一种具有防坠落功能的卸船机料斗制造技术

技术编号:32960666 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-07 13:04
本实用新型专利技术涉及卸船机技术领域,尤其涉及一种具有防坠落功能的卸船机料斗,解决了现有技术中卸船机的料斗与吊绳之间长时间磨损,会引发料斗坠落的安全事的问题。一种具有防坠落功能的卸船机料斗,包括驱动盘和安装在驱动盘下方的料斗,以及与驱动盘连接的吊绳,所述驱动盘的顶端两侧均安装有两个固定板。本实用新型专利技术当其中托板的其中一侧发生异常,或者其中一个端块发生断裂变形后,固定环的顶端的橡胶垫与防坠罩板相抵,位于此穿孔的吊绳受力增大,压力传感器接收到压力信号后,将信号传递给电控盒,以使得电控盒的报警器发出鸣叫,从而用于提前警示工作人员,料斗有坠落的可能性,以可以做到料斗连接处的及时维修,大大降低安全事故的发生。事故的发生。事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防坠落功能的卸船机料斗


[0001]本技术涉及卸船机
,特别是涉及一种具有防坠落功能的卸船机料斗。

技术介绍

[0002]卸船机是一种用于将船上的物料转运至其他地方的一种设备,通过人工操作控制卸船机的料斗对船上的物料进行抓取,抓取后,料斗合并,人工将抓取了物料的料斗转运至卸料处,控制料斗倒料,即完成了单次的物料的转运。
[0003]而料斗在从一个位置转运到另一个位置时,需要使用到吊机,吊机通过钢丝吊绳与料斗连接,料斗自身具有一定的重量,物料也具有重量,当料斗长时间工作后吊绳与料斗的连接处磨损严重,可能会造成钢丝绳与料斗脱离,若工作人员没有及时发现,很可能引发料斗坠落的严重安全事故,故而,现提出一种具有防坠落功能的卸船机料斗,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有防坠落功能的卸船机料斗,解决了现有技术中卸船机的料斗与吊绳之间长时间磨损,会引发料斗坠落的安全事故的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有防坠落功能的卸船机料斗,包括驱动盘和安装在驱动盘下方的料斗,以及与驱动盘连接的吊绳,所述驱动盘的顶端两侧均安装有两个固定板,且每两个固定板之间安装有固定轴,所述吊绳的底端延伸端分为两股,以分别与两侧的固定轴配合,且每股吊绳分为两根,所述固定轴的下方设置有托板,两根吊绳的底端分别与托板的顶部两侧连接,所述托板的上方设置有防坠罩板,所述防坠罩板上开设有用于吊绳贯穿的穿孔,所述吊绳上固定套接有固定环,所述固定环位于防坠罩板的下方,所述固定环的上端面安装有橡胶垫,所述橡胶垫与固定环之间安装有压力传感器,所述防坠罩板顶部安装有电控盒,所述电控盒的顶端安装有报警器,所述压力传感器与电控盒电连接。
[0007]优选的,所述固定轴的横截面呈圆形结构,所述托板为横截面呈半圆形结构的弧板形状,所述托板的两侧的顶端均安装有端块,所述端块用于吊绳贯穿。
[0008]优选的,所述托板的内侧端面设置有平行与固定轴的轴心线的第二齿条,所述固定轴的外壁设置有与对应的第二齿条啮合的第一齿条。
[0009]优选的,所述防坠罩板的内侧下端面固定连接有与固定轴的顶部相抵的橡胶板。
[0010]优选的,所述防坠罩板的竖剖截面呈开口朝下的U型结构,所述防坠罩板的底端罩在托板的顶部。
[0011]优选的,所述穿孔在防坠罩板上设置有四个,且固定环对应穿孔设置有四个,且同一侧的两个的压力传感器连接在同一线路上。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]1.当其中托板的其中一侧发生异常,或者其中一个端块发生断裂变形后,固定环的顶端的橡胶垫与防坠罩板相抵,位于此穿孔的吊绳受力增大,压力传感器接收到压力信号后,将信号传递给电控盒,以使得电控盒的报警器发出鸣叫,从而用于提前警示工作人员,料斗有坠落的可能性,以可以做到料斗连接处的及时维修,大大降低安全事故的发生。
[0014]2.通过在托板和固定轴之间设置相互啮合的第一齿条和第二齿条,使得托板不仅存在与固定轴的挤压力,还存在圆周转动的扭转力,使得托板的一端断裂后,收到第一齿条和第二齿条的限位,从而可以维持料斗进行稳定的状态,提高了料斗的使用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为卸船机料斗结构正视示意图;
[0017]图2为固定轴侧剖结构正视示意图;
[0018]图3为托板俯视示意图;
[0019]图4为防坠罩板俯视示意图。
[0020]图中:1、料斗;2、驱动盘;3、吊绳;4、固定板;5、固定轴;6、第一齿条;7、托板;8、第二齿条;9、端块;10、固定环;11、橡胶垫;12、防坠罩板;13、穿孔;14、橡胶板;15、电控盒;16、报警器;17、压力传感器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例一
[0023]参照图1

4,一种具有防坠落功能的卸船机料斗,包括驱动盘2和安装在驱动盘2下方的料斗1,以及与驱动盘2连接的吊绳3,驱动盘2的顶端两侧均安装有两个固定板4,且每两个固定板4之间安装有固定轴5,吊绳3的底端延伸端分为两股,以分别与两侧的固定轴5配合,且每股吊绳3分为两根,固定轴5的下方设置有托板7,两根吊绳3的底端分别与托板7的顶部两侧连接,托板7的上方设置有防坠罩板12,防坠罩板12上开设有用于吊绳3贯穿的穿孔13,吊绳3上固定套接有固定环10,固定环10位于防坠罩板12的下方,固定环10的上端面安装有橡胶垫11,橡胶垫11与固定环10之间安装有压力传感器17,防坠罩板12顶部安装有电控盒15,电控盒15的顶端安装有报警器16,压力传感器17与电控盒15电连接;固定轴5的横截面呈圆形结构,托板7为横截面呈半圆形结构的弧板形状,托板7的两侧的顶端均安装有端块9,端块9用于吊绳3贯穿;防坠罩板12的内侧下端面固定连接有与固定轴5的顶部相抵的橡胶板14;
[0024]本方案具有以下工作过程,驱动盘2的吊绳3安装时,通过将吊绳3的底端穿过防坠罩板12的穿孔13,吊绳3的延伸端与托板7的端块9固定连接,然后将固定环10固定在吊绳3
上,其中橡胶垫11将近与防坠罩板12相抵,以完成料斗1的安装;
[0025]本方案中,在使用时,料斗1的力主要承受在托板7上和托板7与端块9的连接处,当其中托板7的其中一侧发生异常,或者其中一个端块9发生断裂变形后,固定环10的顶端的橡胶垫11与防坠罩板12相抵,位于此穿孔13的吊绳3受力增大,压力传感器17接收到压力信号后,将信号传递给电控盒15,以使得电控盒15的报警器16发出鸣叫,从而用于提前警示工作人员,料斗1有坠落的可能性,以可以做到料斗1连接处的及时维修,大大降低安全事故的发生。
[0026]进一步,托板7的内侧端面设置有平行与固定轴5的轴心线的第二齿条8,固定轴5的外壁设置有与对应的第二齿条8啮合的第一齿条6;通过在托板7和固定轴5之间设置相互啮合的第一齿条6和第二齿条8,使得托板7不仅存在与固定轴5的挤压力,还存在圆周转动的扭转力,使得托板7的一端断裂后,收到第一齿条6和第二齿条8的限位,从而可以维持料斗1进行稳定的状态,提高了料斗1的使用性。
[0027]进一步,防坠罩板12的竖剖截面呈开口朝下的U型结构,防坠罩板12的底端罩在托板7的顶部;以用于对弧形结构托板7的限定,降低托板7顶部两端变形的情况发生。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防坠落功能的卸船机料斗,包括驱动盘(2)和安装在驱动盘(2)下方的料斗(1),以及与驱动盘(2)连接的吊绳(3),其特征在于,所述驱动盘(2)的顶端两侧均安装有两个固定板(4),且每两个固定板(4)之间安装有固定轴(5),所述吊绳(3)的底端延伸端分为两股,以分别与两侧的固定轴(5)配合,且每股吊绳(3)分为两根,所述固定轴(5)的下方设置有托板(7),两根吊绳(3)的底端分别与托板(7)的顶部两侧连接,所述托板(7)的上方设置有防坠罩板(12),所述防坠罩板(12)上开设有用于吊绳(3)贯穿的穿孔(13),所述吊绳(3)上固定套接有固定环(10),所述固定环(10)位于防坠罩板(12)的下方,所述固定环(10)的上端面安装有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)与固定环(10)之间安装有压力传感器(17),所述防坠罩板(12)顶部安装有电控盒(15),所述电控盒(15)的顶端安装有报警器(16),所述压力传感器(17)与电控盒(15)电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防坠落功能的卸船机料斗,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈岩
申请(专利权)人:徐州同一工程机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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