一种铁屑筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铁屑筛分装置，包括固定框，所述固定框的顶部连通有连接框，所述连接框内设有顶部呈弧形的电磁铁，所述电磁铁呈圆柱形并且直径由上至下递增；所述固定框内设有呈倾斜状态的挡板，所述挡板的两侧分别与固定框内的两侧壁相接触，所述固定框上设有用于驱动挡板转动的一号电机；所述固定框上连通有与挡板位于低处的一侧相对应的出料框，所述出料框的出料端设有用于对铁屑进行清洗的清洗组件。本实用新型专利技术便于操作并且实用性强，可以有效的对铁屑和灰尘等杂质进行筛分，使铁屑后续便于回收再利用，避免了造成资源的浪费。避免了造成资源的浪费。避免了造成资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铁屑筛分装置


[0001]本技术涉及筛分装置
，尤其涉及一种铁屑筛分装置。

技术介绍

[0002]生产车间内各种钻床和对钢部件加工的各种设备运行时，都会产生很多铁屑，一部分铁屑可以通过各种加工设备上自带的收集装置将铁屑收集起来，而钢部件在加工过程中也会有很多铁屑飞溅出去散落在地面上，因此需要工作人员定时的进行清扫，保持生产车间内的干净整洁；但散落在地面上的铁屑清扫收集后，铁屑会与地面上的灰尘等杂质混合在一起，不便于工作人员对铁屑和灰尘进行筛分，导致铁屑后续难以回收再利用，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术公布了一种铁屑筛分装置，解决了铁屑与地面上的灰尘等杂质混合在一起后，不便于工作人员对铁屑和灰尘进行筛分，导致铁屑后续难以回收再利用的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种铁屑筛分装置，包括固定框，所述固定框的顶部连通有连接框，所述连接框内设有顶部呈弧形的电磁铁，所述电磁铁呈圆柱形并且直径由上至下递增；所述固定框内设有呈倾斜状态的挡板，所述挡板的两侧分别与固定框内的两侧壁相接触，所述固定框上设有用于驱动挡板转动的一号电机；所述固定框上连通有与挡板位于低处的一侧相对应的出料框，所述出料框的出料端设有用于对铁屑进行清洗的清洗组件。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]使电磁铁通电后产生磁力，然后将从地面上清扫的铁屑倒入连接框内，铁屑通过电磁铁与连接框内壁之间的间隙向下掉落时，铁屑则吸附在电磁铁上，灰尘等杂质则继续向下掉落至固定框内；一号电机驱动挡板转动使挡板呈竖直状态，避免挡板将灰尘挡住，当灰尘掉落完毕后，一号电机再驱动挡板转动使挡板呈倾斜状态，使挡板位于低处的一侧与出料框连通在固定框上的进料端相对应；然后将电磁铁断电使其不再产生磁力，此时吸附在电磁铁上的铁屑则向下掉落至挡板上，挡板上的铁屑再滑落进出料框内，将铁屑排放至清洗组件内进行清洗，完成对铁屑和灰尘的筛分；本技术便于操作并且实用性强，可以有效的对铁屑和灰尘等杂质进行筛分，使铁屑后续便于回收再利用，避免了造成资源的浪费。
附图说明
[0008]图1为本技术正视的结构示意图；
[0009]图2为本技术固定框剖视的结构示意图。
[0010]图3为图1的A处放大结构示意图。
[0011]图中：1、固定框；2、连接框；3、电磁铁；31、连接杆；32、控制面板；33、凸块；4、充气
垫；41、充气嘴；5、下料斗；51、承载块；52、过滤板；53、限位杆；6、挡板；61、一号电机；62、转杆；7、出料框；71、编织袋；72、拉链；73、放置框；74、排水管；75、固定壳；76、集尘箱；77、水管；8、二号电机；81、拉绳；9、固定板。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0013]如图1和图2所示，本技术提供了一种铁屑筛分装置，包括固定框1，所述固定框1的顶部连通有连接框2，所述连接框2内设有顶部呈弧形的电磁铁3，所述电磁铁3呈圆柱形并且直径由上至下递增；所述固定框1内设有呈倾斜状态的挡板6，所述挡板6的两侧分别与固定框1内的两侧壁相接触，所述固定框1上设有用于驱动挡板6转动的一号电机61；所述固定框1上连通有与挡板6位于低处的一侧相对应的出料框7，所述出料框7的出料端设有用于对铁屑进行清洗的清洗组件。
[0014]如图1和图2所示，所述清洗组件包括固定在出料框7下料端的编织袋71，所述编织袋71的底部设有拉链72，所述固定框1上固定有用于供编织袋71放入的放置框73，所述出料框7上连通有用于出水的水管77。当铁屑通过出料框7进入编织袋71内后，可以通过水管77向出料框7内排水(水管77与出料框7远离固定框1的一面相连通)，使水通过出料框7进入编织袋71内后，对编织袋71内的铁屑进行清洗；编织袋71则位于放置框73内，清洗过铁屑的废水则可以装载在放置框73内，当编织袋71内的铁屑清洗完毕后，可以将编织袋71从放置框73内拿出，然后打开编织袋71底部的拉链72将铁屑排出收集起来。
[0015]如图1和图2所示，所述固定框1上固定有位于出料框7上方的二号电机8，所述二号电机8的转轴上固定有贯穿出料框7顶部并且延伸至编织袋71内与编织袋71内的底部相连接的拉绳81。一号电机61和二号电机8均采用伺服电机，编织袋71内的铁屑在清洗时，可以启动二号电机8，使二号电机8的转轴反复对拉绳81进行收卷和放卷，拉绳81则拉动编织袋71的底部反复上下移动，使编织袋71内的铁屑反复位移，对编织袋71内的铁屑进行更好的清洗。
[0016]如图1和图2所示，所述固定框1的底部固定有固定壳75，所述固定壳75上连通有与放置框73相连通的排水管74；所述固定框1上开设有位于挡板6下方的开口，所述固定壳75的顶部放置有穿过固定框1上开口位于固定框1内的集尘箱76。放置框73内清洗过铁屑的废水可以通过排水管74进入固定壳75内储存起来，固定壳75内的废水储存到一定程度后，可以通过固定壳75左侧连通的连接管排出(连接管未在图中标示出来)；可以将集尘箱76穿过固定框1上的开口后将集尘箱76放入固定框1内，集尘箱76则可以对进入固定框1内的灰尘进行收集。
[0017]如图2和图3所示，所述连接框2内固定有位于电磁铁3上方的下料斗5，所述连接框2内还固定有位于下料斗5上方的承载块51，所述连接框2内设有放置在承载块51顶部的过滤板52，所述过滤板52的底部固定有贯穿承载块51的限位杆53。当工作人员将铁屑倒入连接框2内后，过滤板52可以对铁屑中较大的杂质等进行初步过滤，将杂质挡住；然后铁屑进入下料斗5内后，下料斗5可以将铁屑直接排放在电磁铁3的顶部，然后铁屑或灰尘从电磁铁3的顶部向下滑落，铁屑则吸附在电磁铁3上，灰尘则继续向下掉落至固定框1内；工作人员可以将过滤板52与承载块51分离后，将过滤板52上的杂质清理掉，再将过滤板52放置在承
载块51的顶部(承载块51设有多个，相应的限位杆53设有相同的数量)，过滤板52底部的限位杆53则贯穿承载块51，可以增加过滤板52的稳定性。
[0018]如图1和图2所示，所述电磁铁3与连接框2内壁之间固定有连接杆31，所述连接框2上固定有控制电磁铁3电源启闭的控制面板32，所述电磁铁3直径最大的部分固定有一组凸块33；所述连接框2的内壁上固定有位于连接杆31下方并且将电磁铁3罩住的充气垫4，所述充气垫4的底部与固定框1的顶部相接触，所述充气垫4上连通有贯穿连接框2的充气嘴41。工作人员可以通过控制面板32控制电源开启或关闭后，使电磁铁3产生磁力或不产生磁力；一组凸块33与充气垫4的内壁相接触，可以减缓铁屑或灰尘掉落的效率，避免电磁铁3产生磁力时，铁屑掉落速度过快不能被吸附在电磁铁3上，同时可以减缓灰尘的下落效率，避免灰尘一次性下落过多或过快造成扬尘的情况；工作人员还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁屑筛分装置，其特征在于，包括固定框(1)，所述固定框(1)的顶部连通有连接框(2)，所述连接框(2)内设有顶部呈弧形的电磁铁(3)，所述电磁铁(3)呈圆柱形并且直径由上至下递增；所述固定框(1)内设有呈倾斜状态的挡板(6)，所述挡板(6)的两侧分别与固定框(1)内的两侧壁相接触，所述固定框(1)上设有用于驱动挡板(6)转动的一号电机(61)；所述固定框(1)上连通有与挡板(6)位于低处的一侧相对应的出料框(7)，所述出料框(7)的出料端设有用于对铁屑进行清洗的清洗组件。2.根据权利要求1所述的一种铁屑筛分装置，其特征在于：所述清洗组件包括固定在出料框(7)下料端的编织袋(71)，所述编织袋(71)的底部设有拉链(72)，所述固定框(1)上固定有用于供编织袋(71)放入的放置框(73)，所述出料框(7)上连通有用于出水的水管(77)。3.根据权利要求2所述的一种铁屑筛分装置，其特征在于：所述固定框(1)上固定有位于出料框(7)上方的二号电机(8)，所述二号电机(8)的转轴上固定有贯穿出料框(7)顶部并且延伸至编织袋(71)内与编织袋(71)内的底部相连接的拉绳(81)。4.根据权利要求2所述的一种铁屑筛分装置，其特征在于：所述固定框(1)的底部固定有固定壳(75)，所述固定壳(75)上连通有与放置框(73)相连通的排水管(74)；所述固定框(1)上开设有位于挡板(6)下方的开口，所述固定壳(75)的顶部放置有穿过固定框...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雄，肖知学，彭建业，吴军，占胜高，范金波，肖松，
申请(专利权)人：荆州大方智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：