一种吸盘式铝板加工用翻转机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸盘式铝板加工用翻转机架，包括矩形架和卡位机构，矩形架的外壁活动套接有四个滑框，四个滑框的底端均设置有吸盘机构，卡位机构设有四组，卡位机构由第一齿条板和第二齿条板组成，第一齿条板的底端与矩形架的顶端固定连接，第二齿条板活动设置于滑框的内部且位于矩形架的上方，第一齿条板的底端与第二齿条板的底端啮合连接，第二齿条板的顶端设置有锁紧机构。本实用新型专利技术利用第一齿条板和第二齿条板的设置，通过第二齿条板和第一齿条板的啮合，再通过锁紧机构的配合，使得第二齿条板可在任意位置与第二齿条板进行啮合，使得吸盘所能调节的位置不受到限制。使得吸盘所能调节的位置不受到限制。使得吸盘所能调节的位置不受到限制。

【技术实现步骤摘要】
一种吸盘式铝板加工用翻转机架


[0001]本技术涉及铝板加工领域，特别涉及一种吸盘式铝板加工用翻转机架。

技术介绍

[0002]铝板是一种抗腐蚀性较好的板材，其重量也轻，会在各种设备中进行使用，使得设备的重力负荷较小。
[0003]铝板在加工时会通过机架上的吸盘对铝板对其进行固定，机架与外部翻转机构连接，使得吸盘可以带动铝板进行翻转，机架上吸盘可根据铝板的尺寸大小进而进行位置上的调节，但是调节后所能固定的位置只能是机架上开设有安装孔的部位，导致吸盘所能调节的位置受到限制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸盘式铝板加工用翻转机架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸盘式铝板加工用翻转机架，包括：
[0006]矩形架，所述矩形架的外壁活动套接有四个滑框，四个所述滑框的底端均设置有吸盘机构；
[0007]卡位机构，所述卡位机构设有四组，所述卡位机构由第一齿条板和第二齿条板组成，所述第一齿条板的底端与矩形架的顶端固定连接，所述第二齿条板活动设置于滑框的内部且位于矩形架的上方，所述第一齿条板的底端与第二齿条板的底端啮合连接，所述第二齿条板的顶端设置有锁紧机构。
[0008]优选的，所述锁紧机构包括螺杆，所述滑框的顶端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮。
[0009]优选的，所述滑框的顶端开设有两个限位孔，所述第二齿条板的顶端固定连接有限位杆，两个所述限位杆的外壁分别与两个限位孔的内壁活动穿插连接。
[0010]优选的，所述吸盘机构包括吸盘主体，所述吸盘主体设置于滑框的下方，所述吸盘主体的顶端固定穿插连接有吸气软管。
[0011]优选的，所述吸盘主体的顶端固定连接有两个安装板，两个所述安装板分别设置于矩形架外壁的两侧，所述安装板的一侧开设有活动孔，所述滑框的两侧均开设有第二螺纹孔，所述活动孔的内壁活动穿插连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿活动孔的内部并与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0012]优选的，所述矩形架的中部固定连接有连接架，所述连接架的顶端固定连接有连接板。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用第一齿条板和第二齿条板的设置，通过第二齿条板和第一齿
条板的啮合，再通过锁紧机构的配合，使得第二齿条板可在任意位置与第二齿条板进行啮合，使得吸盘所能调节的位置不受到限制；
[0015](2)本技术利用限位杆和限位孔的设置，通过限位孔对限位杆进行限位，用以抵消螺杆转动时带给第二齿条板的侧向力，使得第二齿条板移动的更稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术滑框侧面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术滑框正面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、矩形架；2、滑框；3、第一齿条板；4、第二齿条板；5、第一螺纹孔；6、螺杆；7、旋钮；8、限位孔；9、限位杆；10、吸盘主体；11、吸气软管；12、安装板；13、活动孔；14、第二螺纹孔；15、螺栓；16、连接架；17、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种吸盘式铝板加工用翻转机架，包括矩形架1和卡位机构，矩形架1的外壁活动套接有四个滑框2，四个滑框2的底端均设置有吸盘机构，卡位机构设有四组，四组卡位机构结构相同，卡位机构由第一齿条板3和第二齿条板4组成，第一齿条板3的底端与矩形架1的顶端固定连接，第二齿条板4活动设置于滑框2的内部且位于矩形架1的上方，第一齿条板3的底端与第二齿条板4的底端啮合连接，第二齿条板4的顶端设置有锁紧机构，通过第一齿条板3和第二齿条板4的啮合，使得滑框2可在矩形架1上移动至任意位置均可使得第一齿条板3与第二齿条板4进行啮合，使得滑框2可移动至任意位置处进行限位；
[0022]锁紧机构包括螺杆6，滑框2的顶端开设有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5的内壁与螺杆6的外壁螺纹连接，通过螺杆6转动可带动第二齿条板4进行移动，使得第二齿条板4与第一齿条板3进行啮合，螺杆6的顶端固定连接有旋钮7，旋钮7便于螺杆6进行转动；
[0023]滑框2的顶端开设有两个限位孔8，第二齿条板4的顶端固定连接有限位杆9，两个限位杆9的外壁分别与两个限位孔8的内壁活动穿插连接，通过限位孔8对限位杆9进行限位，从而抵消螺杆6转动带给第二齿条板4的侧向力；
[0024]吸盘机构包括吸盘主体10，吸盘主体10设置于滑框2的下方，吸盘主体10的顶端固定穿插连接有吸气软管11，吸气软管11用以将吸盘主体10的下方抽成真空，从而吸住铝板；
[0025]吸盘主体10的顶端固定连接有两个安装板12，两个安装板12分别设置于矩形架1外壁的两侧，安装板12的一侧开设有活动孔13，滑框2的两侧均开设有第二螺纹孔14，活动孔13的内壁活动穿插连接有螺栓15，螺栓15的一端贯穿活动孔13的内部并与第二螺纹孔14的内壁螺纹连接，通过螺栓15将安装板12与滑框2进行连接；
[0026]矩形架1的中部固定连接有连接架16，连接架16的顶端固定连接有连接板17，连接
板17用于与外部翻转机构进行连接。
[0027]本技术工作原理：当需要调节吸盘主体10时，逆时针转动旋钮7，使得螺杆6逆时针转动，使得第二齿条板4上升，直到第二齿条板4的顶端与滑框2内壁的顶端贴合，停止转动旋钮7，向上抬起滑框2，使得第二齿条板4与第一齿条板3分离，移动滑框2，使得滑框2带动吸盘主体10移动至所需位置后，松开滑框2，在重力的作用下，滑框2下降，使得第二齿条板4与第一齿条板3啮合，顺时针拧动旋钮7，使得螺杆6转动带动第二齿条板4相对滑框2向下移动，直到矩形架1的底端抵住滑框2内壁的底端，即可完成吸盘主体10的调节并定位。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸盘式铝板加工用翻转机架，其特征在于，包括：矩形架(1)，所述矩形架(1)的外壁活动套接有四个滑框(2)，四个所述滑框(2)的底端均设置有吸盘机构；卡位机构，所述卡位机构设有四组，所述卡位机构由第一齿条板(3)和第二齿条板(4)组成，所述第一齿条板(3)的底端与矩形架(1)的顶端固定连接，所述第二齿条板(4)活动设置于滑框(2)的内部且位于矩形架(1)的上方，所述第一齿条板(3)的底端与第二齿条板(4)的底端啮合连接，所述第二齿条板(4)的顶端设置有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种吸盘式铝板加工用翻转机架，其特征在于，所述锁紧机构包括螺杆(6)，所述滑框(2)的顶端开设有第一螺纹孔(5)，所述第一螺纹孔(5)的内壁与螺杆(6)的外壁螺纹连接，所述螺杆(6)的顶端固定连接有旋钮(7)。3.根据权利要求1所述的一种吸盘式铝板加工用翻转机架，其特征在于，所述滑框(2)的顶端开设有两个限位孔(8)，所述第二齿条板(4)的顶端固定连接有限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫纪东，
申请(专利权)人：江苏信义德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：