一种顶板机的升级改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶板机的升级改良结构，包括框架台，框架台内部为空腔，框架台空腔内设置有升降组件，升降组件顶部设置有顶板，用以升框，框架台顶部两侧均设置有第一U型支架，第一U型支架顶部活动调节有第一U型挡块，用以固定住复合好的假网，两个第一U型支架前端侧面滑动连接有钢管，钢管外部活动连接有前侧挡块，前侧挡块可绕着钢管旋转，框架台顶部一端设置有第二U型支架，第二U型支架顶部设置有第二U型挡块，第二U型支架位于两个第一U型支架端部之间，本实用新型专利技术具备网版张力的均匀性，大大提高了复合网版的生产效率，节省生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种顶板机的升级改良结构


[0001]本技术涉及网版制造领域，具体涉及一种顶板机的升级改良结构。

技术介绍

[0002]顶板机是用在PE复合工艺中通过电机或气缸顶起平台上的真框，再顶起复合好钢纱的假网以达到提升网版张力和转移网框的用途的设备。顶框作业就是在顶框机上用真框顶起粘合好钢纱和聚酯纱的假网并通过顶起真框把真框网版张力提高至需要的张力值的过程。目前的顶框机都是用于小尺寸网框的取框和提升张力，目前所见大于800mm
×
800mm假框不能做顶框和提升张力的作业。
[0003]目前的顶框机结构只有两个U型挡块支撑假框且不可调节宽度的，可顶框的假网尺寸是固定的。只有左右两个U型挡块，需要高张力的网版取框时，假框容易变形，造成张力不均匀，因此有待改善。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种顶板机的升级改良结构，具备网版张力的均匀性，大大提高了复合网版的生产效率，节省生产成本。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种顶板机的升级改良结构，包括框架台，所述框架台内部为空腔，所述框架台空腔内设置有升降组件，所述升降组件顶部设置有顶板，用以升框，所述框架台顶部两侧均设置有第一U型支架，所述第一U型支架顶部活动调节有第一U型挡块，用以固定住复合好的假网，两个所述第一U型支架前端侧面滑动连接有钢管，所述钢管外部活动连接有前侧挡块，所述前侧挡块可绕着钢管旋转，所述框架台顶部一端设置有第二U型支架，所述第二U型支架顶部设置有第二U型挡块，所述第二U型支架位于两个第一U型支架端部之间。
[0007]作为上述技术方案的改进，其中升降组件包括电机和推杆，所述推杆顶部与所述顶板连接，所述电机驱动推杆进行上下升降，所述框架台内底部与所述顶板底部之间连接有若干伸缩导向杆，若干所述伸缩导向杆之间设置有加强板，用以加强伸缩导向杆之间的结构性。
[0008]作为上述技术方案的改进，其中第一U型支架顶部开设有若干第一横向槽孔，所述第一U型挡块底部通过第一螺栓与第一横向槽孔活动插接，可以调节第一U型挡块在第一U型支架表面的滑动距离。
[0009]作为上述技术方案的改进，其中两个所述第一U型支架前端侧面均开设有第二横向槽孔，所述钢管两端通过第二螺栓分别与第二横向槽孔活动插接，从而调节钢管在第二横向槽孔滑动的距离，所述钢管位于两个所述第一U型支架靠近端部之间处。
[0010]作为上述技术方案的改进，其中第一U型支架内部设置有若干连接板。
[0011]作为上述技术方案的改进，其中第一U型挡块内侧顶部和底部之间相向设置有卡块。
[0012]作为上述技术方案的改进，其中框架台外部设置有工作面板，用以实现内部结构的功能。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供了一种顶板机的升级改良结构，通过调节两个相向第一U型挡块之间的距离，配合第二U型挡块和前侧挡块固定，可以满足不同尺寸真框进行卡接，同时在升降组件和顶板的作用下，可以顶起真框从而顶起复合好的假网，由于真框和复合好的假网四周都被相对固定住，那么真框可接受更高的张力，且改善了网版张力的均匀性，大大提高了复合网版的生产效率，节省了生产成本。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术升降组件结构示意图；
[0017]图3是本技术前侧挡块结构示意图；
[0018]图4是本技术第一U型挡块结构示意图。
[0019]图中各附图标记说明如下：
[0020]1、框架台；
[0021]2、升降组件；21、电机；22、推杆；23、加强板；231、伸缩导向杆；
[0022]3、顶板；
[0023]4、第一U型支架；41、第一横向槽孔；
[0024]5、第一U型挡块；51、连接板；
[0025]6、钢管；61、前侧挡块；62、第一螺栓；
[0026]7、第二U型挡块；
[0027]8、第二横向槽孔。
具体实施方式
[0028]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0029]一种顶板机的升级改良结构，参照图1，包括框架台1，框架台1内部为空腔，框架台1空腔内设置有升降组件2，升降组件2顶部设置有顶板3，用以升框，框架台1顶部两侧均设置有第一U型支架4，第一U型支架4顶部活动调节有第一U型挡块5，用以固定住复合好的假网，两个第一U型支架4前端侧面滑动连接有钢管6，钢管6外部活动连接有前侧挡块61，前侧挡块61可绕着钢管6旋转，框架台1顶部一端设置有第二U型支架(未绘示)，第二U型支架(未绘示)顶部设置有第二U型挡块7，第二U型支架位于两个第一U型支架4端部之间。
[0030]参照图2，升降组件2包括电机21和推杆22，推杆22顶部与顶板3连接，电机21驱动
推杆22进行上下升降，从而上下升降顶板3，由于框架台1内底部与顶板3底部之间连接有若干伸缩导向杆231，则可以保证顶板3在升降过程中的稳定性，同时加强顶板3上顶时力的均匀性，若干伸缩导向杆231之间设置有加强板23，用以加强伸缩导向杆231之间的结构性。
[0031]参照图4，第一U型支架4顶部开设有若干第一横向槽孔41，在本实施例中，第一横向槽孔41长100mm，宽7mm，第一U型挡块5底部通过第一螺栓62与第一横向槽孔41活动插接，可以调节第一U型挡块5在第一U型支架4表面的滑动距离，从而调整两个相向第一U型挡块5之间的距离，以适应不同尺寸的假框作业。
[0032]当第一U型挡块5在第一U型支架4表面位置确定后，拧紧第一螺栓62，则固定住了第一U型挡块5，从而限定了两个第一U型挡块5之间的距离，松开第一螺栓62则可以继续调整两个第一U型挡块5之间的距离。
[0033]参照图3，两个第一U型支架4前端侧面均开设有第二横向槽孔8，钢管6两端通过第二螺栓(未绘示)分别与第二横向槽孔8活动插接，从而调节钢管6在第二横向槽孔8滑动的距离，由于钢管6外部活动连接有前侧挡块61，配合钢管6位于两个第一U型支架4靠近端部之间处，则调节了前侧挡块61到两个第一U型挡块5端部之间的距离。
[0034]第一U型支架4内部设置有若干连接板51，加固了第一U型支架4的稳定性以及承受能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶板机的升级改良结构，其特征在于：包括框架台(1)，所述框架台(1)内部为空腔，所述框架台(1)空腔内设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)顶部设置有顶板(3)，用以升框，所述框架台(1)顶部两侧均设置有第一U型支架(4)，所述第一U型支架(4)顶部活动调节有第一U型挡块(5)，用以固定住复合好的假网，两个所述第一U型支架(4)前端侧面滑动连接有钢管(6)，所述钢管(6)外部活动连接有前侧挡块(61)，所述前侧挡块(61)可绕着钢管(6)旋转，所述框架台(1)顶部一端设置有第二U型支架，所述第二U型支架顶部设置有第二U型挡块(7)，所述第二U型支架位于两个第一U型支架(4)端部之间。2.根据权利要求1所述的一种顶板机的升级改良结构，其特征在于：所述升降组件(2)包括电机(21)和推杆(22)，所述推杆(22)顶部与所述顶板(3)连接，所述电机(21)驱动推杆(22)进行上下升降，所述框架台(1)内底部与所述顶板(3)底部之间连接有若干伸缩导向杆(231)，若干所述伸缩导向杆(231)之间设置有加强板(23)，用以加强伸缩导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李逢磊，成建文，刘成武，鄢晓姣，
申请(专利权)人：田菱精密制版深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：