一种MPP电缆保护管加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:32387566 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-20 09:22
本实用新型专利技术公开了一种MPP电缆保护管加工用固定装置,包括底座、角度调节组件、旋转组件、固定台和固定夹,所述固定夹包括缸筒、伸缩块、升降板、固定杆、夹持块、活塞块和液压机,所述缸筒固定设于固定台顶部,所述伸缩块可滑动贯穿缸筒顶部设置,所述升降板固定设于伸缩块顶部,所述活塞块可滑动贯穿伸缩块侧壁设置,所述夹持块一端与活塞块铰接,所述固定杆固定设于固定台顶部,所述固定杆顶部与夹持块中部铰接,所述液压机固定端与固定杆固定相连,所述液压机活动端靠近活塞块设置。本实用新型专利技术属于固定装置技术领域,具体是指一种具有承托功能,固定稳固,且能够进行旋转和角度调节的MPP电缆保护管加工用固定装置。电缆保护管加工用固定装置。电缆保护管加工用固定装置。

【技术实现步骤摘要】
一种MPP电缆保护管加工用固定装置


[0001]本技术属于固定装置
,具体是指一种MPP电缆保护管加工用固定装置。

技术介绍

[0002]电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等,电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,用来保护电缆、交换机、机芯板,MPP电缆保护管是以改性聚丙烯为主要母料制成的管材,具有抗高温、耐外压的特点,无须大量挖泥、挖土及破坏路面,即可在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段进行铺设。
[0003]MPP电缆保护管在使用之前需要对其加工,例如切割、磨削以及焊接等工作,但在MPP电缆保护管加工的过程中存在以下问题:MPP电缆保护管在加工过程管体不便于旋转,不便于管体的多位置加工;加工过程中缺少承托,管体径向力较大,管体加工过程中会出现形变问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题,本技术提供了一种具有承托功能,固定稳固,且能够进行旋转和角度调节的MPP电缆保护管加工用固定装置。
[0005]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种MPP电缆保护管加工用固定装置,包括底座、角度调节组件、旋转组件、固定台和固定夹,所述角度调节组件和旋转组件固定设于固定台顶部,所述角度调节组件和旋转组件固定相连,所述固定台固定设于角度调节组件顶部,所述固定夹固定设于固定架顶部,所述固定夹包括缸筒、伸缩块、升降板、固定杆、夹持块、活塞块和液压机,所述缸筒固定设于固定台顶部,所述缸筒为中空腔体结构设置,所述伸缩块可滑动贯穿缸筒顶部设置,所述升降板固定设于伸缩块顶部,所述活塞块可滑动贯穿伸缩块侧壁设置,所述夹持块一端与活塞块铰接,所述固定杆固定设于固定板顶部,所述固定杆顶部与夹持块中部铰接,所述液压机固定端与固定杆固定相连,所述液压机活动端靠近活塞块设置,将待加工MPP电缆保护管放置于升降板顶部,升降板在MPP电缆保护管重力作用下,使伸缩块滑入缸筒内,活塞块受力向远离缸筒方向运动,带动夹持块旋转,对MPP电缆保护管进行固定。
[0006]进一步地,所述角度调节组件包括旋转杆一、连接架、驱动杆一、连接杆、驱动电机一和固定架、所述连接架与底座固定相连,所述驱动电机与连接杆固定相连,所述固定架固定设于底座顶部,所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿固定架与驱动杆一一端固定相连,所述驱动杆一另一端与旋转杆一固定相连,所述旋转杆中部与连接杆固定相连,所述连接杆一端与固定台固定相连,驱动电机一输出端带动驱动杆一旋转,通过旋转杆一和连接杆的传动作用对固定台进行角度调节。
[0007]进一步地,旋转组件包括驱动电机二、驱动杆二、旋转杆二、拨杆、限位块和旋转
轴,所述驱动电机二与底座固定相连,所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿固定架与驱动杆二固定相连,所述驱动杆二与旋转杆二固定相连,所述旋转杆二与拨杆固定相连,所述拨杆和限位块固定相连,所述旋转轴与连接杆固定相连,所述旋转轴为中空腔体结构设置,所述旋转轴上设有贯通的卡槽,所述拨杆可旋转贯穿卡槽设置,所述限位块设于旋转轴的腔体内,驱动电机二的输出端带动驱动杆二旋转,通过旋转杆二和拨杆的传动作用带动旋转轴旋转,从而通过连接杆带动固定台旋转。
[0008]进一步地,所述固定夹沿固定台等间距设有若干组。
[0009]进一步地,所述夹持块为圆弧形结构设置。
[0010]进一步地,所述夹持块沿升降板对称设有两组。
[0011]进一步地,所述缸筒顶部沿伸缩块对称设有两组弹簧,所述弹簧顶部与升降板固定相连,起到减震效果,避免MPP电缆保护管松脱。
[0012]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种MPP 电缆保护管加工用固定装置通过固定夹对MPP电缆保护管进行固定,升降板在 MPP电缆保护管重力作用下,使伸缩块滑入缸筒内,活塞块受力向远离缸筒方向运动,带动夹持块旋转,对MPP电缆保护管进行固定,解决了加工过程中缺少承托,管体径向力较大,管体加工过程中会出现形变问题的问题,旋转组件和角度调节组件的设置解决了MPP电缆保护管在加工过程管体不便于旋转,不便于管体的多位置加工的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种MPP电缆保护管加工用固定装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种MPP电缆保护管加工用固定装置的旋转组件的结构图;
[0015]图3为本技术一种MPP电缆保护管加工用固定装置的固定夹的左视图。
[0016]其中,1、底座,2、角度调节组件,3、旋转组件,4、固定台,5、固定夹, 6、缸筒,7、伸缩块,8、升降板,9、固定杆,10、夹持块,11、活塞块,12、液压机,13、旋转杆一,14、连接杆,15、驱动杆一,16、驱动电机一,17、固定架,18、驱动电机二,19、驱动杆二,20、旋转杆二,21、拨杆,22、限位块,23、旋转轴,24、卡槽,25、弹簧,26、连接架。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1

3所述,本技术一种MPP电缆保护管加工用固定装置,包括底座 1、角度
调节组件2、旋转组件3、固定台4和固定夹5,所述角度调节组件2和旋转组件3固定设于固定台4顶部,所述角度调节组件2和旋转组件3固定相连,所述固定台4固定设于角度调节组件2顶部,所述固定夹5固定设于固定架17顶部,所述固定夹5包括缸筒6、伸缩块7、升降板8、固定杆9、夹持块 10、活塞块11和液压机12,所述缸筒6固定设于固定台4顶部,所述缸筒6为中空腔体结构设置,所述伸缩块7可滑动贯穿缸筒6顶部设置,所述升降板8 固定设于伸缩块7顶部,所述活塞块11可滑动贯穿伸缩块7侧壁设置,所述夹持块10一端与活塞块11铰接,所述固定杆9固定设于固定台4顶部,所述固定杆9顶部与夹持块10中部铰接,所述液压机12固定端与固定杆9固定相连,所述液压机12活动端靠近活塞块11设置。
[0020]所述角度调节组件2包括旋转杆一13、连接架26、驱动杆一15、连接杆14、驱动电机一16和固定架17、所述连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MPP电缆保护管加工用固定装置,其特征在于:包括底座、角度调节组件、旋转组件、固定台和固定夹,所述角度调节组件和旋转组件固定设于固定台顶部,所述角度调节组件和旋转组件固定相连,所述固定台固定设于角度调节组件顶部,所述固定夹固定设于固定架顶部,所述固定夹包括缸筒、伸缩块、升降板、固定杆、夹持块、活塞块和液压机,所述缸筒固定设于固定台顶部,所述缸筒为中空腔体结构设置,所述伸缩块可滑动贯穿缸筒顶部设置,所述升降板固定设于伸缩块顶部,所述活塞块可滑动贯穿伸缩块侧壁设置,所述夹持块一端与活塞块铰接,所述固定杆固定设于固定台顶部,所述固定杆顶部与夹持块中部铰接,所述液压机固定端与固定杆固定相连,所述液压机活动端靠近活塞块设置。2.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管加工用固定装置,其特征在于:所述角度调节组件包括旋转杆一、连接架、驱动杆一、连接杆、驱动电机一和固定架、所述连接架与底座固定相连,所述驱动电机一与连接杆固定相连,所述固定架固定设于底座顶部,所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿固定架与驱动杆一一端固定相连,所述驱动杆一另一端与旋转杆一固定相连,所述旋转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李厚明万义红陈向林李厚安魏新
申请(专利权)人:湖北中硕科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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