本实用新型专利技术公开了一种加热炉用天然气加热装置，包括底座、固定架及加热机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架固定设置于底座，固定架内部设置有加热机构，所述加热机构包括预热筒及预热组，预热筒为上部开口的圆柱空腔体结构，且预热筒内部设置有电加热丝及循环加热管；预热筒上部通过导流泵及第一出气管与预热组相连接，预热组包括加热管体、导气仓、导气槽及导流管，加热管体内部设置有导流管，且加热管体内部的导气仓中设置有若干导气槽；加热管体的第二出气管的一端与预热筒相连接。本实用新型专利技术能够对天然气管道进行加热处理，便于提高天然气的燃烧效率。高天然气的燃烧效率。高天然气的燃烧效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加热炉用天然气加热装置
[0001]本技术涉及精品钢材制备
，具体涉及一种加热炉用天然气加热装置。
技术介绍
[0002]在炼钢过程中需要加热炉对钢坯进行加热处理，便于后续轧制工序，而加热炉为了快速对钢坯进行加热，大部分都采用天然气与空气混合后进行燃烧处理。现有的加热炉在冬天使用时，天然气由于温度较低燃烧效率及燃烧速度较低，需要对天然气管道进行加热处理，以便于提高加热炉中的燃烧效率，因此，一种对加热炉进料口的天然气管道加热设备是急需的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种加热炉用天然气加热装置，对天然气管道进行加热处理，便于提高天然气的燃烧效率。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种加热炉用天然气加热装置，包括底座、固定架及加热机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架固定设置于底座上，固定架内部设置有加热机构，所述加热机构包括预热筒及预热组，预热筒为上部开口的圆柱空腔体结构，且预热筒内部设置有电加热丝及循环加热管；预热筒上部通过导流泵及第一出气管与预热组相连接，预热组包括加热管体、导气仓、导气槽及导流管，加热管体内部设置有导流管，且加热管体内部的导气仓中设置有若干导气槽；加热管体的第二出气管的一端与预热筒相连接。
[0006]进一步，所述预热筒通过固定片与固定架固定连接，且预热筒上设置有出气口及出水口。
[0007]进一步，所述加热管体的一端设置有进气口，且进气口通过导气设备与蒸汽管道相连接设置。
[0008]进一步，所述底座上部设置有与固定架相连接的攀爬梯，且攀爬梯外部设置有防护栏。
[0009]进一步，所述导气槽环形设置于导气仓的内壁上，且导气槽为一端开口的锥形槽体结构。
[0010]进一步，所述底座的底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。
[0011]进一步，所述预热筒一端通过出气口及导气管道与加热炉的进气嘴相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]在底座上部设置有固定架及设置于固定架上的加热机构，能够通过独立的加热机构对天然气进行加热处理，其中，预热组的设置能够通过加热管体内部导入的水蒸气对导流管的外表进行加热，进一步对导流管内部的天热气进行第一次加热处理，并将加热完毕后的天然气通过预热筒进行第二次建热处理，通过预热筒背部的电加热丝对内部的水渍进
行加热，并通过水渍进行导热处理，对循环加热管内部的天然气进行第二次加热处理，提高天然气的温度，进一步提高天然气的燃烧效率。
[0014]附图说明：
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术主视图。
[0017]图3为本技术加热机构部分结构示意图。
[0018]图中：20
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底座、22
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固定架、23
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固定片、24
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预热筒、25
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攀爬梯、26
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导流泵、27
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支脚、28
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电加热丝、29
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出水口、30
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循环加热管、31
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出气口、32
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出气管、33
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加热管体、34
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导气槽、35
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进气口、36
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导流管、37
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第二出气管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1：
[0021]图1
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图3示出了一种加热炉用天然气加热装置，包括底座20、固定架22及加热机构，所述固定架22为不锈钢矩形架，且固定架22固定设置于底座20上，固定架22内部设置有加热机构，所述加热机构包括预热筒24及预热组，预热筒24为上部开口的圆柱空腔体结构，且预热筒24内部设置有电加热丝28及循环加热管30；预热筒24上部通过导流泵26及第一出气管32与预热组相连接，预热组包括加热管体33、导气仓、导气槽34及导流管36，加热管体33内部设置有导流管36，且加热管体33内部的导气仓中设置有若干导气槽34；加热管体33的第二出气管37的一端与预热筒24相连接；上述方案中，在底座上部设置有固定架及设置于固定架上的加热机构，能够通过独立的加热机构对天然气进行加热处理，其中，预热组的设置能够通过加热管体内部导入的水蒸气对导流管的外表进行加热，进一步对导流管内部的天热气进行第一次加热处理，并将加热完毕后的天然气通过预热筒进行第二次建热处理，通过预热筒背部的电加热丝对内部的水渍进行加热，并通过水渍进行导热处理，对循环加热管内部的天然气进行第二次加热处理，提高天然气的温度，进一步提高天然气的燃烧效率。
[0022]实施例2：
[0023]本实施例是在现有的实施例1的基础上对预热筒24进行进一步描述，所述预热筒24通过固定片23与固定架22固定连接，且预热筒24上设置有出气口31及出水口29；预热筒24通过固定片23固定设置于固定架上，且预热筒24内安置有加热水，并通过电加热丝进行加热，以便于通过加热水对内部的循环加热管的天然气进行加热处理，这种间接的加热方式受热比较温和，便于控制。
[0024]实施例3：
[0025]本实施例是在现有的实施例1的基础上对加热管体33进行进一步描述，所述加热管体33的一端设置有进气口35，且进气口35通过导气设备与蒸汽管道相连接设置；加热管体33为水蒸气加热设备，能够通过在加热管体33的导气仓中导入水蒸气，对导流管内部的天然气进行加热处理。
[0026]实施例4：
[0027]本实施例是在现有的实施例1的基础上对底座20进行进一步描述，所述底座20上部设置有与固定架22相连接的攀爬梯25，且攀爬梯25外部设置有防护栏；攀爬梯25的设置便于维修人员进行上下检测及维修，且攀爬梯25侧部设置有防护栏，能够起到一定的防护作用。
[0028]实施例5：
[0029]本实施例是在现有的实施例1的基础上对导气槽34进行进一步描述，所述导气槽34环形设置于导气仓的内壁上，且导气槽34为一端开口的锥形槽体结构；底座20的底部设置有若干支脚27，且支脚27至少设置有四只；预热筒24一端通过出气口31及导气管道与加热炉的进气嘴相连接；加热管体33内部设置有若干环形导气槽34，便于高温水蒸气在进入后起到循环导流的作用，使得水蒸气能够在加热管体33内部循环导流，并通过第二出气管与预热筒相连接，便于热能回收。
[0030]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热炉用天然气加热装置，包括底座（20）、固定架（22）及加热机构，其特征在于：所述固定架（22）为不锈钢矩形架，且固定架（22）固定设置于底座（20）上，固定架（22）内部设置有加热机构，所述加热机构包括预热筒（24）及预热组，预热筒（24）为上部开口的圆柱空腔体结构，且预热筒（24）内部设置有电加热丝（28）及循环加热管（30）；预热筒（24）上部通过导流泵（26）及第一出气管（32）与预热组相连接，预热组包括加热管体（33）、导气仓、导气槽（34）及导流管（36），加热管体（33）内部设置有导流管（36），且加热管体（33）内部的导气仓中设置有若干导气槽（34）；加热管体（33）的第二出气管（37）的一端与预热筒（24）相连接。2.根据权利要求1所述的一种加热炉用天然气加热装置，其特征在于：所述预热筒（24）通过固定片（23）与固定架（22）固定连接，且预热筒（24）上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亨本，范世雄，计剑平，陈丕锦，
申请(专利权)人：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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