一种连接线检测用高效剥线机制造技术

本实用新型专利技术涉及剥线机技术领域，且公开了一种连接线检测用高效剥线机，包括剥线机本体，剥线机本体的左侧下壁前后对称固定连接有两个支撑杆，剥线机本体的右侧下壁固定连接有支撑板，剥线机本体的右侧壁设有进料口且进料口处罩设有进料斗，剥线机本体的左侧壁固定连通有出料管，剥线机本体的左侧壁固定连接有出料框，剥线机本体的下方设有放置箱，放置箱和剥线机本体的后侧壁固定连接有同一个安装板。本实用新型专利技术能够在将金属芯和塑料包皮分离后，自动将塑料包皮进行粉碎加工，不需要操作人员清理散落在地面的塑料包皮，减少了操作人员的工作量且节省了塑料包皮循环利用之前粉碎的工序。工序。工序。

【技术实现步骤摘要】
一种连接线检测用高效剥线机


[0001]本技术涉及剥线机
，尤其涉及一种连接线检测用高效剥线机。

技术介绍

[0002]剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。
[0003]在专利授权公告号CN 209472304 U的专利提出的一种剥线机，包括固定夹板、连接杆、电动推杆、固定块、圆杆、螺纹杆、移动夹板以及割刀，框体内部左壁以及右壁中部位置均固定安装座，两个安装座内端面均安装电动推杆，两个电动推杆内端均安装固定块，两个固定块内端均安装连接杆，两个圆杆上端均焊接螺纹杆，两个螺纹杆上端分别贯穿两个螺纹孔一并延伸至框体上侧，两个固定夹板上端均安装割刀，两个连接杆内端上部位置均安装移动夹板。该专利方便将损坏的割刀拆下进行更换，同时方便调节割刀的位置，以此方便对不同尺寸的电线进行剥线加工，本技术结构灵活，方便割刀的拆装，降低成本，该专利在工作过程中将金属芯和塑料包皮剥离，金属芯和塑料包皮从出口出来后，会散落在地面上，需要操作人员进行清理，增加了操作人员的工作量且塑料包皮在剥离后需要粉碎后重新利用，又增加了一道工序。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中剥线机在工作过程中将金属芯和塑料包皮剥离，金属芯和塑料包皮从出口出来后，会散落在地面上，需要操作人员进行清理，增加了操作人员的工作量且塑料包皮在剥离后需要粉碎后重新利用，又增加了一道工序的问题，而提出的一种连接线检测用高效剥线机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种连接线检测用高效剥线机，包括剥线机本体，所述剥线机本体的左侧下壁前后对称固定连接有两个支撑杆，所述剥线机本体的右侧下壁固定连接有支撑板，所述剥线机本体的右侧壁设有进料口且进料口处罩设有进料斗，所述剥线机本体的左侧壁固定连通有出料管，所述剥线机本体的左侧壁固定连接有出料框，所述剥线机本体的下方设有放置箱，所述放置箱和剥线机本体的后侧壁固定连接有同一个安装板，所述放置箱左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的右端均贯穿放置箱的侧壁且固定套设有齿轮，所述放置箱的右侧壁固定连接有连接框，所述连接框的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿连接框的侧壁且与前侧的粉碎辊的右端固定连接，所述放置箱的下侧壁固定连通有排放管。
[0007]优选的，所述剥线机本体的左侧壁固定连接有安装框，所述安装框前后两侧的内壁均通过轴承转动连接有两个导向辊，所述安装框的后侧壁连接有启动装置。
[0008]优选的，所述剥线机本体的左侧壁固定连接有横杆，所述横杆的左端固定连接有切割筒，所述切割筒的内壁固定连接有横管，所述切割筒的上侧壁固定连接有安置框，所述安置框的上侧壁固定连接有液压装置，所述切割筒的上侧壁开设有开口，所述液压装置的
输出端位于开口内且固定连接有切割刀。
[0009]优选的，所述剥线机本体和横杆之间的侧壁固定连接有同一个加强板。
[0010]优选的，所述支撑杆和支撑板之间的侧壁固定连接有同一个承载板且承载板的上侧壁放置有废料框。
[0011]优选的，所述支撑板的右侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销，所述废料框的右侧壁开设有限位槽，所述限位销的右端固定连接有拉板，所述拉板和支撑板之间的侧壁固定连接有同一根弹簧。
[0012]优选的，所述废料框的下侧壁四角处均固定连接有滚轮。
[0013]优选的，所述剥线机本体的下侧壁固定连接有挡板，所述放置箱的上侧壁固定连接有挡罩。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种连接线检测用高效剥线机，具备以下有益效果：
[0015]该连接线检测用高效剥线机，通过设置的剥线机本体、支撑杆、支撑板、进料斗、出料管、出料框、放置箱、粉碎辊、齿轮、连接框、驱动电机、排放管，能够在将金属芯和塑料包皮分离后，自动将塑料包皮进行粉碎加工，不需要操作人员清理散落在地面的塑料包皮，减少了操作人员的工作量且节省了塑料包皮循环利用之前粉碎的工序。
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在将金属芯和塑料包皮分离后，自动将塑料包皮进行粉碎加工，不需要操作人员清理散落在地面的塑料包皮，减少了操作人员的工作量且节省了塑料包皮循环利用之前粉碎的工序。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种连接线检测用高效剥线机的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种连接线检测用高效剥线机中放置箱的内部结构示意图。
[0020]图中：1剥线机本体、2支撑杆、3支撑板、4进料斗、5出料管、6出料框、7放置箱、8粉碎辊、9齿轮、10连接框、11驱动电机、12排放管、13安装框、14导向辊、15横杆、16切割筒、17横管、18安置框、19液压装置、20开口、21切割刀、22加强板、23承载板、24废料框、25限位孔、26限位销、27限位槽、28拉板、29弹簧、30滚轮、31挡板、32挡罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1如图1
‑
3所示，一种连接线检测用高效剥线机，包括剥线机本体1，其特征在于，剥线机本体1的左侧下壁前后对称固定连接有两个支撑杆2，剥线机本体1的右侧下壁固定连接有支撑板3，剥线机本体1的右侧壁设有进料口且进料口处罩设有进料斗4，剥线机本体1的左侧壁固定连通有出料管5，剥线机本体1的左侧壁固定连接有出料框6，剥线机本体1的下方设有放置箱7，放置箱7和剥线机本体1的后侧壁固定连接有同一个安装板，放置箱7左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有两个粉碎辊8，两个粉碎辊8的右端均贯穿放置箱7的侧壁且固定套设有齿轮9，放置箱7的右侧壁固定连接有连接框10，连接框10的右侧壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿连接框12的侧壁且与前侧的粉碎辊8的右端固定连接，放置箱7的下侧壁固定连通有排放管12。
[0024]实施例2在实施例1的基础上如图2所示，剥线机本体1的左侧壁固定连接有安装框13，安装框13前后两侧的内壁均通过轴承转动连接有两个导向辊14，安装框13的后侧壁连接有启动装置，能够将将塑料包皮向放置箱7内输送。
[0025]剥线机本体1的左侧壁固定连接有横杆15，横杆15的左端固定连接有切割筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接线检测用高效剥线机，包括剥线机本体(1)，其特征在于，所述剥线机本体(1)的左侧下壁前后对称固定连接有两个支撑杆(2)，所述剥线机本体(1)的右侧下壁固定连接有支撑板(3)，所述剥线机本体(1)的右侧壁设有进料口且进料口处罩设有进料斗(4)，所述剥线机本体(1)的左侧壁固定连通有出料管(5)，所述剥线机本体(1)的左侧壁固定连接有出料框(6)，所述剥线机本体(1)的下方设有放置箱(7)，所述放置箱(7)和剥线机本体(1)的后侧壁固定连接有同一个安装板，所述放置箱(7)左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有两个粉碎辊(8)，两个所述粉碎辊(8)的右端均贯穿放置箱(7)的侧壁且固定套设有齿轮(9)，所述放置箱(7)的右侧壁固定连接有连接框(10)，所述连接框(10)的右侧壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端贯穿连接框(12)的侧壁且与前侧的粉碎辊(8)的右端固定连接，所述放置箱(7)的下侧壁固定连通有排放管(12)。2.根据权利要求1所述的一种连接线检测用高效剥线机，其特征在于，所述剥线机本体(1)的左侧壁固定连接有安装框(13)，所述安装框(13)前后两侧的内壁均通过轴承转动连接有两个导向辊(14)，所述安装框(13)的后侧壁连接有启动装置。3.根据权利要求1所述的一种连接线检测用高效剥线机，其特征在于，所述剥线机本体(1)的左侧壁固定连接有横杆(15)，所述横杆(15)的左端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许龙祥，
申请(专利权)人：江苏晟棨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：