一种转炉燃烧用超洁净煤气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种转炉燃烧用超洁净煤气回收系统，涉及转炉燃烧煤气回收的技术领域，包括收集管和通气主管，通气主管的一端固定连接有第一分管，第一分管的一侧插接有第二连接管，通气主管的一侧插接有第二分管，通气主管和第二分管的连接处设置有分路装置，第二分管的一侧插接有第一连接管，第一连接管和第二连接管的一端插接有第三连接管，第三连接管的中部插接有连接主管，连接主管的一端固定连接有储气仓，本申请的设计由于通气主管连接的第一分管和第二分管可分别对内部煤气进行化学反应，使第一分管在反应时气体流入第二分管，第二分管在反应使气体流入第一分管，使对煤气的传输和反应同步进行，极大的增加了反应效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉燃烧用超洁净煤气回收系统


[0001]本技术涉及转炉燃烧煤气回收的
，更具体地说，涉及一种转炉燃烧用超洁净煤气回收系统。

技术介绍

[0002]炼钢过程中产生的转炉煤气能够作为二次能源，通过对转炉煤气进行回收和利用，对于我国钢铁企业节能降耗工作的开展具有极其重要的意义。钢铁企业在进行作业过程中，一方面，转炉煤气(LDG)是转炉炼钢时，氧枪从炉口上方，伸入到距铁水上部适当的位置，氧气以一定的压力在熔池内与铁水剧烈搅拌，进而与铁水中的碳等元素反应而形成转炉煤气。因为转炉炼钢的温度特别高，铁水中的碳会和吹入的氧气发生化学反应，进而生成一氧化碳与二氧化碳气体，这种混合气体称之为转炉煤气(LDG)。转炉煤气有着特别高的热值，而且作为炼钢时的重要附属产品，它的价值也比较高，可以应用其所蕴含的热值；另一方面，因为转炉煤气中含有的一氧化碳气体所占的比例较高，因此如果把转炉煤气直接排放到空气中，会让转炉煤气中含有的一氧化碳气体白白浪费，而且会对环境造成严重的污染。
[0003]公开号为CN217351425U的技术涉及钢铁冶金生产领域，尤其涉及一种转炉煤气回收二氧化碳系统；包括沿煤气方向依次设置的煤气净化装置、煤气柜、燃烧装置和二氧化碳回收系统，所述煤气净化装置的进气端通过汽化冷却烟道与转炉连接，所述二氧化碳回收系统包括依次连接的换热装置和二氧化碳储罐，所述换热装置与所述燃烧装置连接，二氧化碳储罐与气体密封保护装置及喷吹装置连接用于喷吹二氧化碳。本技术的回收系统，转炉煤气回收在进入燃烧装置前，在煤气柜中进行存储，然后再匀速的供给燃烧装置生成二氧化碳后在二氧化碳储罐中存储，转炉间断性产生的煤气在煤气柜中进行缓存，避免煤气流量不稳定对燃烧装置造成冲击，且燃烧装置的体量也减小，降低生产成本。
[0004]针对以上所述，专利技术人认为当前的转炉煤气回收二氧化碳通过煤气净化装置、煤气柜和燃烧装置对煤气进行净化收集，但是由于正常产生的转炉煤气中的氧含量不达标，回收转炉煤气时经常会出现爆燃的危险现象，极大地增加了燃烧系统的安全隐患，为了避免转炉煤气爆燃，一些用户直接将转炉煤气送至放散火炬中点火放散，进而造成转炉煤气的严重浪费，增加成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转炉燃烧用超洁净煤气回收系统，旨在能够有效的解决由于正常产生的转炉煤气中的氧含量不达标，回收转炉煤气时经常会出现爆燃的危险现象，极大地增加了燃烧系统的安全隐患，为了避免转炉煤气爆燃，一些用户直接将转炉煤气送至放散火炬中点火放散，进而造成转炉煤气的严重浪费，增加成本的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种转炉燃烧用超洁净煤气回收系统，包括收集管，所述收集管的一端固定连接
有通气主管，所述通气主管的一端固定连接有第一分管，所述第一分管的一侧插接有第二连接管，所述通气主管的一侧插接有第二分管，所述通气主管和所述第二分管的连接处设置有分路装置，所述第二分管的一侧插接有第一连接管，所述第一连接管和所述第二连接管的一端插接有第三连接管，所述第三连接管的中部插接有连接主管，所述连接主管的一端固定连接有储气仓。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第一分管和所述第二分管的一端分别固定连接有外接管，所述第一分管和所述第二分管的中部一侧分别固定连接有电磁阀。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述分路装置包括位于所述通气主管一侧的电机，所述电机的一侧输出端设置有连接组件，所述连接组件的一侧设置有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有挡板。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述连接组件包括与所述电机输出端套接的第一传送轮，所述通气主管的内部设置有第二传送轮，所述连接柱的内部插接有传动柱，所述传动柱的一端表面固定插接有第三传送轮，所述第一传送轮和所述第二传送轮的表面套接有传送带，所述第二传送轮和所述第三传送轮的表面套接有传送带。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述第二传送轮的两端固定连接有限位柱，所述限位柱的两端与所述通气主管的内壁插接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述通气主管和所述第二分管的内壁固定连接有限位环，所述挡板的两侧固定连接有凸台，所述凸台的一侧与所述限位环插接。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1.收集管将煤气输送进入通气主管，通气主管通过挡板对第二分管进行密封，通气主管将煤气输入第一分管，第一分管内部气体达到一定量时，电机通过连接组件带动连接柱旋转，连接柱通过挡板与限位环抵接，对第一分管进行密封，煤气通过通气主管开始流入第二分管，第一分管密封后，通过内部填充载氧体对煤气进行反应，第一分管内部反应完成后，内部回收气体通过第二连接管流入第三连接管，第二分管内部反应完成后，回收气体通过第一连接管流入第三连接管，第三连接管通过连接主管将气体输入储气仓进行收集，这样的设计由于通气主管连接的第一分管和第二分管可分别对内部煤气进行化学反应，使第一分管在反应时气体流入第二分管，第二分管在反应使气体流入第一分管，使对煤气的传输和反应同步进行，极大的增加了反应效率。
[0015]2.连接组件包括与电机输出端套接的第一传送轮，通气主管的内部设置有第二传送轮，连接柱的内部插接有传动柱，传动柱的一端表面固定插接有第三传送轮，第一传送轮和第二传送轮的表面套接有传送带，第二传送轮和第三传送轮的表面套接有传送带，连接组件方便电机带动连接柱旋转，第一传送轮通过传送带带动第二传送轮旋转，第二传送轮通过传送带带动第三传送轮旋转，第三传送轮通过内部插接的传送带带动连接柱旋转，第二传送轮的两端固定连接有限位柱，限位柱的两端与通气主管的内壁插接，第二传送轮通过两端限位柱插入通气主管内壁，增加第二传送轮在转动过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术的分路装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接组件结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、收集管；2、通气主管；21、限位环；3、第一分管；4、第二分管；41、外接管；42、电磁阀；5、第一连接管；6、第二连接管；7、第三连接管；8、连接主管；81、储气仓；9、分路装置；91、电机；92、连接组件；921、第一传送轮；922、第二传送轮；923、第三传送轮；924、限位柱；925、传动柱；93、连接柱；94、挡板；941、凸台；95、传送带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉燃烧用超洁净煤气回收系统，其特征在于，包括：收集管(1)，所述收集管(1)的一端固定连接有通气主管(2)，所述通气主管(2)的一端固定连接有第一分管(3)，所述第一分管(3)的一侧插接有第二连接管(6)，所述通气主管(2)的一侧插接有第二分管(4)，所述通气主管(2)和所述第二分管(4)的连接处设置有分路装置(9)，所述第二分管(4)的一侧插接有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)和所述第二连接管(6)的一端插接有第三连接管(7)，所述第三连接管(7)的中部插接有连接主管(8)，所述连接主管(8)的一端固定连接有储气仓(81)。2.根据权利要求1所述的一种转炉燃烧用超洁净煤气回收系统，其特征在于：所述第一分管(3)和所述第二分管(4)的一端分别固定连接有外接管(41)，所述第一分管(3)和所述第二分管(4)的中部一侧分别固定连接有电磁阀(42)。3.根据权利要求1所述的一种转炉燃烧用超洁净煤气回收系统，其特征在于：所述分路装置(9)包括位于所述通气主管(2)一侧的电机(91)，所述电机(91)的一侧输出端设置有连接组件(92)，所述连接组件(92)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓媛，张骏星，杨振宇，赵瑞国，丁淼，蒋高峰，苏振宇，
申请(专利权)人：无锡阿普顿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：