箱(2)安装液位计(6)；所述水箱(2)的一侧连通进水管(1)，所述水箱(2)的另一侧连通出水管(8)；所述进水管(1)安装水源球阀(3)、电磁阀(4)和第一流量计(5)，所述出水管(8)连通增压泵(7)；所述出水管(8)安装第二流量计(9)；所述出水管(8)连通至少一根高压水流支管(15)；所述高压水流支管(15)安装第三流量计及流量调节阀(17)；所述高压水流支管(15)连接喷枪(16)；所述高压水流支管(15)还连通空气支管(14)，所述空气支管(14)连通空气母管(11)；所述空气母管(11)安装减压阀(12)；所述空气支管(14)安装空气流量计及空气调节阀(13)。2.根据权利要求1所述的自动化带式输送机用返程粘料清理与收集装置，其特征在于：所述喷枪(16)包括供水管道(1601)；所述供水管道(1601)的一端通入空气，所述供水管道(1601)的另一端通入高压水；沿所述供水管道(1601)的长度方向开设多个通孔，所述通孔内安装角度可调的喷嘴(1602)，所述喷嘴(1602)有两个入口和一个出口，两个入口分别进入空气和高压水，出口喷射空气和水流的混合物，所述喷嘴(1602)的喷射角度可调。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张骏星，吕永辉，蒋高峰，贾晓媛，
申请(专利权)人：无锡阿普顿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。