一种自动化转台制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化转台，包括传送机构，所述传送机构上安装有安装机构，所述安装机构包括固定架、一号电机、转盘，所述固定架内侧可拆卸固定安装有所述一号电机，所述固定架上端面转动安装有所述转盘，所述转盘上端面沿其圆周方向均匀开设有至少4个转动槽，所述转动槽内侧通过滚珠转动安装有转动架，所述转动架上端面焊接有立板，所述立板前侧安装有二号电机。本发明专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，不仅能够在对工件进行多工位加工的时候实现随时对工件的转动，同时能够根据需要对工件进行翻转，极大地方便了对工件的加工，提高了转台的实用性，利于企业的生产。利于企业的生产。利于企业的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化转台


[0001]本专利技术涉及转台
，特别是涉及一种自动化转台。

技术介绍

[0002]目前，对于大多数机械零部件的加工都需要采用多工位同时加工的方式，以提高加工效率。这就需要用到自动化转台，但是，现有的自动化转台仅仅可以将零部件固定在转台上，功能单一，无法根据需要对工件进行转动与翻转的调节，对于一些特殊的工件加工显然无法满足需求，还需要人工拆装调节后进行加工，费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化转台。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种自动化转台，包括传送机构，所述传送机构上安装有安装机构，所述安装机构包括固定架、一号电机、转盘，所述固定架内侧可拆卸固定安装有所述一号电机，所述固定架上端面转动安装有所述转盘，所述转盘上端面沿其圆周方向均匀开设有至少4个转动槽，所述转动槽内侧通过滚珠转动安装有转动架，所述转动架上端面焊接有立板，所述立板前侧安装有二号电机，所述立板内侧转动安装有转座，安装座可拆卸固定安装在所述转座内侧，所述立板一侧位于所述转盘上端面安装有一号支架，所述一号支架内侧上端面设置有固定外筒，所述固定外筒内侧滑动安装有滑柱，所述滑柱下端可拆卸固定连接有电磁铁，所述固定外筒外侧安装有弹簧，所述转盘上方设置有传动组件。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，所述传动组件包括二号支架、气缸、连接板，所述二号支架内侧上端面焊接有安装板，该安装板侧面可拆卸固定安装有所述气缸，所述气缸伸缩部通过螺栓固定有所述连接板，所述连接板上端面安装有三号电机，所述连接板下端面转动安装有传动轮。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述传送机构包括滑轨、固定板、电动滑块，所述滑轨下端面两侧均焊接有所述固定板，所述滑轨上滑动安装有所述电动滑块，所述电动滑块上端面可拆卸固定安装有承载板。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述转动架与所述转动槽开设有上下贯通的相同的圆形通孔。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述弹簧一端焊接在所述一号支架内侧上端面，另一端与所述电磁铁可拆卸固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述转动架上端面与所述电磁铁上下相互对应，且两者之间相距2.5cm。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述二号电机与所述转座通过联轴器连接，所述安装座上开设有安装螺纹孔。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述三号电机与所述传动轮通过联轴器连接，所述传
动轮的材质为橡胶。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，为保证传动，所述传动轮与所述转动架的位置在水平方向上相互对应设置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、置于加工机构下方的电磁铁断电，离开转动架，解除对转动架的固定，然后气缸带动传动轮顶住转动架，三号电机带动传动轮转动，带动转动架转动，能够在对工件进行多工位加工的时候实现随时对工件的转动；
[0016]2、二号电机可以带动安装座转动，能够根据需要对工件进行翻转，极大地方便了对工件的加工，提高了转台的实用性，利于企业的生产。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术所述一种自动化转台的立体图；
[0019]图2是本专利技术所述一种自动化转台的主视图；
[0020]图3是本专利技术所述一种自动化转台的俯视图；
[0021]图4是本专利技术所述一种自动化转台的转盘的第一结构示意图；
[0022]图5是本专利技术所述一种自动化转台的转盘的第二结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、传送机构；2、安装机构；101、滑轨；102、固定板；103、电动滑块；104、承载板；201、固定架；202、一号电机；203、转盘；204、转动槽；205、转动架；206、立板；207、二号电机；208、转座；209、安装座；210、一号支架；211、固定外筒；212、滑柱；213、电磁铁；214、弹簧；215、二号支架；216、气缸；217、连接板；218、三号电机；219、传动轮。
具体实施方式
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语
在本专利技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0028]实施例
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化转台，包括传送机构1，传送机构1上安装有安装机构2，安装机构2包括固定架201、一号电机202、转盘203，固定架201内侧可拆卸固定安装有一号电机202，固定架201上端面转动安装有转盘203，转盘203上端面沿其圆周方向均匀开设有至少4个转动槽204，转动槽204内侧通过滚珠转动安装有转动架205，转动架205上端面焊接有立板206，立板206前侧安装有二号电机207，立板206内侧转动安装有转座208，安装座209可拆卸固定安装在转座208内侧，立板206一侧位于转盘203上端面安装有一号支架210，一号支架210内侧上端面设置有固定外筒211，固定外筒211内侧滑动安装有滑柱212，滑柱212下端可拆卸固定连接有电磁铁213，固定外筒211外侧安装有弹簧214，转盘203上方设置有传动组件。
[0030]在上述实施例的基础上：传动组件包括二号支架215、气缸216、连接板217，二号支架215内侧上端面焊接有安装板，该安装板侧面可拆卸固定安装有气缸216，气缸216伸缩部通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化转台，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)上安装有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括固定架(201)、一号电机(202)、转盘(203)，所述固定架(201)内侧可拆卸固定安装有所述一号电机(202)，所述固定架(201)上端面转动安装有所述转盘(203)，所述转盘(203)上端面沿其圆周方向均匀开设有至少4个转动槽(204)，所述转动槽(204)内侧通过滚珠转动安装有转动架(205)，所述转动架(205)上端面焊接有立板(206)，所述立板(206)前侧安装有二号电机(207)，所述立板(206)内侧转动安装有转座(208)，安装座(209)可拆卸固定安装在所述转座(208)内侧，所述立板(206)一侧位于所述转盘(203)上端面安装有一号支架(210)，所述一号支架(210)内侧上端面设置有固定外筒(211)，所述固定外筒(211)内侧滑动安装有滑柱(212)，所述滑柱(212)下端可拆卸固定连接有电磁铁(213)，所述固定外筒(211)外侧安装有弹簧(214)，所述转盘(203)上方设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种自动化转台，其特征在于：所述传动组件包括二号支架(215)、气缸(216)、连接板(217)，所述二号支架(215)内侧上端面焊接有安装板，该安装板侧面可拆卸固定安装有所述气缸(216)，所述气缸(216)伸缩部通过螺栓固定有所述连接板(217)，所述连接板(217)上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云龙，李颖辉，闫浩，范海鹏，李秉航，李国静，樊震，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：