本实用新型专利技术涉及奶酪生产设备技术领域，且公开了一种奶酪立式提升传送装置，所述输送框架为倾斜设置的矩形框架，输送框架的上下端两侧均安装有轴承座，输送框架的一端两个轴承座之间纵向安装有第一转动轴，输送框架的另一端两个轴承座之间纵向安装有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴均固定安装在轴承座的轴承内圈中，第一转动轴和第二转动轴均同轴套设有传动滚筒，传动滚筒之间安装有传送带，支撑架的底部四角均滚动连接有万向轮，支撑架的右侧中心位置设置有主控箱，安装板的上表面固定安装有驱动电机，解决了现有的奶酪输送装置无法提升输送操作，奶酪直接从传送带尽头掉落，使得奶酪掉落位置无法保证，影响后续生产和奶酪质量的问题。质量的问题。质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种奶酪立式提升传送装置
[0001]本技术涉及奶酪生产设备
，具体为一种奶酪立式提升传送装置。
技术介绍
[0002]奶酪是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶类似，都含有可以保健的乳酸菌，但奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食品，在奶酪制作过程中，牛乳的酪蛋白被凝结，乳清被排出，因此奶酪中含有较多的脂溶性维生素，在奶酪成熟过程中，在各种酶与微生物的作用下，可以合成维生素B、烟酸、叶酸和生物素，奶酪的营养价值更加的丰富。
[0003]在奶酪制作完成后需要对奶酪进行切片以及包装的后续处理，现有的传送装置无法对奶酪进行提升输送操作，奶酪直接从传送带尽头掉落，使得奶酪掉落位置无法保证，影响后续生产。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种奶酪立式提升传送装置，具备提升输送，保证奶酪掉落有利于后续工序，提高奶酪质量的优点，解决了现有的奶酪输送装置无法提升输送操作，奶酪直接从传送带尽头掉落，使得奶酪掉落位置无法保证，影响后续生产和奶酪质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备提升输送，保证奶酪掉落有利于后续工序，提高奶酪质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种奶酪立式提升传送装置，包括输送框架，输送框架为倾斜设置的矩形框架，输送框架的上下端两侧均安装有轴承座，输送框架的一端两个轴承座之间纵向安装有第一转动轴，输送框架的另一端两个轴承座之间纵向安装有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴均固定安装在轴承座的轴承内圈中，第一转动轴和第二转动轴均同轴套设有传动滚筒，第一转动轴的前端延伸出轴承座外，传动滚筒之间安装有传送带，传动滚筒的筒体表面均开设有波纹状的抗滑槽，传送带为食品级PU，且传送带的外表面加设有垂直于皮带的竖直板，且竖直板均匀间隔设置，输送框架的前后两端框体之间等距竖向安装有支撑杆，支撑杆与支撑杆之间的内侧面上均开设有轴承槽且轴承槽内均固定连接有轴承，支撑杆与支撑杆之间均水平纵向安装有转动杆，转动杆同轴套设有支撑滚筒，支撑滚筒均支撑在传送带的内表面，输送框架的上下两端和中心位置均与支撑架固定连接，支撑架的底部四角均滚动连接有万向轮，万向轮的外部均安装有防滑橡胶，且万向轮的的数量为4个，万向轮的上方均安装有锁定器，支撑架的右侧中心位置设置有主控箱，支撑架的左侧底端外部安装有安装板，安装板的上表面固定安装有驱动电机，主控箱内的控制面板输出端与驱动电机电性相连，驱动电机的电机轴前端固定套设有主动皮带轮，第一转动轴的前端轴体上固定套设有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间安装有皮带，输送框架的上端固定安装有滑槽，滑槽的内壁为打磨光滑的食品级金属内壁。
[0008]优选的，所述传动滚筒的筒体表面均开设有波纹状的抗滑槽，所述传送带为食品级PU，且传送带的外表面加设有垂直于皮带的竖直板，且竖直板均匀间隔设置。
[0009]优选的，所述支撑杆与支撑杆之间的内侧面上均开设有轴承槽且轴承槽内均固定连接有轴承。
[0010]优选的，所述万向轮的外部均安装有防滑橡胶，且万向轮的的数量为4个，万向轮的上方均安装有锁定器。
[0011]优选的，所述主控箱内的控制面板输出端与驱动电机电性相连。
[0012]优选的，所述滑槽的内壁为打磨光滑的食品级金属内壁。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种奶酪立式提升传送装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该奶酪立式提升传送装置，通过驱动电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动传动滚筒转动，传动滚筒转动带动传送带转动，方便将奶酪提升至一定高度；
[0016]2、该奶酪立式提升传送装置，通过滑槽光滑的内壁，方便奶酪制品顺着滑槽滑落至后续装置，使得奶酪的下落位置可控，并且奶酪制品紧贴滑槽内壁表面滑落使得奶酪制品落入形态可控，不会因突然从传送带高处掉落，使得奶酪制品落入形态不稳定，影响产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术输送框架俯视结构示意图；
[0019]图中：1、输送框架；2、轴承座；3、第一传动轴；4、第二传动轴；5、传动滚筒；6、传送带；7、支撑杆；8、转动杆；9、支撑滚筒；10、支撑架；11、万向轮；12、主控箱；13、安装板；14、驱动电机；15、主动皮带轮；16、从动皮带轮；17、皮带；18、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案，一种奶酪立式提升传送装置，包括输送框架1，输送框1架为倾斜设置的矩形框架，输送框架1的上下端两侧均安装有轴承座2，输送框架1的一端两个轴承座2之间纵向安装有第一转动轴3，输送框架1的另一端两个轴承座2之间纵向安装有第二转动轴4，第一转动轴3和第二转动轴4均固定安装在轴承座2的轴承内圈中，第一转动轴3和第二转动轴4均同轴套设有传动滚筒5，第一转动轴3的前端延伸出轴承座2外，传动滚筒5之间安装有传送带6，传动滚筒5的筒体表面均开设有波纹状的抗滑槽，可以增大传动滚筒5和传送带6之间的摩擦力，防止传动滚筒5和传送带6之间出现打滑现象，起到防滑效果，传送带6为食品级PU，且传送带6的外表面加设有垂直于皮带的竖直板，且竖直板均匀间隔设置，使得奶酪制品不会收到污染，从而保证食品安全，在提升输送
时，竖直板可以起到奶酪制品不会沿传送带6滚落，输送框架1的上下两端和中心位置均与支撑架10固定连接，支撑架10的底部四角均滚动连接有万向轮11，万向轮11的外部均安装有防滑橡胶，增大了万向轮11与地面之间的摩擦力，起到防滑作用，且万向轮11的的数量为4个，万向轮11的上方均安装有锁定器，增加了装置的稳定性，使得输送工作能够稳定持续的进行，保证生产，支撑架10的右侧中心位置设置有主控箱12，在控制面板使用完成后，关闭主控箱12箱门，可以避免误碰控制面板带来的失误操作，避免意外情况发生，进一步保证了生产的稳定性和持续性，并且起到保护电路的作用，提高装置的使用寿命，支撑架10的左侧底端外部安装有安装板13，安装板13的上表面固定安装有驱动电机14，主控箱12内的控制面板输出端与驱动电机14电性相连，驱动电机14的电机轴前端固定套设有主动皮带轮15，第一转动轴3的前端轴体上固定套设有从动皮带轮16，主动皮带轮15和从动皮带轮16之间安装有皮带17，输送框架1的上端固定安装有滑槽18，滑槽18的内壁为打磨光滑的食品级金属内壁，方便奶酪制品顺着滑槽18滑落至后续装置，使得奶酪的下落位置可控，并且奶酪制品紧贴滑槽18内壁表面滑落使得奶酪制品落入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种奶酪立式提升传送装置，包括输送框架(1)，其特征在于：所述输送框架(1)为倾斜设置的矩形框架，所述输送框架(1)的上下端两侧均安装有轴承座(2)，所述输送框架(1)的一端两个轴承座(2)之间纵向安装有第一转动轴(3)，所述输送框架(1)的另一端两个轴承座(2)之间纵向安装有第二转动轴(4)，所述第一转动轴(3)和第二转动轴(4)均固定安装在轴承座(2)的轴承内圈中，所述第一转动轴(3)和第二转动轴(4)均同轴套设有传动滚筒(5)，所述第一转动轴(3)的前端延伸出轴承座(2)外，所述传动滚筒(5)之间安装有传送带(6)，所述输送框架(1)的前后两端框体之间等距竖向安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)与支撑杆(7)之间均水平纵向安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)同轴套设有支撑滚筒(9)，所述支撑滚筒(9)均支撑在传送带(6)的内表面，所述输送框架(1)的上下两端和中心位置均与支撑架(10)固定连接，所述支撑架(10)的底部四角均滚动连接有万向轮(11)，所述支撑架(10)的右侧中心位置设置有主控箱(12)，所述支撑架(10)的左侧底端外部安装有安装板(13)，所述安装板(13)的上表面固定安装有驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明权，齐雪峰，任宪峰，孙勇，黄宜，李玉乾，张欢，白仲洋，张晶，吴晓芳，王一然，周雪晶，
申请(专利权)人：上海妙可蓝多生物技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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