本实用新型专利技术涉及中草药制造技术领域，且公开了一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，包括壳体，壳体内固定有驱动电机和减速箱，驱动电机的传动轴与减速箱的输入轴固定，减速箱的输出轴固定套接有主动轮，壳体靠近主动轮的一侧设有转杆，转杆的两端均贯穿壳体并向外延伸，且转杆通过两个旋转套与壳体转动连接，转杆还固定套接有与主动轮相啮合的从动轮，转杆延伸至外部的两端均通过连接组件固定有转轮，壳体远离转轮的一侧设有锂电池，且锂电池通过波纹软管与壳体固定，锂电池还通过导线与驱动电机电性连接。本实用新型专利技术能够自动拖动线束缆在穿线管内进行移动，提高了穿线的效率，同时适应不同大小的穿线管，便于人们的使用。便于人们的使用。便于人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
线束缆绝缘层成型辅助穿线装置
[0001]本技术涉及中草药制造
，尤其涉及线束缆绝缘层成型辅助穿线装置。
技术介绍
[0002]工业应用中，为了保证线路的畅通，在一些排线要求比较高的环境中，为了对线束进行一定的保护，往往需要对线束的局部套上一节保护管来提高线束在特定环境中的工作质量。
[0003]而现有技术多是直接将线束缆穿入至穿线套内，因为一定长度的线束整体是处于柔性状态的，所以在进行穿线套管的过程中线束从套管的进口端进入，很难顺畅的从套管的出口端出来，尤其是当套管的长度较长时，穿线更加不易，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中多是直接将线束缆穿入至穿线套内，因为一定长度的线束整体是处于柔性状态的，所以在进行穿线套管的过程中线束从套管的进口端进入，很难顺畅的从套管的出口端出来，尤其是当套管的长度较长时，穿线更加不易，工作效率低的问题，而提出的线束缆绝缘层成型辅助穿线装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，包括壳体，所述壳体内固定有驱动电机和减速箱，所述驱动电机的传动轴与减速箱的输入轴固定，所述减速箱的输出轴固定套接有主动轮，所述壳体靠近主动轮的一侧设有转杆，所述转杆的两端均贯穿壳体并向外延伸，且所述转杆通过两个旋转套与壳体转动连接，所述转杆还固定套接有与主动轮相啮合的从动轮，所述转杆延伸至外部的两端均通过连接组件固定有转轮，所述壳体远离转轮的一侧设有锂电池，且所述锂电池通过波纹软管与壳体固定，所述锂电池还通过导线与驱动电机电性连接，所述锂电池相背离壳体一侧的侧壁固定有连接环。
[0007]优选的，每个所述连接组件均包括套筒、螺纹杆和环形块，所述套筒与转杆延伸至外部的一端活动套设，且所述套筒的另一端与转轮固定套接，所述套筒的侧壁开设有条形孔，所述螺纹杆位于条形孔内，且所述螺纹杆的一端与转杆固定，所述环形块与螺纹杆的另一端螺纹套接，且所述环形块与套筒相抵。
[0008]优选的，所述转杆延伸至外部的两端和两个套筒内圈的截面均为菱形。
[0009]优选的，所述锂电池的前后两侧壁均通过固定轴转动有滚轮，且所述滚轮远离壳体一侧设置。
[0010]优选的，每个所述环形块相向套筒一侧的侧壁均固定有橡胶垫，且橡胶垫与套筒相抵。
[0011]优选的，两个所述套筒内均设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与套筒和转杆固定。
[0012]优选的，所述锂电池的顶部固定有充电组件。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，通过设有的壳体、驱动电机。减速箱、主动轮、转杆、从动轮、转轮、锂电池和连接环，能够自动拖动线束缆在穿线管内进行移动，提高了穿线的效率，便于人们的使用。
[0015]2、该线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，通过设有的连接组件，能够便于调节转轮的位置，进而便于其适应不同大小的穿线管使用，提高了其适用范围。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够自动拖动线束缆在穿线管内进行移动，提高了穿线的效率，同时适应不同大小的穿线管，便于人们的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的线束缆绝缘层成型辅助穿线装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术中转轮、转杆与连接组件的结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2驱动电机、3减速箱、4主动轮、5转杆、6从动轮、7转轮、8锂电池、9波纹软管、10导线、11连接环、12套筒、13螺纹杆、14环形块、15橡胶垫、16滚轮、17弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1，线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，包括壳体1，壳体1内固定有驱动电机2和减速箱3，驱动电机2的传动轴与减速箱3的输入轴固定，减速箱3的输出轴固定套接有主动轮4，壳体1靠近主动轮4的一侧设有转杆5，转杆5的两端均贯穿壳体1并向外延伸，且转杆5通过两个旋转套与壳体1转动连接，转杆5还固定套接有与主动轮4相啮合的从动轮6，转杆5延伸至外部的两端均通过连接组件固定有转轮7，壳体1远离转轮7的一侧设有锂电池8，且锂电池8通过波纹软管9与壳体1固定，锂电池8还通过导线10与驱动电机2电性连接，锂电池8相背离壳体1一侧的侧壁固定有连接环11。
[0023]实施例二
[0024]参照图1
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2，本技术提供了一种线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，在实施例一的基础上，又增加了以下特征，做出了进一步的改进，提高了本技术的使用性能，每个连接组件均包括套筒12、螺纹杆13和环形块14，套筒12与转杆5延伸至外部的一端活动套设，且套筒12的另一端与转轮7固定套接，套筒12的侧壁开设有条形孔，螺纹杆13位于条形孔内，且螺纹杆13的一端与转杆5固定，环形块14与螺纹杆13的另一端螺纹套接，且环形块14与套筒12相抵。
[0025]转杆5延伸至外部的两端和两个套筒12内圈的截面均为菱形，保证便于力矩的传递。
[0026]锂电池8的前后两侧壁均通过固定轴转动有滚轮16，且滚轮16远离壳体1一侧设
置，能够降低锂电池8与穿线管之间的摩擦力。
[0027]每个环形块14相向套筒12一侧的侧壁均固定有橡胶垫15，且橡胶垫15与套筒12相抵，能够提高环形块14与套筒12之间的摩擦力。
[0028]两个套筒12内均设有弹簧17，且弹簧17的两端分别与套筒12和转杆5固定，能够在环形块14与塔筒12相互脱离时使转轮7自动返回原位。
[0029]锂电池8的顶部固定有充电组件，便于锂电池8的循环使用。
[0030]本技术中，使用时，通过设有的连接环11，将线束缆与其进行绑定，再通过设有套筒12，拉动其移动，使转轮7调节至能够在穿线管内跑动的位置，再通过环形块14，拧动环形块14能够使其与螺纹杆13螺纹套接并与套筒12相抵，从而能够对套筒12的位置进行了限定，保证转轮7转动过程中的稳定性，再通过设有的锂电池8能够对驱动电机2进行供电，使其传动轴能够转动，再通过设有的减速箱3，能够将驱动电机2的高速转动转换为低俗高扭矩的转动，再通过设有的主动轮4和从动轮6，减速箱3的输出轴转动能够使主动轮4带动从动轮6转动，进而使转杆7、套筒12和转轮7转动，使装置整体能够拖动线束缆在穿线管内跑动，提高了穿线的效率，便于人们的使用。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内固定有驱动电机(2)和减速箱(3)，所述驱动电机(2)的传动轴与减速箱(3)的输入轴固定，所述减速箱(3)的输出轴固定套接有主动轮(4)，所述壳体(1)靠近主动轮(4)的一侧设有转杆(5)，所述转杆(5)的两端均贯穿壳体(1)并向外延伸，且所述转杆(5)通过两个旋转套与壳体(1)转动连接，所述转杆(5)还固定套接有与主动轮(4)相啮合的从动轮(6)，所述转杆(5)延伸至外部的两端均通过连接组件固定有转轮(7)，所述壳体(1)远离转轮(7)的一侧设有锂电池(8)，且所述锂电池(8)通过波纹软管(9)与壳体(1)固定，所述锂电池(8)还通过导线(10)与驱动电机(2)电性连接，所述锂电池(8)相背离壳体(1)一侧的侧壁固定有连接环(11)。2.根据权利要求1所述的线束缆绝缘层成型辅助穿线装置，其特征在于，每个所述连接组件均包括套筒(12)、螺纹杆(13)和环形块(14)，所述套筒(12)与转杆(5)延伸至外部的一端活动套设，且所述套筒(12)的另一端与转轮(7)固定套接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐菊云，
申请(专利权)人：江苏晟棨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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