一种基于铝板熔炼加工用铝料熔炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于铝板熔炼加工用铝料熔炼设备，包括熔炼筒和切割机构，熔炼筒的顶部开设有进料口，切割机构设置于熔炼筒的一侧，切割机构包括工作台，工作台的顶部开设有切割槽，切割槽的内腔转动连接有切割刀，工作台的一侧固定连接有延长台，延长台的内部开设有电机腔，电机腔的内腔固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿工作台的一侧并与切割刀的一侧传动连接，工作台的顶部开设有送料槽，送料槽的内腔设有送料机构。本实用新型专利技术利用工作台和切割刀的设置，通过工作台和切割刀实现熔炼筒和切割装置的组合，实现在无切割装置时熔炼筒仍能对较大铝板进行熔炼工作的目的，提高了铝板熔炼工作的不便捷性。提高了铝板熔炼工作的不便捷性。提高了铝板熔炼工作的不便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝板熔炼加工用铝料熔炼设备


[0001]本技术涉及铝板加工设备
，特别涉及一种基于铝板熔炼加工用铝料熔炼设备。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板和花纹铝板。铝板可以进行熔炼加工并将获得的熔融状态铝重新注入模具中从而制得新的铝制品。
[0003]在对铝板进行熔炼加工时，因为铝板尺寸大小的关系，尺寸较大的铝板在进行熔炼加工前需要提前进行切割工作，现如今对于铝板的切割和熔炼需要分别通过切割装置和熔炼装置进行，这就存在着没有切割装置时尺寸较大的铝板无法进行熔炼的现象，体现出了铝板熔炼工作的不便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于铝板熔炼加工用铝料熔炼设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于铝板熔炼加工用铝料熔炼设备，包括熔炼筒和切割机构，所述熔炼筒的顶部开设有进料口，所述切割机构设置于熔炼筒的一侧；
[0006]所述切割机构包括工作台，所述工作台的一侧与熔炼筒的外壁固定连接，所述工作台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内腔转动连接有切割刀，所述工作台的一侧固定连接有延长台，所述延长台的内部开设有电机腔，所述电机腔的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作台的一侧并与切割刀的一侧传动连接，所述工作台的顶部开设有送料槽，所述送料槽的内腔设有送料机构。
[0007]优选的，所述送料机构包括第一转轴，所述第一转轴转动设置于送料槽的内腔，所述第一转轴的外壁固定套接有送料板。
[0008]优选的，所述送料板的顶部固定连接有挡料条，所述送料板的一侧固定连接有辅助转板，所述辅助转板的外壁开设有均匀分布的摩擦纹。
[0009]优选的，所述熔炼筒的顶部固定连接有U型挡板，所述进料口设置于U型挡板的内部，所述U型挡板的一侧固定连接有条形挡板，所述条形挡板设置于工作台的上方。
[0010]优选的，所述进料口内壁的一侧开设有缺口槽，所述缺口槽的内腔转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套接有滚轮。
[0011]优选的，所述熔炼筒的外壁固定穿插连接有排料管，所述排料管的内腔嵌设有口塞，所述熔炼筒的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块，四个所述支撑块的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用工作台和切割刀的设置，通过工作台和切割刀实现熔炼筒和切割装置的组合，实现在无切割装置时熔炼筒仍能对较大铝板进行熔炼工作的目的，提高了铝板熔炼工作的不便捷性；
[0014](2)本技术利用第一转轴和送料板的设置，通过第一转轴和送料板带动切割后的铝板做送料运动，提高了熔炼筒下料操作的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术工作台俯面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术熔炼筒侧面局部剖视结构示意图。
[0018]图中：1、熔炼筒；2、工作台；3、切割刀；4、延长台；5、伺服电机；6、第一转轴；7、送料板；8、挡料条；9、辅助转板；10、U型挡板；11、条形挡板；12、第二转轴；13、滚轮；14、排料管；15、支撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种基于铝板熔炼加工用铝料熔炼设备，包括熔炼筒1和切割机构，熔炼筒1的顶部开设有进料口，切割机构设置于熔炼筒1的一侧，切割机构用于尺寸较大铝板的切割工作；
[0021]切割机构包括工作台2，工作台2的一侧与熔炼筒1的外壁固定连接，工作台2的顶部开设有切割槽，切割槽的内腔转动连接有切割刀3，工作台2的一侧固定连接有延长台4，延长台4起辅助支撑的作用，延长台4的内部开设有电机腔，电机腔的内腔固定安装有伺服电机5，打开伺服电机5的外接开关，伺服电机5会带动切割刀3进行转动，从而进行切割工作，伺服电机5的输出端贯穿工作台2的一侧并与切割刀3的一侧传动连接，工作台2的顶部开设有送料槽，送料槽的内腔设有送料机构，送料机构用于将切割后的铝板送入熔炼筒1内；
[0022]送料机构包括第一转轴6，第一转轴6转动设置于送料槽的内腔，第一转轴6的外壁固定套接有送料板7，送料板7以第一转轴6为中心发生转动，从而可以倾斜一定的角度，送料板7的顶部固定连接有挡料条8，挡料条8用于限制每次切割铝板的大小，同时也用于防止切割后的铝板脱离送料板7，送料板7的一侧固定连接有辅助转板9，辅助转板9便于工作人员施力带动送料板7转动，辅助转板9的外壁开设有均匀分布的摩擦纹；
[0023]熔炼筒1的顶部固定连接有U型挡板10，U型挡板10起到阻挡的作用，进料口设置于U型挡板10的内部，U型挡板10的一侧固定连接有条形挡板11，条形挡板11用于防止切割后的铝板脱离送料板7，条形挡板11设置于工作台2的上方；
[0024]进料口内壁的一侧开设有缺口槽，缺口槽的内腔转动连接有第二转轴12，第二转轴12的外壁固定套接有滚轮13，滚轮13使铝板可以更加流畅的进入熔炼筒1内；
[0025]熔炼筒1的外壁固定穿插连接有排料管14，排料管14用于熔炼筒1的排料工作，排料管14的内腔嵌设有口塞，熔炼筒1的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块15，四个支撑块15的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
[0026]本技术工作原理：
[0027]当需要对尺寸较大的铝板进行熔炼工作时，将铝板放置在工作台2和延长台4上，并将铝板的一侧与挡料条8贴合，接着打开伺服电机5的外接开关，伺服电机5便会带动切割刀3进行转动，之后便可推动铝板在工作台2上运动从而进行切割工作，当一次切割工作接触后，工作人员便可对辅助转板9施加一个顺时针方向上的转向力，辅助转板9便会带动送料板7以第一转轴6为中心转动，当送料板7倾斜至一定角度后，切割后的铝板便会因自身重力的原因自动沿着送料板7滑入熔炼筒1内，当切割后的铝板进入熔炼筒1后，将送料板7复位，之后便可重复以上工作将较大的铝板切割成一个个小铝板并投入熔炼筒1内。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铝板熔炼加工用铝料熔炼设备，包括熔炼筒(1)和切割机构，其特征在于，所述熔炼筒(1)的顶部开设有进料口，所述切割机构设置于熔炼筒(1)的一侧；所述切割机构包括工作台(2)，所述工作台(2)的一侧与熔炼筒(1)的外壁固定连接，所述工作台(2)的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内腔转动连接有切割刀(3)，所述工作台(2)的一侧固定连接有延长台(4)，所述延长台(4)的内部开设有电机腔，所述电机腔的内腔固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿工作台(2)的一侧并与切割刀(3)的一侧传动连接，所述工作台(2)的顶部开设有送料槽，所述送料槽的内腔设有送料机构。2.根据权利要求1所述的一种基于铝板熔炼加工用铝料熔炼设备，其特征在于，所述送料机构包括第一转轴(6)，所述第一转轴(6)转动设置于送料槽的内腔，所述第一转轴(6)的外壁固定套接有送料板(7)。3.根据权利要求2所述的一种基于铝板熔炼加工用铝料熔炼设备，其特征在于，所述送料板(7)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫纪东，
申请(专利权)人：江苏信义德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：