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一种便于调节热风效率的热风炉制造技术

技术编号:32282198 阅读:53 留言:0更新日期:2022-02-12 19:49
本实用新型专利技术公开了一种便于调节热风效率的热风炉,包括热风炉炉体,所述热风炉炉体内设有燃烧室,所述燃烧室前侧设有铰接在热风炉炉体上的添料门所述燃烧室下方设有集灰槽,所述燃烧室上方设有调节箱体,所述调节箱体上部设有若干交错设置的换热管,所述换热管上方设有烟气净化器,所述热风炉炉体上部设有热风排出管,所述热风炉炉体侧面设有引风机固定板,所述引风机固定板上固定有引风机,所述引风机连接进风管,所述进风管的出风口连通热风炉炉体。与现有技术相比的优点在于:本实用新型专利技术可以通过热风炉炉体外侧设有的能够调节热风炉效率的转动柄,通过转动转动柄来调节调节箱体内挡板的角度,从而调节热风炉的热风效率,更加方便、可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节热风效率的热风炉


[0001]本技术涉及调节热风效率的热风炉
,具体是指一种便于调节热风效率的热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉,是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉等。现有的热风炉大多结构复杂,且不方便调节热风效率,或者需要通过电动进行调节,而电动调节又容易发生故障。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种可以手动进行调节的便于调节热风效率的热风炉。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种便于调节热风效率的热风炉,包括热风炉炉体,所述热风炉炉体内设有燃烧室,所述燃烧室前侧设有铰接在热风炉炉体上的添料门所述燃烧室下方设有集灰槽,所述燃烧室上方设有调节箱体,所述调节箱体上部设有若干交错设置的换热管,所述换热管上方设有烟气净化器,所述烟气净化器的出气口连通热风炉炉体顶部的排烟管,所述热风炉炉体上部设有热风排出管,所述热风炉炉体侧面设有引风机固定板,所述引风机固定板上固定有引风机,所述引风机连接进风管,所述进风管的出风口连通热风炉炉体。
[0005]优选的,所述集灰槽前侧设有铰接在热风炉炉体上的清灰门,方便清理积灰。
[0006]优选的,所述调节箱体包括固定框,所述固定框上转动连接两个均布的转动轴,所述转动轴中部固定连接挡板,所述转动轴左端固定连接连接片,两个连接片通过连杆相连,一个所述连接片连接转动杆,所述转动杆转动连接热风炉炉体,且伸出炉体端设有转动柄,可以手动调节热风效率。
[0007]优选的,调节箱体在连接片设置侧设有保护壳体,能够保护转动机构。
[0008]本技术与现有技术相比的优点在于:本技术可以通过热风炉炉体外侧设有的能够调节热风炉效率的转动柄,通过转动转动柄来调节调节箱体内挡板的角度,从而调节热风炉的热风效率,更加方便且不用使用电气设备进行调节,更加可靠,成本也更低,两块挡板采用联动的方式,更方便操作。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是本技术挡板的示意图。
[0011]图3是本技术热风效率调节机构的示意图。
[0012]如图所示:1、热风炉炉体;2、燃烧室;3、添料门;4、集灰槽;5、调节箱体;6、换热管;
7、烟气净化器;8、排烟管;9、热风排出管;10、引风机固定板;11、引风机;12、进风管;13、清灰门;14、固定框;15、转动轴;16、挡板;17、连接片;18、连杆;19、转动杆;20、转动柄;21、保护壳体。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。参照图1

3,一种便于调节热风效率的热风炉,包括热风炉炉体1,所述热风炉炉体1内设有燃烧室2,所述燃烧室2前侧设有铰接在热风炉炉体1上的添料门3所述燃烧室2下方设有集灰槽4,所述集灰槽4前侧设有铰接在热风炉炉体1上的清灰门13,方便清理积灰。所述燃烧室2上方设有调节箱体5,所述调节箱体5包括固定框14,所述固定框14上转动连接两个均布的转动轴15,所述转动轴15中部固定连接挡板16,所述转动轴15左端固定连接连接片17,调节箱体5在连接片17设置侧设有保护壳体21,能够保护转动机构。两个连接片17通过连杆18相连,一个所述连接片17连接转动杆19,所述转动杆19转动连接热风炉炉体1,且伸出炉体端设有转动柄20,可以手动调节热风效率。所述调节箱体5上部设有若干交错设置的换热管6,换热管6是换热器的元件之一,置于筒体之内,用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。除光管外,换热器还可采用各种各样的强化传热管,如翅片管、螺纹管、螺旋槽管等。当管内直径两侧给热系数相差较大时,翅片管的翅片应布置在给热系数低的一侧。所述换热管6上方设有烟气净化器7,所述烟气净化器7的出气口连通热风炉炉体1顶部的排烟管8,所述热风炉炉体1上部设有热风排出管9,所述热风炉炉体1侧面设有引风机固定板10,所述引风机固定板10上固定有引风机11,所述引风机11连接进风管12,所述进风管12的出风口连通热风炉炉体1。
[0014]本技术的工作原理,打开添料门3向热风炉炉体1的燃烧室2内添加燃料,点燃燃料,将添料门3关闭,燃烧产生的烟气向上,经过调节箱体5,将热量传到换热管6上,然后继续向上,经烟气净化器7的净化,然后由排烟管8排出,引风机11向热风炉炉体1引入冷风,冷风经过换热管6加温后由热风排出管9排出,期间可通过转动转动柄20调节挡板16的角度来调节热风效率。
[0015]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节热风效率的热风炉,其特征在于:包括热风炉炉体(1),所述热风炉炉体(1)内设有燃烧室(2),所述燃烧室(2)前侧设有铰接在热风炉炉体(1)上的添料门(3)所述燃烧室(2)下方设有集灰槽(4),所述燃烧室(2)上方设有调节箱体(5),所述调节箱体(5)上部设有若干交错设置的换热管(6),所述换热管(6)上方设有烟气净化器(7),所述烟气净化器(7)的出气口连通热风炉炉体(1)顶部的排烟管(8),所述热风炉炉体(1)上部设有热风排出管(9),所述热风炉炉体(1)侧面设有引风机固定板(10),所述引风机固定板(10)上固定有引风机(11),所述引风机(11)连接进风管(12),所述进风管(12)的出风口连通热风炉炉体(1)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓勇斌
申请(专利权)人:邓勇斌
类型:新型
国别省市:

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