本实用新型专利技术公开了一种水泥搅拌站用冲洗装置，具体涉及冲洗装置技术领域，包括清洗室，所述清洗室内部设有除水雾机构，所述除水雾机构包括扇叶舱，所述清洗室后侧固定设有叶轮箱，所述叶轮箱内部设有叶轮轴，所述扇叶舱内部设有两个扇叶。本实用新型专利技术通过设置除水雾机构，利用水流在流动的过程中经过叶轮箱中而驱动叶轮转动，进而带动叶轮轴转动，叶轮轴转动后扇叶舱中的扇叶在叶轮轴的带动下转动，扇叶转动后使得气流移动，气流将水雾吸入扇叶舱中，而后通过扇叶舱后侧的两个排气管排出，以此使得冲洗过程中的水雾能够快速的消散，避免水雾聚集而影响冲洗时的视线。水雾聚集而影响冲洗时的视线。水雾聚集而影响冲洗时的视线。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥搅拌站用冲洗装置
[0001]本技术涉及冲洗装置
，更具体地说是一种水泥搅拌站用冲洗装置。
技术介绍
[0002]水泥搅拌站又被称为混凝土搅拌站，主要用于建筑工程领域，顾名思义，水泥搅拌站就是用来混合搅拌水泥砂石等建筑材料，以便形成合格的混凝土，它代替了传统人工混合混凝土的过程，采用自动化机械搅拌，节约了人力同时，大大提高了工作效率。
[0003]混凝土搅拌站在建筑领域发挥着重要的作用，使用十分广泛，但是搅拌设备在使用过后，表面会粘有大量残留的混凝土，难以清洗，需要使用专业的冲洗设备，利用高压水流进行冲洗，但是高压水流在冲击到物体表面后会产生大量的水雾，水雾四处飞溅飘散，遮挡冲洗时的视线，十分不便。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种水泥搅拌站用冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥搅拌站用冲洗装置，包括清洗室，所述清洗室内部设有除水雾机构；
[0006]所述除水雾机构包括扇叶舱，所述扇叶舱固定设在清洗室的内部后壁上，所述清洗室后侧固定设有叶轮箱，所述叶轮箱内部设有叶轮轴，所述叶轮轴两端分别与叶轮箱前后两侧内壁通过密封轴承活动连接，所述叶轮轴一端延伸至扇叶舱内部，所述扇叶舱内部设有两个扇叶，所述扇叶固定设在叶轮轴外端，所述叶轮箱内部设有多个叶轮，所述叶轮固定设在叶轮轴外端，所述扇叶舱后侧固定设有两个排气管，所述排气管一端延伸至清洗室后侧，所述叶轮箱设在两个排气管之间，所述叶轮箱一侧固定设有进水管和水泵，所述水泵固定设在进水管上，所述叶轮箱另一侧固定设有软管。
[0007]进一步地，所述清洗室底端固定设有回收箱，所述回收箱前侧固定设有排水管，所述排水管上固定设有阀门，所述回收箱顶端镶嵌有漏水网，所述漏水网与回收箱通过轴承活动连接。
[0008]进一步地，所述软管上固定设有电磁阀，所述软管一端固定设有喷水管，所述喷水管顶端固定设有把手，所述把手顶端固定设有按钮，所述按钮与电磁阀电性连接。
[0009]进一步地，所述喷水管一端套设有套管，所述套管内壁上固定设有密封垫，所述密封垫内侧与喷水管外端相接触，所述套管一端设有螺纹环并与螺纹环通过轴承活动连接，所述螺纹环设在喷水管外端并与喷水管通过螺纹连接。
[0010]进一步地，所述套管内壁上固定设有环形气囊，所述环形气囊底端固定设有连接管，所述连接管一端延伸至套管底部。
[0011]进一步地，所述喷水管底端固定设有气压筒，所述气压筒内部设有活塞，所述活塞外端与气压筒内壁相接触，所述连接管一端延伸至气压筒内部并与活塞一侧固定连接，所
述连接管贯穿活塞。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置除水雾机构，利用水流在流动的过程中经过叶轮箱中而驱动叶轮转动，进而带动叶轮轴转动，叶轮轴转动后扇叶舱中的扇叶在叶轮轴的带动下转动，扇叶转动后使得气流移动，气流将水雾吸入扇叶舱中，而后通过扇叶舱后侧的两个排气管排出，以此使得冲洗过程中的水雾能够快速的消散，避免水雾聚集而影响冲洗时的视线。
[0014]2、本技术通过转动螺纹环带动套管在喷水管的一端移动，喷水管移动又使得连接管移动，连接管移动后推动活塞在气压筒内部移动，随着活塞的移动，气压筒内部的空气受到挤压而经过连接管进入环形气囊中，环形气囊因此而膨胀，随着环形气囊的膨胀，环形气囊内侧的空间就会缩小，喷出的水柱直径就会缩小，以便能够冲洗缝隙中的混凝土。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术的立体图。
[0017]图3为本技术的叶轮箱立体半剖图。
[0018]图4为本技术的扇叶舱立体图。
[0019]图5为本技术的喷水管立体图。
[0020]图6为本技术的套管立体半剖图。
[0021]附图标记为：1、清洗室；2、漏水网；3、回收箱；4、喷水管；5、软管；6、排气管；7、进水管；8、水泵；9、叶轮箱；10、气压筒；11、连接管；12、螺纹环；13、套管；14、扇叶舱；15、叶轮轴；16、扇叶；17、叶轮；18、活塞；19、环形气囊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种水泥搅拌站用冲洗装置，包括清洗室1，所述清洗室1内部设有除水雾机构；
[0024]所述除水雾机构包括扇叶舱14，所述扇叶舱14固定设在清洗室1的内部后壁上，所述清洗室1后侧固定设有叶轮箱9，所述叶轮箱9内部设有叶轮轴15，所述叶轮轴15两端分别与叶轮箱9前后两侧内壁通过密封轴承活动连接，所述叶轮轴15一端延伸至扇叶舱14内部，所述扇叶舱14内部设有两个扇叶16，所述扇叶16固定设在叶轮轴15外端，所述叶轮箱9内部设有多个叶轮17，所述叶轮17固定设在叶轮轴15外端，所述扇叶舱14后侧固定设有两个排气管6，所述排气管6一端延伸至清洗室1后侧，所述叶轮箱9设在两个排气管6之间，所述叶轮箱9一侧固定设有进水管7和水泵8，所述水泵8固定设在进水管7上，所述叶轮箱9另一侧固定设有软管5。
[0025]所述清洗室1底端固定设有回收箱3，所述回收箱3前侧固定设有排水管，所述排水管上固定设有阀门，所述回收箱3顶端镶嵌有漏水网2，所述漏水网2与回收箱3通过轴承活
动连接，通过回收箱3回收冲洗的水。
[0026]所述软管5上固定设有电磁阀，所述软管5一端固定设有喷水管4，所述喷水管4顶端固定设有把手，所述把手顶端固定设有按钮，所述按钮与电磁阀电性连接，以此控制冲洗时的水流。
[0027]实施场景具体为：将待冲洗的搅拌设备放置与清洗室1内部的漏水网2上，而后打开水泵8并通过进水管7连接水源，而后水泵8控制水流流入叶轮箱9中，叶轮箱9中的水流而后再次通过软管5流至喷水管4，喷水管4中的高压水流喷出，操作人员便可手持喷水管4进行冲洗操作，在此过程中，水在叶轮箱9中流动并带动叶轮17转动，叶轮17又带动叶轮轴15转动，叶轮轴15的一端延伸至扇叶舱14中并固定有扇叶16，扇叶16因此而转动并带动气流移动，这使得冲洗过程中因高压水流而产生的水雾在气流的驱动下进入扇叶舱14中，而后再通过扇叶舱14后侧固定的两个排气管6被排出，以此使得冲洗时的水雾能够快速消散，避免水雾聚集而影响冲洗时的视线，通过设置除水雾机构，利用水流在流动的过程中经过叶轮箱9中而驱动叶轮17转动，进而带动叶轮轴15转动，叶轮轴15转动后扇叶舱14中的扇叶16在叶轮轴15的带动下转动，扇叶1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥搅拌站用冲洗装置，包括清洗室(1)，其特征在于：所述清洗室(1)内部设有除水雾机构；所述除水雾机构包括扇叶舱(14)，所述扇叶舱(14)固定设在清洗室(1)的内部后壁上，所述清洗室(1)后侧固定设有叶轮箱(9)，所述叶轮箱(9)内部设有叶轮轴(15)，所述叶轮轴(15)两端分别与叶轮箱(9)前后两侧内壁通过密封轴承活动连接，所述叶轮轴(15)一端延伸至扇叶舱(14)内部，所述扇叶舱(14)内部设有两个扇叶(16)，所述扇叶(16)固定设在叶轮轴(15)外端，所述叶轮箱(9)内部设有多个叶轮(17)，所述叶轮(17)固定设在叶轮轴(15)外端，所述扇叶舱(14)后侧固定设有两个排气管(6)，所述排气管(6)一端延伸至清洗室(1)后侧，所述叶轮箱(9)设在两个排气管(6)之间，所述叶轮箱(9)一侧固定设有进水管(7)和水泵(8)，所述水泵(8)固定设在进水管(7)上，所述叶轮箱(9)另一侧固定设有软管(5)。2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌站用冲洗装置，其特征在于：所述清洗室(1)底端固定设有回收箱(3)，所述回收箱(3)前侧固定设有排水管，所述排水管上固定设有阀门，所述回收箱(3)顶端镶嵌有漏水网(2)，所述漏水网(2)与回收箱(3)通过轴承活...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩，
申请(专利权)人：徐州同一工程机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。