一种便于组装的发光二极管制造技术

技术编号:32421057 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-24 13:31
本实用新型专利技术公开了一种便于组装的发光二极管,包括发光二极管本体、阴阳杆体、插接槽、弹性胶圈、安装座、电路板本体、第一限位挡板、防滑垫片、第二限位挡板、第一导向滑槽、固定螺栓和第二导向滑槽,所述发光二极管本体下方的左右两侧均安装有阴阳杆体,且阴阳杆体的下方设置有插接槽,所述第一限位挡板的下方连接有防滑垫片,所述发光二极管本体的左右两侧均安装有第二限位挡板,且第二限位挡板远离发光二极管本体竖直中心线的位置设置有第一导向滑槽。该便于组装的发光二极管通过倒L字状结构的第一限位挡板能够从上方对发光二极管本体进行限位,从而能够将发光二极管本体牢牢按压在插接槽内,防止其从插接槽内脱离。防止其从插接槽内脱离。防止其从插接槽内脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的发光二极管


[0001]本技术涉及发光二极管
,具体为一种便于组装的发光二极管。

技术介绍

[0002]发光二极管是一种常用的发光器件,通过电子与空穴复合释放能量发光,它在照明领域应用广泛发光二极管可高效地将电能转化为光能,在现代社会具有广泛的用途,如照明、平板显示、医疗器件等,这种电子元件早在1962年出现,早期只能发出低光度的红光,之后发展出其他单色光的版本,时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线,光度也提高到相当的光度。而用途也由初时作为指示灯、显示板等;随着技术的不断进步,发光二极管已被广泛地应用于显示器和照明。现有的发光二极管在进行组装时,通常较为麻烦,需要浪费大量时间,且现有的发光二极管稳定性较差,在使用时易由于外界震动造成其自身的晃动,影响使用效果,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的发光二极管基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种便于组装的发光二极管。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种便于组装的发光二极管,包括发光二极管本体、阴阳杆体、插接槽、弹性胶圈、安装座、电路板本体、第一限位挡板、防滑垫片、第二限位挡板、第一导向滑槽、固定螺栓和第二导向滑槽,所述发光二极管本体下方的左右两侧均安装有阴阳杆体,且阴阳杆体的下方设置有插接槽,所述阴阳杆体的外部设置有弹性胶圈,且弹性胶圈的下方设置有安装座,所述安装座的下方连接有电路板本体,且电路板本体的左右两侧均安装有第一限位挡板,所述第一限位挡板远离电路板本体竖直中心线的位置设置有第二导向滑槽,所述第一限位挡板的前后两侧均安装有固定螺栓,所述第一限位挡板的下方连接有防滑垫片,所述发光二极管本体的左右两侧均安装有第二限位挡板,且第二限位挡板远离发光二极管本体竖直中心线的位置设置有第一导向滑槽。
[0005]所述阴阳杆体关于发光二极管本体的竖直中心线呈对称分布,且阴阳杆体设置有两个,并且阴阳杆体之间长度不同。
[0006]所述电路板本体与安装座的竖直中心线相重合,且电路板本体与安装座之前相贴合。
[0007]所述插接槽关于安装座的竖直中心线呈对称分布,且阴阳杆体之间的水平间距与插接槽之间的水平间距相吻合,并且阴阳杆体外壁的横截面尺寸与插接槽内壁的横截面尺寸一致。
[0008]所述第二限位挡板关于安装座的竖直中心线呈对称分布,且第二限位挡板与安装座之间相互垂直,并且第二限位挡板通过第一导向滑槽与安装座之间构成滑动结构。
[0009]所述第一限位挡板的结构为倒L字状结构,且第一限位挡板关于发光二极管本体
的竖直中心线呈对称分布,并且第一限位挡板通过第二导向滑槽与电路板本体之间构成滑动结构。
[0010]所述阴阳杆体通过弹性胶圈与插接槽之间构成弹性结构,所述防滑垫片与第一限位挡板之间紧密贴合,且防滑垫片和弹性胶圈的材质均为橡胶材质。
[0011]本技术的有益效果:通过阴阳杆体与发光二极管本体的配合能够使发光二极管产生亮光,便于人们日常使用,通过电路板本体能够对发光二极管本体进行供电,安装座便于发光二极管本体与电路板本体之间的组装,通过插接槽便于找准阴阳杆体的安装位置,同时能够提高阴阳杆体安装的稳固性,避免了现有的发光二极管在进行组装时,通常较为麻烦,需要浪费大量时间的问题;
[0012]通过第二限位挡板能对发光二极管本体进行左右位置的限位,从而能够防止发光二极管本体的左右晃动,通过第一导向滑槽能够便于调节第二限位挡板的位置,从而能够根据需要对第二限位挡板与发光二极管本体的间距进行调整,倒L字状结构的第一限位挡板能够从上方对发光二极管本体进行限位,从而能够将发光二极管本体牢牢按压在插接槽内,防止其从插接槽内脱离,通过第二导向滑槽能够对第一限位挡板进行左右的移动,从而能够便于发光二极管本体的装卸,现有的发光二极管稳定性较差,在使用时易由于外界震动造成其自身的晃动,影响使用效果;
[0013]通过弹性胶圈能够增加阴阳杆体与插接槽之间的紧密性,从而能够增加阴阳杆体安装的牢固性,防滑垫片能够增加第一限位挡板与发光二极管本体之间的摩擦力,从而能够在防止发光二极管本体的滑动,同时橡胶材质的防滑垫片和弹性胶圈能够减小发光二极管本体自身的磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术发光二极管本体的结构示意图;
[0017]图4为本技术第一限位挡板的仰视结构示意图。
[0018]图中:1、发光二极管本体;2、阴阳杆体;3、插接槽;4、弹性胶圈;5、安装座;6、电路板本体;7、第一限位挡板;8、防滑垫片;9、第二限位挡板;10、第一导向滑槽;11、固定螺栓;12、第二导向滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种便于组装的发光二极管,包括发光二极管本体1、阴阳杆体2、插接槽3、弹性胶圈4、安装座5、电路板本体6、第一限位挡板7、防滑垫片8、第二限位挡板9、第一导向滑槽10、固定螺栓11和第二导向滑槽12,发光二极管本体1下方的左右两侧均安装有阴阳杆体2,且阴阳杆体2的下方设置有插接槽3,阴阳杆体2的外部设置有弹性胶圈4,且弹
性胶圈4的下方设置有安装座5,安装座5的下方连接有电路板本体6,且电路板本体6的左右两侧均安装有第一限位挡板7,第一限位挡板7远离电路板本体6竖直中心线的位置设置有第二导向滑槽12,第一限位挡板7的前后两侧均安装有固定螺栓11,第一限位挡板7的下方连接有防滑垫片8,发光二极管本体1的左右两侧均安装有第二限位挡板9,且第二限位挡板9远离发光二极管本体1竖直中心线的位置设置有第一导向滑槽10。
[0021]本技术中,阴阳杆体2关于发光二极管本体1的竖直中心线呈对称分布,且阴阳杆体2设置有两个,并且阴阳杆体2之间长度不同;通过阴阳杆体2与发光二极管本体1的配合能够使发光二极管产生亮光,便于人们日常使用。
[0022]本技术中,电路板本体6与安装座5的竖直中心线相重合,且电路板本体6与安装座5之前相贴合;通过电路板本体6能够对发光二极管本体1进行供电,安装座5便于发光二极管本体1与电路板本体6之间的组装。
[0023]本技术中,插接槽3关于安装座5的竖直中心线呈对称分布,且阴阳杆体2之间的水平间距与插接槽3之间的水平间距相吻合,并且阴阳杆体2外壁的横截面尺寸与插接槽3内壁的横截面尺寸一致;通过插接槽3便于找准阴阳杆体2的安装位置,同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的发光二极管,包括发光二极管本体(1)、阴阳杆体(2)、插接槽(3)、弹性胶圈(4)、安装座(5)、电路板本体(6)、第一限位挡板(7)、防滑垫片(8)、第二限位挡板(9)、第一导向滑槽(10)、固定螺栓(11)和第二导向滑槽(12),其特征在于:所述发光二极管本体(1)下方的左右两侧均安装有阴阳杆体(2),且阴阳杆体(2)的下方设置有插接槽(3),所述阴阳杆体(2)的外部设置有弹性胶圈(4),且弹性胶圈(4)的下方设置有安装座(5),所述安装座(5)的下方连接有电路板本体(6),且电路板本体(6)的左右两侧均安装有第一限位挡板(7),所述第一限位挡板(7)远离电路板本体(6)竖直中心线的位置设置有第二导向滑槽(12),所述第一限位挡板(7)的前后两侧均安装有固定螺栓(11),所述第一限位挡板(7)的下方连接有防滑垫片(8),所述发光二极管本体(1)的左右两侧均安装有第二限位挡板(9),且第二限位挡板(9)远离发光二极管本体(1)竖直中心线的位置设置有第一导向滑槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的发光二极管,其特征在于:所述阴阳杆体(2)关于发光二极管本体(1)的竖直中心线呈对称分布,且阴阳杆体(2)设置有两个,并且阴阳杆体(2)之间长度不同。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴和珍
申请(专利权)人:江苏润洪电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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