本实用新型专利技术涉及一种金属材料加工用平整打磨装置，包括加工台，所述加工台的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机一，所述电机一的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滚筒一。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置加工台、固定块、电机一、转轴、滚筒一、传送带、滑槽、移动座、齿轮、调节柱、电机二、磨轮柱、磨轮和固定架，在加工打磨金属时，开启电机一，电机一带动转轴旋转，转轴旋转带动滚筒一旋转，滚筒旋转带动传送带运动，调整磨轮位置时，再将固定架通过螺丝和移动座位置进行固定，拨动移动座一侧的齿轮，从而转动的磨轮可以对传送带上的金属材料进行打磨。行打磨。行打磨。
【技术实现步骤摘要】
金属材料加工用平整打磨装置
[0001]本技术涉及机械制造
，特别涉及一种金属材料加工用平整打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度的材料。人工打磨金属，费事费力，打磨精度差，但是传统的打磨机械打磨头基本都是固定的，无法将移动，调节间距，因此在打磨不同尺寸的材料使十分麻烦，使得整体打磨效率低，并且由于在打磨过程中需要调节金属的高度，而传统的方式是通过在金属底端垫东西来将金属高度进行调节，这种方式不仅不够方便并且会耗费不必要的人力物力，打磨时还会出现粉尘颗粒污染物，对人体造成伤害，因此亟需一种机装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种金属材料加工用平整打磨装置，具有磨轮高低间距易调节，适用不同尺寸的金属材料，能自动除尘降温和清洗材料的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属材料加工用平整打磨装置，包括加工台，所述加工台的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机一，所述电机一的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滚筒一，所述滚筒一的外表面传动连接有传送带，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动座，所述移动座的一侧固定安装有滚轴，所述滚轴的外表面活动连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有调节柱，所述调节柱的一侧固定连接有电机二，所述电机二的一端固定连接有磨轮柱，所述磨轮柱的外表面固定连接有磨轮，所述加工台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的表面开设有圆孔，所述圆孔内部螺纹连接有螺丝，所述固定架通过螺丝与移动座螺纹连接，所述加工台的背面固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内部固定连接有电机三，所述电机三的一端固定连接有扇叶。
[0005]通过采用上述技术方案，能够使磨轮高低间距易调节，适用不同尺寸的金属材料，自动除尘降温。
[0006]本技术的进一步设置为：所述滚筒一通过传送带传动连接有滚筒二，所述传送带的表面开设有防滑纹。
[0007]通过采用上述技术方案，能够使金属材料通过传送带自主运送进行打磨，防滑纹使材料不易变换位置。
[0008]本技术的进一步设置为：所述转轴的一端固定连接有轴承，所述轴承的一端固定连接有固定座。
[0009]通过采用上述技术方案，可使转轴在电机带动下通过承轴进行旋转，从而带动滚筒运动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述加工台的另一侧固定连接有集水槽，所述集水槽的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有喷水管。
[0011]通过采用上述技术方案，可以对加工打磨后的金属材料进行清洗，清洗后的废水通过集水槽流出。
[0012]本技术的进一步设置为：所述移动座的一侧固定安装有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位片。
[0013]通过采用上述技术方案，通过移动限位片来卡住齿轮，可以对调节柱位置进行固定。
[0014]本技术的进一步设置为：所述除尘箱的一侧开设有矩形口。
[0015]通过采用上述技术方案，可以通过矩形口来清理除尘箱收集的灰尘。
[0016]本技术的有益效果是：通过设置加工台、固定块、电机一、转轴、滚筒一、传送带、滑槽、移动座、齿轮、调节柱、电机二、磨轮柱、磨轮和固定架，在加工打磨金属时，开启电机一，电机一带动转轴旋转，转轴旋转带动滚筒旋转，滚筒一旋转带动传送带运动，传送带运动将金属材料向前运送，调整磨轮位置时，移动座连接滑槽可进行移动，再将固定架通过螺丝和移动座位置进行固定，拨动移动座一侧的齿轮，齿轮转动带动调节柱上升，调节柱上升带动磨轮上升，从而实现对磨轮位置的调节，开启电机二带动磨轮柱转动，磨轮柱转动带动磨轮转动，从而转动的磨轮可以对传送带上的金属材料进行打磨，开启电机三，电机三带动扇叶转动，扇叶转动将打磨时产生的的灰尘排进除尘箱内，从而实现了减少灰尘，改善工作环境，自主清洁台面的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术的正视结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧视结构示意图
[0022]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中，1、加工台；2、固定块；3、电机一；4、转轴；5、滚筒一；6、传送带；7、滑槽；8、移动座；9、齿轮；10、调节柱；11、电机二；12、磨轮柱；13、磨轮；14、固定架；15、圆孔；16、螺丝；17、除尘箱；18、电机三；19、扇叶；20、滚筒二；21、轴承；22、集水槽；23、支撑柱；24、喷水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
5，一种金属材料加工用平整打磨装置，包括加工台1，加工台1的另一侧固定连接有集水槽22，集水槽22的顶部固定连接有支撑柱23，支撑柱23的顶部固定连接有喷水管24，可以对加工打磨后的金属材料进行清洗，清洗后的废水通过集水槽流出，加工台1的一侧固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有电机一3，电机一3的一端固定连接有转轴4，转轴4的一端固定连接有轴承21，轴承21的一端固定连接有固定座，可使转轴在电机带动下通过承轴进行旋转，从而带动滚筒运动，转轴4的外表面固定连接有滚筒一5，滚筒一5通过传送带6传动连接有滚筒二20，传送带6的表面开设有防滑纹，能够使金属材料通过传送带自主运送进行打磨，防滑纹使材料不易变换位置，滚筒一5的外表面传动连接有传送带6，加工台1的顶部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有移动座8，移动座8的一侧固定安装有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位片，通过移动限位片来卡住齿轮，可以对调节柱位置进行固定，移动座8的一侧固定安装有滚轴，滚轴的外表面活动连接有齿轮9，齿轮9的一侧啮合有调节柱10，调节柱10的一侧固定连接有电机二11，电机二11的一端固定连接有磨轮柱12，磨轮柱12的外表面固定连接有磨轮13，加工台1的顶部固定连接有固定架14，固定架14的表面开设有圆孔15，圆孔15内部螺纹连接有螺丝16，固定架14通过螺丝16与移动座8螺纹连接，加工台1的背面固定连接有除尘箱17，除尘箱17的一侧开设有矩形口，可以通过矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用平整打磨装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的一侧固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的顶部固定连接有电机一（3），所述电机一（3）的一端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的外表面固定连接有滚筒一（5），所述滚筒一（5）的外表面传动连接有传送带（6），所述加工台（1）的顶部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有移动座（8），所述移动座（8）的一侧固定安装有滚轴，所述滚轴的外表面活动连接有齿轮（9），所述齿轮（9）的一侧啮合有调节柱（10），所述调节柱（10）的一侧固定连接有电机二（11），所述电机二（11）的一端固定连接有磨轮柱（12），所述磨轮柱（12）的外表面固定连接有磨轮（13），所述加工台（1）的顶部固定连接有固定架（14），所述固定架（14）的表面开设有圆孔（15），所述圆孔（15）内部螺纹连接有螺丝（16），所述固定架（14）通过螺丝（16）与移动座（8）螺纹连接，所述加工台（1）的背面固定连接有除尘箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福强，
申请(专利权)人：南通青马精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。