一种多尺寸台阶孔加工刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔刀具技术领域，公开了一种多尺寸台阶孔加工刀具，包括刀柄、刀头和连接台，刀头包括第一切削部和第二切削部，第一切削部、第二切削部通过连接台固定连接在刀柄上，连接台上开设有滑槽，第一切削部包括第一滑柄、第一刀杆，第二切削部包括第二滑柄、第二刀杆，第一滑柄、第二滑柄可拆卸滑动连接在滑槽内。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：采用第一切削部和第二切削部滑动连接在连接台上的方法，通过调节第一切削部和第二切削部之间的距离，能够满足不同孔径台阶型钻孔的加工，适用范围广，加工精度高。加工精度高。加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸台阶孔加工刀具


[0001]本技术涉及钻孔刀具
，特别涉及一种多尺寸台阶孔加工刀具。

技术介绍

[0002]旋转支架是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。旋转支架的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度，而大型旋转支架常常被用在特殊车辆上，在加工旋转支架时，常常需要多种刀具的配合使用，对于带有台阶形的孔，常需要多次钻孔，并且还需要更换刀具，采用不同直径的刀具进行钻孔。
[0003]授权公告号为CN211102675U的中国技术专利公开了一种整体式加工台阶盲孔孔壁及孔底的复合刀具，该刀具能够一次装夹完成台阶盲孔的精加工，加工精度高，同时能够方便复合刀具的安装和拆卸，该刀具虽然能够加工台阶型钻孔，但该装置的适用范围局限性较大，只能够针对单一尺寸的钻孔进行加工，并且不能够调节刀具头的加工距离，钻孔加工尺寸和加工范围小，并且在加工台阶型的钻孔过程中，常需要采用先粗镗再精镗的过程，加工过程复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多尺寸台阶孔加工刀具，具有适应范围广、一次加工成型、加工效率高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多尺寸台阶孔加工刀具，包括刀柄、刀头和连接台，所述刀头包括第一切削部和第二切削部，所述第一切削部、第二切削部通过连接台固定连接在所述刀柄上，所述连接台上开设有滑槽，所述第一切削部包括第一滑柄、第一刀杆，所述第二切削部包括第二滑柄、第二刀杆，所述第一滑柄、第二滑柄可拆卸滑动连接在所述滑槽内，所述第一刀杆垂直固定连接在所述第一滑柄远离所述第二刀杆的一端，所述第二刀杆垂直固定连接在所述第二滑柄远离所述第一刀杆的一端，所述第一刀杆、第二刀杆的外侧均设置有若干台阶，所述第一刀杆与第二刀杆同一水平高度上的台阶形状相同，所述台阶内固定连接有刀刃，所述刀刃突出所述第一刀杆、第二刀杆的外侧壁。
[0006]通过采用上述技术方案，能够调节第一切削部和第二切削部之间的距离，能够实现不同大小的台阶型的钻孔的加工，并且在刀杆上还设置有多个台阶，台阶内还固定设置有刀头，该方式能够通过先采用小直径的刀具头进行开孔，然后相对设置在刀杆上的刀头之间的距离增大，能够加工成较大的钻孔，该方式无需先粗镗再精镗的过程，能够对台阶型钻孔一次加工成型，适用范围广，加工精度高，并且较大的提高了加工钻孔效率。
[0007]本技术的进一步设置为：所述台阶包括第一台阶、第二台阶、第三台阶，所述第一台阶、第二台阶、第三台阶横截面的宽度逐渐增加。
[0008]通过采用上述技术方案，相对两个第一台阶上的刀刃之间的距离较小，钻孔的孔
径较小，通过先采用小直径的刀具的刀头进行开孔，然后相对设置在刀杆上的刀头之间的距离增大，能够加工成较大的钻孔，该方式无需采用先粗镗再精镗的过程，便能够对台阶型钻孔一次加工成型。
[0009]本技术的进一步设置为：所述连接台靠近所述刀头的一侧开设有螺纹孔，所述第一滑柄与所述第二滑柄上开设有条形孔，所述螺纹孔与所述条形孔内螺纹连接有螺杆。
[0010]通过采用上述技术方案，调节好第一切削部与第二切削部之间的距离，然后再通过螺杆穿过条形孔将第一切削部和第二切削部固定在连接台上，实现可拆卸连接的同时还能够调节第一切削部与第二切削部之间的距离，适用于不同大小的台阶型钻孔的加工。
[0011]本技术的进一步设置为：所述连接台侧面刻有刻度尺，所述刀头上刻有刻度线。
[0012]通过采用上述技术方案，能够通过刻度尺明确第一切削部与第二切削部之间的距离，提高加工精度。
[0013]本技术的进一步设置为：所述连接台与所述刀柄之间通过螺钉连接，所述刀柄位于所述螺钉位置的侧壁开设有向内凹陷的凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，在进行拆卸过程中，在用螺钉固定的过程中常没有足够的空间来安装螺钉，因此，本装置在刀柄的侧面开设了凹槽便于螺钉的安装与拆卸。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术区别于单刀头加工的方式，采用第一切削部和第二切削部滑动连接在连接台上的方法，通过调节第一切削部和第二切削部之间的距离，能够满足不同孔径台阶型钻孔的加工，适用范围广，加工精度高。
[0017]2、本技术中刀头上的第一台阶、第二台阶、第三台阶横截面的宽度逐渐增加，相对两个第一台阶上的刀刃之间的距离较小，钻孔的孔径较小，然后再采用距离较大的相对设置在第二刀杆和第三刀杆上刀刃进行后续加工，该方式能够一次加工较大的台阶型钻孔，无需采用先粗镗再精镗的过程，便能够对台阶型钻孔一次加工成型。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术主视结构示意图。
[0020]图2是本技术俯视结构示意图。
[0021]图3本技术刀头爆炸结构示意图。
[0022]图中，1、刀柄；2、连接台；21、滑槽；22、螺纹孔；3、刀头；4、第一切削部；41、第一滑柄；42、第一刀杆；5、第二切削部；51、第二滑柄；52、第二刀杆；61、第一台阶；62、第二台阶；63、第三台阶；7、刀刃；8、条形孔；81、螺杆；9、凹槽；91螺钉。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例，一种多尺寸台阶孔加工刀具，如图1所示，包括刀柄1、刀头3和连接台2，在连接台2侧面刻有刻度尺，在刀头3上刻有刻度线，通过刻度尺明确第一切削部4与第二切削部5之间的距离，提高加工精度。刀头3包括第一切削部4和第二切削部5，第一切削部4、第二切削部5通过连接台2固定连接在刀柄1上，连接台2上开设有滑槽21，第一切削部4、第二切削部5可拆卸连接在滑槽21内，并且，能够调节第一切削部4、第二切削部5之间距离，使其相互靠近和远离，从而满足不同孔径台阶型钻孔的加工。
[0025]如图3所示，连接台2与刀柄1之间通过螺钉91连接，刀柄1位于螺钉91位置的侧壁开设有向内凹陷的凹槽9，在进行拆卸和安装时，在用螺钉91固定的过程中常没有足够的空间来安装螺钉91，因此，本装置在刀柄1的侧面开设了凹槽9便于螺钉91的安装与拆卸。
[0026]如图1、图2、图3所示，第一切削部4包括第一滑柄41、第一刀杆42，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多尺寸台阶孔加工刀具，其特征在于：包括刀柄(1)、刀头(3)和连接台(2)，所述刀头(3)包括第一切削部(4)和第二切削部(5)，所述第一切削部(4)、第二切削部(5)通过连接台(2)固定连接在所述刀柄(1)上，所述连接台(2)上开设有滑槽(21)，所述第一切削部(4)包括第一滑柄(41)、第一刀杆(42)，所述第二切削部(5)包括第二滑柄(51)、第二刀杆(52)，所述第一滑柄(41)、第二滑柄(51)可拆卸滑动连接在所述滑槽(21)内，所述第一刀杆(42)垂直固定连接在所述第一滑柄(41)远离所述第二刀杆(52)的一端，所述第二刀杆(52)垂直固定连接在所述第二滑柄(51)远离所述第一刀杆(42)的一端，所述第一刀杆(42)、第二刀杆(52)的外侧均设置有若干台阶，所述第一刀杆(42)与第二刀杆(52)同一水平高度上的台阶形状相同，所述台阶内固定连接有刀刃(7)，所述刀刃(7)突出所述第一刀杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范金波，王常喜，索飞，廖愿愿，
申请(专利权)人：荆州大方智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：