安全锂电池壳制造技术

本发明专利技术公开了一种安全锂电池壳，包括电池壳体本体以及电极引出密封结构，其特征在于：所述壳体本体为窄长条形结构，所述壳体本体的高度大于１００ｍｍ，所述壳体本体的高度大于宽度或者厚度的１０倍，所述壳体本体的窄长的侧面上设置有一排安全防爆结构。本发明专利技术壳体呈窄长条形结构，并在窄长的侧面开设有防爆结构，可以有效的起到防爆作用，并且解决了电池析气的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种动力电池组件，具体涉及一种安全锂电池壳。
技术介绍
锂电池由于具有重量轻、体积小、电容量较大、充电速度较快等优点， 被广泛应用各种产品上，包括家用电器以及电动车上。但是，用于电动车辆的动力电池，由于其电池内部的能量密度高，内部 电解液在充放电过程中会产生析气，特别是当电池内部出现短路或者是充电 异常的情况时，随着温度的快速增高，电池内部气体压力会急剧上升，造成 容器的变形增大、电解液泄漏，甚至在超过耐压极限时会发生爆炸。同时， 在电池使用过程中，充电析气会导致电池性能下降，影响电池的正常使用。为了解决上述的不足，人们在电池壳体上增设了安全防爆阀，当容器内部 的压力上升到超过规定值的时候，该安全阀破裂，形成开口部分，释放内部的 压力。现有技术中的防爆技术主要有以下几种①是在电池壳体的某一部位机 械刻痕或划线或圆圈压痕，较精密的是采用激光雕刻等技术方法，当壳体内产 生到一定压力时，有刻痕或划线或圆圈压痕的地方首先破裂，从而避免壳体在 髙压下爆炸。②采用阀体密封防爆，该类设计复杂，占用空间比较大，成本髙， 因而商业化价值很小。③采用在电池壳体盖板上开设有防爆孔，防爆孔上覆盖 有防爆膜。上述几种防爆结构都设置在锂电池壳体的顶面，与电极引出端在一 个表面上，并且，设计防爆结构时，仅考虑产生泄压孔，并未考虑泄压效果， 也不能解决电池壳体变形的问题。由上可知，设计一种能有效防爆、解决充电析气问题的锂电池壳已经成为 一个急待解决的问题了。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种安全锂电池壳，通过对结构的改进，使其具有较好的防爆功能，并且能解决充电析气所带来的问题。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是 一种安全锂电池壳，包括电 池壳体本体以及电极引出密封结构，所述壳体本体为长方体结构，所述壳体本体为薄形结构，所述壳体本体的高度大于100mm，所述壳体本体的髙度大于 厚度的10倍，厚度方向形成窄边，所述壳体本体的窄长的侧面上设置有安全 防爆结构。上述技术方案中，所述安全防爆结构为窄长的侧面上排列设置复数个防爆 孔，孔内设置防爆剌针，所述防爆孔上覆盖有防爆薄膜。上述技术方案中，锂电池壳体设计成薄形结构，并且在窄长的侧面上排列 有防爆孔，孔内设置防爆刺针，所述防爆孔上覆盖有防爆薄膜。在使用过程中， 当电池壳体内的压力超过最大限度时，防爆薄膜就会被刺破裂，及时的将壳体 内的压力排泄出去，为电池提供防爆保护。由于电池壳体为窄长条形，使得壳 体内的大功率电芯部分分别都比较接近防爆孔及防爆薄膜，比传统的圆形或者 方形电池距离减少了十倍以上。当电池充电过程中产生析气时，会产生气体， 此时防爆薄膜向外鼓起，可以提供气体存放空间，由于本壳体比传统电池电芯 析气到储气位置距离减少了十倍以上，因而可以及时将气体存放，避免气体在 电池内形成阻隔区，减低电池的容量，同时避免了因气体过多而导致电池膨胀 变形。所述防爆刺针，可以由防爆孔边缘的尖刺状突起构成。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点1. 由于本专利技术的电池壳体呈窄长条形，并且在窄长的侧面开设有防爆孔 结构，孔内设置防爆刺针，因而当壳体内压力过大时，防爆膜会被刺针可靠刺 破，能及时的将压力排泄出去，有效的起到防爆作用，同时，当电池充电析气 时，可以将气体存放，避免了因析气而造成的电池容量下降的问题，并防止电 池壳体膨胀变形。2. 由于本专利技术电池壳体髙度加长，在同样的极板面积条件下，宽度相应 减小，因而析气时，气泡向鲫面移动的距离减小，可较快地排出气泡，且气泡 可聚集在防爆膜处，由此确保了电池极片的正常工作状态。3. 由于电芯采用叠片工艺，简化生产工艺，降低生产成本，适合推广使用。附图说明附图1为本专利技术实施例一的正视图；附图2为本专利技术实施例一的侧视图；附图3为本专利技术实施例一中防爆结构放大示意图；附图4为图2中的局部放大示意图。其中1、壳体本体；2、防爆孔；3、防爆薄膜；4、防爆剌针。具体实施方式 下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述实施例一参见附图1至附图4所示， 一种安全锂电池壳，包括电池壳体 本体1以及电极引出密封结构，所述壳体本体为窄长条形结构，所述壳体本体 的髙度大于100mm，所述壳体本体的髙度大于宽度或者厚度的IO倍，所述壳 体本体的窄长的侧面上排列设置有复数个防爆孔2,所述防爆孔上覆盖有防爆 薄膜3，所述防爆孔上设置有防爆刺针4,防爆刺针可以在壳体冲压孔时冲压 成型。电池在使用时，当充电产生析气时，防爆薄膜向外鼓起，提供气体存放空 间。当电池壳体内的压力过大时，防爆薄膜破裂，及时的将压力外泄，防止电 池爆炸。实施例二 一种安全锂电池壳，用于组装10AH的动力锂电池，为长方体 形状，本体髙度400mm，宽度28mm，厚度12mm，在两个窄长的侧面上分别 排列有25个防爆孔，每一所述防爆孔为冲压有刺针结构的圆形。由于本实施例设置有共50个防爆孔，相当于每0.2AH即对应有一个防爆 孔。原来的IOAH锂电池壳髙度约80mm，仅顶部设有一个防爆孔。因而，本 实施例的壳体不易爆炸，安全性髙同时有容纳析气的可变空间，因而使用寿 命可延长至原来的1.5倍。实施例三 一种安全锂电池壳，为长方体形状，壳体本体高度大于100mm， 在两侧窄长的侧面上设有至少IO个防爆孔，每一所述防爆孔为长圆形、椭圆 形、方形或三角形。权利要求1. 一种安全锂电池壳，包括电池壳体本体(1)以及电极引出密封结构，所述壳体本体为长方体结构，其特征在于所述壳体本体为薄形结构，所述壳体本体的高度大于100mm，所述壳体本体的高度大于厚度的10倍，厚度方向形成窄边，所述壳体本体的窄长的侧面上设置有安全防爆结构。2. 根据权利要求1所述的一种安全锂电池壳，其特征在于所述安全 防爆结构为窄长的侧面上排列设置复数个防爆孔(2),所述防爆孔上覆盖有防 爆薄膜(3)。3. 根据权利要求2所述的一种安全锂电池壳，其特征在于所述安全 防爆孔内设置有防爆刺针(4)。全文摘要本专利技术公开了一种安全锂电池壳，包括电池壳体本体以及电极引出密封结构，其特征在于所述壳体本体为窄长条形结构，所述壳体本体的高度大于100mm，所述壳体本体的高度大于宽度或者厚度的10倍，所述壳体本体的窄长的侧面上设置有一排安全防爆结构。本专利技术壳体呈窄长条形结构，并在窄长的侧面开设有防爆结构，可以有效的起到防爆作用，并且解决了电池析气的问题。文档编号H01M2/02GK101257100SQ20081002011公开日2008年9月3日 申请日期2008年3月25日 优先权日2008年3月25日专利技术者崔晓宏 申请人:无锡瑞通电源有限公司;崔晓宏 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全锂电池壳，包括电池壳体本体（１）以及电极引出密封结构，所述壳体本体为长方体结构，其特征在于：所述壳体本体为薄形结构，所述壳体本体的高度大于１００ｍｍ，所述壳体本体的高度大于厚度的１０倍，厚度方向形成窄边，所述壳体本体的窄长的侧面上设置有安全防爆结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓宏，
申请(专利权)人：无锡瑞通电源有限公司，崔晓宏，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]