一种转炉一次除尘风机方便拆装的进气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转炉一次除尘风机方便拆装的进气结构，包括一个安装块，在安装块上端连接有一根转杆，在安装块靠近转杆的一侧连接有一个进气管，在进气管靠近安装块一侧内壁上呈上下对称设置有两块网板，在每块网板远离安装块的一侧均开设有一个螺纹孔，在每个螺纹孔的一侧均活动设置有一个可移动软金属密封圈，在每个可移动软金属密封圈远离网板的一侧均设置有一块压板，每块压板均通过一个第一螺栓与对应的一个螺纹孔和一个可移动软金属密封圈连接在一起，在转杆远离安装块的一端连接有一个叶轮。本实用新型专利技术的优点是：拆装方便快捷，不仅可以大幅减少内泄漏损失，还可以避免工人煤气中毒的安全隐患。避免工人煤气中毒的安全隐患。避免工人煤气中毒的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉一次除尘风机方便拆装的进气结构


[0001]本技术涉及炼钢厂风机
，具体为一种转炉一次除尘风机方便拆装的进气结构。

技术介绍

[0002]炼钢厂转炉一次除尘风机是炼钢除尘系统中的唯一动力源，由于炼钢后的荒煤气含湿、含尘且粘结性较重，导致许多风机因此需要经常停机拆下转子清理积灰，甚至做动平衡，有的一周就要拆一次。原有风机进气结构虽然简单，但不方便拆卸，其在拆装转子时，通常需要工人先钻入进口机壳内拆进风口后，再拆叶轮，最后再拆转子，这每拆卸一次，通常需要花费几天时间，而且在转炉煤气环境下，拆装转子是非常不安全，不仅影响生产工艺流程，而且还可能导致工人煤气中毒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种转炉一次除尘风机方便拆装的进气结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种转炉一次除尘风机方便拆装的进气结构，包括一个安装块，在所述安装块上端通过轴承转动连接有一根转杆，在所述安装块靠近转杆的一侧固定连接有一个进气管，在所述进气管靠近安装块一侧内壁上呈上下对称设置有两块网板，在每块所述网板远离安装块的一侧均开设有一个螺纹孔，在每个所述螺纹孔的一侧均活动设置有一个可移动软金属密封圈，在每个所述可移动软金属密封圈远离网板的一侧均设置有一块压板，每块所述压板均通过一个第一螺栓与对应的一个螺纹孔和一个可移动软金属密封圈连接在一起，在所述转杆远离安装块的一端连接有一个叶轮。
[0006]优选地，在所述进气管上端活动套接有一个上机壳，在所述上机壳上端固定连接有一个拉把。
[0007]优选地，在所述安装块下端设置有一块底板，所述底板通过若干个第二螺栓与安装块连接在一起。
[0008]优选地，在每个所述可移动软金属密封圈上均开设有一个长条孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)通过将原来有间隙伸进叶轮内的密封套由套口方式改为对口方式，并通过对可移动软金属密封圈位置的调节可使风机进风口和叶轮之间的间隙达到最小，从而大幅减少了内泄漏损失，由于风机进风口和叶轮之间的间隙一般是越小，内泄漏风险越小；
[0011](2)由于风机进风口叶轮由套口关系变为了对口关系，可以非常的方便快捷进行叶轮与转子的拆分，不需要工人先钻入进口机壳内拆进风口后，再拆叶轮了，而是可以在通过吊机吊起上机壳后，直接吊起转子，可以有效避免工人进机壳内导致煤气中毒的安全隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为图2的局部示意图；
[0015]图中：1、安装块；2、转杆；3、进气管；4、网板；5、螺纹孔；6、可移动软金属密封圈；7、压板；8、第一螺栓；9、叶轮；10、上机壳；11、拉把；12、底板；13、第二螺栓；14、长条孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参阅图1至图3，本技术提供的一种转炉一次除尘风机方便拆装的进气结构，包括一个安装块1，在安装块1上端通过轴承转动连接有一根转杆2，在安装块1靠近转杆2的一侧固定连接有一个进气管3，在进气管3靠近安装块1一侧内壁上呈上下对称设置有两块网板4，在每块网板4远离安装块1的一侧均开设有一个螺纹孔5，在每个螺纹孔5的一侧均活动设置有一个可移动软金属密封圈6，在每个可移动软金属密封圈6远离网板4的一侧均固设置有一块压板7，每块压板7均通过一个第一螺栓8与对应的一个螺纹孔5和一个可移动软金属密封圈6连接固定在一起，在转杆2远离安装块1的一端连接有一个叶轮9。
[0018]具体地说，在进气管3上端活动套接有一个
[0019]上机壳10，在上机壳10上端固定连接有一个拉把11，便于通过拉把11快速拉动上机壳10将上机壳10拆除。
[0020]具体地说，在安装块1下端固定连接有一块底板12，底板12通过若干个第二螺栓13与安装块1连接固定在一起，便于后期快速对安装块1进行限位安装。
[0021]具体地说，在每个可移动软金属密封圈6上均开设有一个长条孔14，方便通过左右调节可移动软金属密封圈6的位置，来调节网板4和叶轮9之间的间隙。
[0022]使用本技术时，可以通过第二螺栓13和底板12将安装块1和机组进行稳定安装；可以通过吊机牵引住拉把11，利用拉把11拉动上机壳10，将上机壳10从进气管3上端拆除；可以通过调节第一螺栓8和压板7内部的空隙来移动可移动软金属密封圈6的位置，让可移动软金属密封圈6沿平行与转杆2的轴向进行来回移动，实现网板4和叶轮9之间密封间隙的控制。
[0023]本技术具体如下优点：
[0024]1)通过将原来有间隙伸进叶轮9内的密封套由套口方式改为对口方式且通过对可移动软金属密封圈6的轴向调节可使得风机进风口内部的网板4和叶轮9之间的间隙达到最小，即可小到0.2mm。原转炉一次除尘风机的进风口和叶轮9的间隙一般都在4mm以上。由于进风口和叶轮9之间的间隙一般是越小，内泄漏风险越小，故此套装置，可以大幅减少内泄漏损失。
[0025]2)通过将进风口叶轮9由套口关系变为了对口关系，可以非常的方便快捷的进行叶轮9和转子的拆装，不需要工人在维修或清理叶轮9时先钻入进口机壳内拆进风口后，再
拆叶轮9了，避免了工人进机壳内易中煤气的安全隐患；因为本技术可以通过吊起上机壳10后，直接吊起转子。风机叶轮9是安装在风机转子外部的，为了方便维修和清理转子，以前在清理和维修转子的时候，通过会先需要工人先钻入风机的进口机壳内将叶轮和转子进行拆分，然后再将转子取出进行清理和维修。因为叶轮是安装在转子外部的，要拆装转子，就需要先叶轮。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉一次除尘风机方便拆装的进气结构，其特征在于：包括一个安装块(1)，在所述安装块(1)上端通过轴承转动连接有一根转杆(2)，在所述安装块(1)靠近转杆(2)的一侧固定连接有一个进气管(3)，在所述进气管(3)靠近安装块(1)一侧内壁上呈上下对称设置有两块网板(4)，在每块所述网板(4)远离安装块(1)的一侧均开设有一个螺纹孔(5)，在每个所述螺纹孔(5)的一侧均活动设置有一个可移动软金属密封圈(6)，在每个所述可移动软金属密封圈(6)远离网板(4)的一侧均设置有一块压板(7)，每块所述压板(7)均通过一个第一螺栓(8)与对应的一个螺纹孔(5)和一个可移动软金属密封圈(6)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，柳浪，
申请(专利权)人：陕西西北风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：